本发明专利技术涉及一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置，包括固定管、密封盖、透镜、导线和激光收发装置，所述透镜的形状为圆柱形且与固定管同轴设置，所述透镜的直径与固定管的外径相等，所述透镜与固定管的一端抵靠且密封连接，所述密封盖盖设在固定管的另一端，所述激光收发装置设置在固定管内，所述密封盖上设有贯穿孔，所述导线穿过贯穿孔且与激光收发装置电连接，所述导线与贯穿孔的内壁密封且固定连接，所述固定管内设有散热机构，所述透镜上设有清洁机构，该用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置通过清洁机构实现了清洁透镜的功能，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置
本专利技术涉及智慧生产线领域，特别涉及一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置。
技术介绍
在现在的生产加工行业中，越来越多的采用到智慧生产线提高生产加工的效率，其中，激光传感器是智慧生产线中常用的设备，激光传感器工作时，先由激光发射二极管对准目标发射激光脉冲，经目标反射后激光向各方向散射，部分散射光返回到传感器接收器，被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上。现有的激光传感器在使用过程中，会产生热量，激光传感器长期处于高温环境下会缩短其使用寿命，不仅如此，激光传感器的透镜上易沾染灰尘，而灰尘会影响激光的发射与接收，降低检测精度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置，包括固定管、密封盖、透镜、导线和激光收发装置，所述透镜的形状为圆柱形且与固定管同轴设置，所述透镜的直径与固定管的外径相等，所述透镜与固定管的一端抵靠且密封连接，所述密封盖盖设在固定管的另一端，所述激光收发装置设置在固定管内，所述密封盖上设有贯穿孔，所述导线穿过贯穿孔且与激光收发装置电连接，所述导线与贯穿孔的内壁密封且固定连接，所述固定管内设有散热机构，所述透镜上设有清洁机构；所述散热机构保护两个散热组件，所述散热组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布；所述散热组件包括进气管、气泵、滤网、进气孔和排气孔，所述排气孔设置在固定管上，所述进气孔设置在密封盖上，所述气管与固定管平行，所述进气管穿过进气孔，所述进气管与进气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵固定在密封盖的远离透镜的一侧，所述进气管安装在气泵上，所述滤网安装在进气管内，所述进气管和排气孔均设置在激光收发装置的远离透镜的一侧；所述清洁机构包括连接管、转动组件、两个密封环和两个清洁组件，所述连接管和密封环均与固定管同轴设置，所述连接管的内径大于固定管的外径，所述密封环的内径与固定管的外径相等，所述透镜位于连接管内，两个密封环分别与连接管的两端密封且固定连接，位于透镜的靠近密封盖一侧的密封环与固定管密封且固定连接，所述连接管与排气孔连通，所述转动组件设置在固定管内且与透镜传动连接，两个清洁组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布在连接管的内壁上；所述清洁组件包括刮杆和推动单元，所述刮杆的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述刮杆与透镜的远离密封盖的一侧抵靠，两个刮杆抵靠，所述刮杆的远离固定管轴线的一端与连接管的内壁抵靠，所述推动单元位于刮杆的靠近密封盖的一侧且推动刮杆以刮杆与连接管的铰接点转动。作为优选，为了推动刮杆转动，所述推动单元包括电磁铁、磁铁块、推杆、支撑块、弹簧和连接杆，所述刮杆上设有滑动槽，所述连接杆设置在滑动槽内，所述连接杆滑动槽匹配且与滑动槽的内壁滑动连接，所述电磁铁固定在连接管的内壁上，所述磁铁块位于电磁铁的靠近刮杆的一侧且与电磁铁抵靠，所述推杆与固定管平行，所述推杆的一端固定在磁铁块的远离电磁铁的一侧，所述支撑块位于刮杆和磁铁块之间且固定在连接管的内壁上，所述支撑块上设有通孔，所述推杆穿过通孔且与通孔的内壁滑动连接，所述弹簧位于磁铁块和支撑块之间，所述磁铁块通过弹簧与支撑块连接，所述连接杆固定在推杆上。作为优选，为了便于推杆与支撑块之间的配合，所述推杆的两端均设有倒角。作为优选，为了减小推杆与通孔内壁之间的摩擦力，所述推杆上涂有润滑油。作为优选，为了驱动透镜转动，所述转动组件包括驱动电机、驱动齿轮、内齿轮、转动管和轴承，所述转动管与固定管同轴设置，所述转动管的外径小于固定管的内径，所述转动管的一端与透镜密封且固定连接，所述轴承的内圈安装在转动管上，所述轴承的外圈安装在固定管的内壁上，所述内齿轮安装在转动管的内壁上，所述驱动电机与固定管的内壁固定连接，所述驱动电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与内齿轮啮合。