本实用新型专利技术公开了一种新型建筑混凝土破碎装置,包括框架,框架两侧均安装有侧板,侧板上固定安装有伺服电机,伺服电机上靠近框架底端的一侧通过输出轴传动连接有螺纹杆,螺纹杆上套设有螺纹套管,螺纹套管与螺纹杆之间螺纹连接,螺纹杆上远离伺服电机的一端与框架上的轴承转动连接,有益效果是:本装置通过设置有万向轮以及伺服电机等,使得本装置便于移动,且在移动之后,能够通过限位支架的底端与地面触接,从而防止装置整体移动,通过设置有振动电机以及破碎钻头,能够通过振动电机带动破碎钻头高速震动,通过高频的震动对混凝土进行破碎,与传统的手持式破碎机相比较,本装置操作起来更加省力和方便,且高频的破碎更加效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型建筑混凝土破碎装置
本技术涉及混凝土破碎
,具体为一种新型建筑混凝土破碎装置。
技术介绍
现有技术中,传统的混凝土破碎装置大多为人手持式的破碎机以及大型破碎设备,手持的破碎机虽然机动性较高,但是使用起来较为费劲,大型设备操作起来则比较麻烦,因此本技术提出一种新型建筑混凝土破碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型建筑混凝土破碎装置,本装置通过设置有万向轮以及伺服电机等,使得本装置便于移动,且在移动之后,能够通过限位支架的底端与地面触接,从而防止装置整体移动,通过设置有振动电机以及破碎钻头,能够通过振动电机带动破碎钻头高速震动,通过高频的震动对混凝土进行破碎,与传统的手持式破碎机相比较,本装置操作起来更加省力和方便,且高频的破碎更加效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型建筑混凝土破碎装置,包括框架,所述框架两侧均安装有侧板,所述侧板上固定安装有伺服电机,所述伺服电机上靠近框架底端的一侧通过输出轴传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上套设有螺纹套管,所述螺纹套管上远离框架的一侧固定连接有限位支架,所述框架的内顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上远离框架的一端均与安装架固定连接,所述安装架两侧的内壁上均安装有C型板,所述C型板的侧壁上均固定连接有若干弹簧,所述弹簧上远离C型板的一端均与安装板固定连接,所述C型板之间安装板上靠近安装架顶部的一侧上安装有若干振动电机。优选的,所述螺纹套管与螺纹杆之间螺纹连接。优选的,所述螺纹杆上远离伺服电机的一端与框架上的轴承转动连接。优选的,所述限位支架的底端连接有防滑板,所述框架的底部两端均安装有万向轮。优选的,所述安装板上远离振动电机的一侧固定焊接有若干破碎钻头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本装置通过设置有万向轮以及伺服电机等,使得本装置便于移动,且在移动之后,能够通过限位支架的底端与地面触接,从而防止装置整体移动,通过设置有振动电机以及破碎钻头,能够通过振动电机带动破碎钻头高速震动,通过高频的震动对混凝土进行破碎,与传统的手持式破碎机相比较,本装置操作起来更加省力和方便,且高频的破碎更加效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的A处结构示意图;图3为本技术破碎钻头结构示意图。图中:1、框架;2、侧板;3、伺服电机;4、螺纹杆;5、螺纹套管;6、限位支架;7、万向轮;8、电动伸缩杆;9、安装架;10、C型板;11、弹簧;12、安装板;13、振动电机;14、破碎钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型建筑混凝土破碎装置,包括框架1,框架1两侧均安装有侧板2,侧板2上固定安装有伺服电机3,伺服电机3上靠近框架1底端的一侧通过输出轴传动连接有螺纹杆4,螺纹杆4上套设有螺纹套管5,螺纹套管5上远离框架1的一侧固定连接有限位支架6,框架1的内顶部固定安装有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8上远离框架1的一端均与安装架9固定连接,安装架9两侧的内壁上均安装有C型板10,C型板10的侧壁上均固定连接有若干弹簧11,弹簧11上远离C型板10的一端均与安装板12固定连接,弹簧11的设计,给安装板12的上下移动提供了作用力与反作用力,可以增加震动的频率,加速破碎,C型板10之间安装板12上靠近安装架9顶部的一侧上安装有若干振动电机13,螺纹套管5与螺纹杆4之间螺纹连接,螺纹杆4上远离伺服电机3的一端与框架1上的轴承转动连接,限位支架6的底端连接有防滑板,利用伺服电机3带动螺纹杆4转动,从而使得螺纹套管5在螺纹杆4上自由移动,带动限位支架6下移,使得限位支架6的底部与地面触接,通过其底部的防护板增加与地面之间的摩擦力,使得装置保持固定,框架1的底部两端均安装有万向轮7,安装板12上远离振动电机13的一侧固定焊接有若干破碎钻头14,通过启动电动伸缩杆8,使得带动安装架9下移,使得破碎钻头14与混凝土触接,启动振动电机13,通过振动电机13带动安装板12高速震动,从而使得破碎钻头14高频率上下移动,对混凝土进行破碎,此种设计,与传统的手持式破碎机相比较,本装置操作起来更加省力和方便,且高频的破碎更加效率。使用时,通过万向轮7使得装置移动到指定位置,启动伺服电机3,利用伺服电机3带动螺纹杆4转动,从而使得螺纹套管5在螺纹杆4上自由移动,带动限位支架6下移,使得限位支架6的底部与地面触接,通过其底部的防护板增加与地面之间的摩擦力,使得装置保持固定,在通过启动电动伸缩杆8,使得带动安装架9下移,使得破碎钻头14与混凝土触接,启动振动电机13,通过振动电机13带动安装板12高速震动,从而使得破碎钻头14高频率上下移动,对混凝土进行破碎,此种设计,与传统的手持式破碎机相比较,本装置操作起来更加省力和方便,且高频的破碎更加效率。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型建筑混凝土破碎装置,其特征在于,包括框架(1),所述框架(1)两侧均安装有侧板(2),所述侧板(2)上固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)上靠近框架(1)底端的一侧通过输出轴传动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上套设有螺纹套管(5),所述螺纹套管(5)上远离框架(1)的一侧固定连接有限位支架(6),所述框架(1)的内顶部固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)上远离框架(1)的一端均与安装架(9)固定连接,所述安装架(9)两侧的内壁上均安装有C型板(10),所述C型板(10)的侧壁上均固定连接有若干弹簧(11),所述弹簧(11)上远离C型板(10)的一端均与安装板(12)固定连接,所述C型板(10)之间安装板(12)上靠近安装架(9)顶部的一侧上安装有若干振动电机(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型建筑混凝土破碎装置,其特征在于,包括框架(1),所述框架(1)两侧均安装有侧板(2),所述侧板(2)上固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)上靠近框架(1)底端的一侧通过输出轴传动连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上套设有螺纹套管(5),所述螺纹套管(5)上远离框架(1)的一侧固定连接有限位支架(6),所述框架(1)的内顶部固定安装有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)上远离框架(1)的一端均与安装架(9)固定连接,所述安装架(9)两侧的内壁上均安装有C型板(10),所述C型板(10)的侧壁上均固定连接有若干弹簧(11),所述弹簧(11)上远离C型板(10)的一端均与安装板(12)固定连接,所述C型板(10)之间安装板(12)上靠近安装架(9...
【专利技术属性】
技术研发人员:程振华,其他发明人请求不公开姓名,
申请(专利权)人:安徽振华项目管理有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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