本实用新型专利技术公开了一种卧式球磨机内带搅拌装置,包括支撑腿，支撑腿的上表面固定连接有圆架，圆架的内部均固定连接有第一轴承，圆架通过第一轴承的内圈固定连接有转轴，支撑腿的上表面固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，传动轴的一端设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有转筒，转筒的一侧与传动轴的一端固定连接。该卧式球磨机内带搅拌装置，通过设置传动轴的一端设置有搅拌装置，达到了在对磨料进行研磨时，加快了研磨速度的效果，解决了现有的磨料在圆筒内研磨时只有三分之一的才能与圆筒进行接触研磨，使得研磨速度慢，且影响工作效率的问题，从而具有可以对磨料加快研磨的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式球磨机内带搅拌装置
本技术涉及粉体设备
，更具体地说，它涉及一种卧式球磨机内带搅拌装置。
技术介绍
卧式球磨机是一种比较老的常规型球磨机，由一个水平放置并能旋转的圆筒和放在筒中的一些球组成的。圆筒一般是钢制的，也有为特殊需要而用瓷、石等材料作内衬的；球也是这样，有钢制和瓷制的，甚至有采用鹅卵石的。需要研磨的磨料连同球一起在圆筒中旋转，由于球的作用，墨料便被粉碎和分散。目前的卧式球磨机在进行研磨时，研磨过程中速度较慢，磨料容易堆积在圆筒的一边内侧，当圆筒转动时，磨料只会与圆筒的三分之一内壁接触，并不能与全部面接触，再进行研磨，这样使得研磨速度较慢，且工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卧式球磨机内带搅拌装置，其具有对磨料加快研磨的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种卧式球磨机内带搅拌装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有圆架，所述圆架的内部均固定连接有第一轴承，所述圆架通过第一轴承的内圈固定连接有转轴，所述支撑腿的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有转筒，所述转筒的一侧与传动轴的一端固定连接。进一步地，所述转轴的一端与转筒的另一侧表面固定连接，所述传动轴的一端贯穿并延伸至转筒的内部，所述传动轴的一端表面固定连接有主动轮。进一步地，多个所述主动轮的外表面啮合连接有副轮，所述副轮的外表面啮合连接有套轮，所述套轮的一侧表面固定连接有固定板。进一步地，所述转筒的另一侧固定连接有保护壳，所述转筒的另一侧内壁固定连接有凹块，所述凹块的表面固定连接有第二轴承，所述凹块通过第二轴承的内圈与固定板的表面均固定连接有支撑杆。进一步地，所述保护壳的表面开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有第三轴承，两个所述支撑杆的一端固定连接有转轮，多个所述转轮的表面开设有卡槽。进一步地，多个所述卡槽的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端自由端固定连接有卡弧块，所述卡弧块的表面开设有滑槽，所述安装槽的内壁固定连接有滑块。进一步地，多个所述转轮的表面固定连接有转板，多个所述转板以转轮的轴线为阵列中心呈环形阵列分布。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置传动轴的一端设置有搅拌装置，达到了在对磨料进行研磨时，加快了研磨速度的效果，解决了现有的磨料在圆筒内研磨时只有三分之一的才能与圆筒进行接触研磨，使得研磨速度慢，且影响工作效率的问题，从而具有可以对磨料加快研磨的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用转筒结构剖视图；图3为本实用卡弧块结构立体图；图4为本实用图2中A处结构放大图。图中：1、支撑腿；2、圆架；3、转轴；4、伺服电机；5、传动轴；6、转筒；7、第一轴承；8、主动轮；9、副轮；10、套轮；11、固定板；12、保护壳；13、凹块；14、支撑杆；15、通孔；16、转轮；17、卡槽；18、安装槽；19、压力弹簧；20、卡弧块；21、滑槽；22、滑块；23、转板；24、第三轴承；25、第二轴承。具体实施方式实施例：以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种卧式球磨机内带搅拌装置，如图1-4所示，包括支撑腿1，支撑腿1的上表面固定连接有圆架2，圆架2的内部均固定连接有第一轴承7，圆架2通过第一轴承7的内圈固定连接有转轴3，支撑腿1的上表面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴5，传动轴5的一端设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有转筒6，转筒6的一侧与传动轴5的一端固定连接。如图1-2所示，进一步地，转轴3的一端与转筒6的另一侧表面固定连接，传动轴5的一端贯穿并延伸至转筒6的内部，传动轴5的一端表面固定连接有主动轮8；达到了通过转动转轴3从而来带动转筒6来转动。