一种节能超微粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:24994212 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-24 17:56
本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,且公开了一种节能超微粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒顶部的一侧固定安装有进料管,且进料管的一端延伸至粉碎筒的内腔,所述粉碎筒的顶部固定安装有液压泵,且液压泵的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的一端延伸至粉碎筒的内腔并固定安装有粉碎头,所述粉碎头的底部开设有凹槽,且凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有位于凹槽内腔的刺头。该节能超微粉碎装置,通过控制器、第一渗透板、收集箱和第二渗透板之间的相互配合,便于更好的对胚料与毛油进行分离,从而解决了粉碎后的毛油与胚料会混杂在一起,进而影响胚料产出的质量,提高了毛油与胚料的分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能超微粉碎装置
本技术涉及机械设备
,具体为一种节能超微粉碎装置。
技术介绍
粉碎装置是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。目前的粉碎装置在对胚料进行粉碎后,毛油与胚料容易混杂在一起,进而影响毛油产出的质量,同时胚料的粉碎的过程中由于温度偏高,进而导致产出的毛油易挥发,造成毛油产量较低的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对上述
技术介绍
提出的不足,本技术提供了一种节能超微粉碎装置,解决了上述
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案本技术提供如下技术方案:一种节能超微粉碎装置,包括粉碎筒,所述粉碎筒顶部的一侧固定安装有进料管,且进料管的一端延伸至粉碎筒的内腔,所述粉碎筒的顶部固定安装有液压泵,且液压泵的顶部固定安装有液压杆,所述液压杆的一端延伸至粉碎筒的内腔并固定安装有粉碎头,所述粉碎头的底部开设有凹槽,且凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定安装有位于凹槽内腔的刺头,所述粉碎筒的一侧开设有制冷槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能超微粉碎装置,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)顶部的一侧固定安装有进料管(2),且进料管(2)的一端延伸至粉碎筒(1)的内腔,所述粉碎筒(1)的顶部固定安装有液压泵(3),且液压泵(3)的顶部固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的一端延伸至粉碎筒(1)的内腔并固定安装有粉碎头(5),所述粉碎头(5)的底部开设有凹槽(6),且凹槽(6)内腔的顶部固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定安装有位于凹槽(6)内腔的刺头(8),所述粉碎筒(1)的一侧开设有制冷槽(9),且粉碎筒(1)的一侧固定套接有制冷管(10),所述制冷管(10)的一端延伸至制冷槽(9)的内部,...

【技术特征摘要】
1.一种节能超微粉碎装置,包括粉碎筒(1),其特征在于:所述粉碎筒(1)顶部的一侧固定安装有进料管(2),且进料管(2)的一端延伸至粉碎筒(1)的内腔,所述粉碎筒(1)的顶部固定安装有液压泵(3),且液压泵(3)的顶部固定安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的一端延伸至粉碎筒(1)的内腔并固定安装有粉碎头(5),所述粉碎头(5)的底部开设有凹槽(6),且凹槽(6)内腔的顶部固定连接有弹簧(7),所述弹簧(7)的另一端固定安装有位于凹槽(6)内腔的刺头(8),所述粉碎筒(1)的一侧开设有制冷槽(9),且粉碎筒(1)的一侧固定套接有制冷管(10),所述制冷管(10)的一端延伸至制冷槽(9)的内部,所述粉碎筒(1)一侧的底部固定安装有卡块(11),且卡块(11)的底部固定安装有支撑腿(12),所述粉碎筒(1)底部的一侧固定安装有控制器(13),且粉碎筒(1)的底部固定安装有第一渗透板(14),所述第一渗透板(14)的一端与控制器(13)的内腔控制连接,所述粉碎筒(1)的底部固定安装有位于控制器(13)正下方的排料管(15),所述支撑腿(12)一侧的底部固定安装有固定板(16),且固定板(16)的顶部固定安装有收集箱(17),所述收集箱(17)内腔的顶部固定安装有第二渗透板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐栋林李欣欣
申请(专利权)人:云南百宜饲料科技有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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