如图2所示，进一步地，多个主动轮8的外表面啮合连接有副轮9，副轮9的外表面啮合连接有套轮10，套轮10的一侧表面固定连接有固定板11；通过转轴3带动主动轮8转动，带动副轮9进行同方向转动，而副轮9则带动套轮10呈反方向转动，采用行星齿轮的原理。如图1-2所示，进一步地，转筒6的另一侧固定连接有保护壳12，转筒6的另一侧内壁固定连接有凹块13，凹块13的表面固定连接有第二轴承25，凹块13通过第二轴承25的内圈与固定板11的表面均固定连接有支撑杆14；设置保护壳12防止研磨料子时，导致料子乱飞，从而导致保护壳12内的主动轮8、副轮9与套轮10的损坏。如图2所示，进一步地，保护壳12的表面开设有通孔15，通孔15的内壁固定连接有第三轴承24，两个支撑杆14的一端固定连接有转轮16，多个转轮16的表面开设有卡槽17；其中一个支撑杆14的中部表面与第三轴承24内圈固定连接，方便套轮10与固定板11转动时，带动支撑杆14转动时，不会带动保护壳12转动，使得不影响保护壳12对里面进行保护，且转筒6进行正转，支撑杆14带动转轮16进行反转，使得更好的搅拌。如图2-4所示，进一步地，多个卡槽17的内壁开设有安装槽18，安装槽18的内壁固定连接有压力弹簧19，压力弹簧19的一端自由端固定连接有卡弧块20，卡弧块20的表面开设有滑槽21，安装槽18的内壁固定连接有滑块22；使得料子在转动时会卡入卡槽17中，从而进行研磨，研磨呈标准时，滑块22会在滑槽21中给卡弧块20限位，使得磨料从中掉出。如图4所示，进一步地，多个转轮16的表面固定连接有转板23，多个转板23以转轮16的轴线为阵列中心呈环形阵列分布；使得在转动转轮16的时候，带动转板23转动，使得转板23带着多数磨料进行搅拌研磨，从而达到加快研磨的效果。如图2所示，进一步地，通过设置传动轴5的一端设置有搅拌装置，达到了在对磨料进行研磨时，加快了研磨速度的效果，解决了现有的磨料在圆筒内研磨时只有三分之一的才能与圆筒进行接触研磨，使得研磨速度慢，且影响工作效率的问题，从而具有可以对磨料加快研磨的特点。工作原理：步骤一：连接电源后，伺服电机4开始启动，带动传动轴5转动，传动轴5则带动转筒6转动，同时带动主动轮8转动，从而带动副轮9做同向转动，副轮9转动时带动套轮10反方向运动，套轮10转动时，带动固定板11转动，随后与固定板11接触的支撑杆14开始转动；步骤二、支撑杆14则带动转轮16进行转动，使得转轮16转动的同时，转板23也跟着转动，使得与转筒6反方向的转动来其磨料进行搅拌，而一些磨料会被卡入卡槽17内，磨料通过卡弧块20对压力弹簧19进行挤压，使得卡住，随着转动研磨后，成为标准大小时，滑块22会卡住滑槽21，从而挡住卡弧块20向前，而磨料会从中掉落。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卧式球磨机内带搅拌装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有圆架(2)，所述圆架(2)的内部均固定连接有第一轴承(7)，所述圆架(2)通过第一轴承(7)的内圈固定连接有转轴(3)，所述支撑腿(1)的上表面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有转筒(6)，所述转筒(6)的一侧与传动轴(5)的一端固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种卧式球磨机内带搅拌装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上表面固定连接有圆架(2)，所述圆架(2)的内部均固定连接有第一轴承(7)，所述圆架(2)通过第一轴承(7)的内圈固定连接有转轴(3)，所述支撑腿(1)的上表面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端设置有搅拌装置，且搅拌装置包括有转筒(6)，所述转筒(6)的一侧与传动轴(5)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的卧式球磨机内带搅拌装置，其特征在于：所述转轴(3)的一端与转筒(6)的另一侧表面固定连接，所述传动轴(5)的一端贯穿并延伸至转筒(6)的内部，所述传动轴(5)的一端表面固定连接有主动轮(8)。
3.根据权利要求2所述的卧式球磨机内带搅拌装置，其特征在于：多个所述主动轮(8)的外表面啮合连接有副轮(9)，所述副轮(9)的外表面啮合连接有套轮(10)，所述套轮(10)的一侧表面固定连接有固定板(11)。
4.根据权利要求1所述的卧式球磨机内带搅拌装置，其特征在于：所述转筒(6)的另一侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈福胜，曲振辉，
申请(专利权)人：无锡鑫海干燥粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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