作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。作为优选，为了提升散热效果，所述固定管内设有辅助管，所述辅助管与固定管同轴设置，所述辅助管的外径小于转动管的内径，所述辅助管的一端与密封盖密封且固定连接，所述辅助管的另一端与透镜之间设有间隙，所述激光收发装置位于辅助管内，所述进气管与辅助管的靠近密封盖的一端连通。作为优选，为了防止刮杆划伤透镜，所述刮杆的制作材料为橡胶。作为优选，为了延长连接管的使用寿命，所述连接管上设有防腐镀锌层。作为优选，为了提升散热能力，所述固定管的外周涂有导热硅胶。本专利技术的有益效果是，该用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置通过清洁机构实现了清洁透镜的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过散热机构实现了散热的功能，与现有的散热机构相比，该散热机构还实现了连接管内空气的定向流动，通过气流可以便于透镜上的杂质与透镜分离，透镜清洁效果更好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置的结构示意图；图2是本专利技术的用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置的散热机构的结构示意图；图3是本专利技术的用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置的清洁机构的结构示意图；图4是图3的A部放大图；图5是图3的B部放大图；图中：1.固定管，2.密封盖，3.透镜，4.导线，5.进气管，6.气泵，7.滤网，8.连接管，9.密封环，10.刮杆，11.电磁铁，12.磁铁块，13.推杆，14.支撑块，15.弹簧，16.连接杆，17.驱动电机，18.驱动齿轮，19.内齿轮，20.转动管，21.轴承，22.辅助管。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-2所示，一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置，包括固定管1、密封盖2、透镜3、导线4和激光收发装置，所述透镜3的形状为圆柱形且与固定管1同轴设置，所述透镜3的直径与固定管1的外径相等，所述透镜3与固定管1的一端抵靠且密封连接，所述密封盖2盖设在固定管1的另一端，所述激光收发装置设置在固定管1内，所述密封盖2上设有贯穿孔，所述导线4穿过贯穿孔且与激光收发装置电连接，所述导线4与贯穿孔的内壁密封且固定连接，所述固定管1内设有散热机构，所述透镜3上设有清洁机构；所述散热机构保护两个散热组件，所述散热组件以固定管1的轴线为中心周向均匀分布；所述散热组件包括进气管5、气泵6、滤网7、进气孔和排气孔，所述排气孔设置在固定管1上，所述进气孔设置在密封盖2上，所述气管与固定管1平行，所述进气管5穿过进气孔，所述进气管5与进气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵6固定在密封盖2的远离透镜3的一侧，所述进气管5安装在气泵6上，所述滤网7安装在进气管5内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置，包括固定管(1)、密封盖(2)、透镜(3)、导线(4)和激光收发装置，所述透镜(3)的形状为圆柱形且与固定管(1)同轴设置，所述透镜(3)的直径与固定管(1)的外径相等，所述透镜(3)与固定管(1)的一端抵靠且密封连接，所述密封盖(2)盖设在固定管(1)的另一端，所述激光收发装置设置在固定管(1)内，所述密封盖(2)上设有贯穿孔，所述导线(4)穿过贯穿孔且与激光收发装置电连接，所述导线(4)与贯穿孔的内壁密封且固定连接，其特征在于，所述固定管(1)内设有散热机构，所述透镜(3)上设有清洁机构；/n所述散热机构保护两个散热组件，所述散热组件以固定管(1)的轴线为中心周向均匀分布；/n所述散热组件包括进气管(5)、气泵(6)、滤网(7)、进气孔和排气孔，所述排气孔设置在固定管(1)上，所述进气孔设置在密封盖(2)上，所述气管与固定管(1)平行，所述进气管(5)穿过进气孔，所述进气管(5)与进气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵(6)固定在密封盖(2)的远离透镜(3)的一侧，所述进气管(5)安装在气泵(6)上，所述滤网(7)安装在进气管(5)内，所述进气管(5)和排气孔均设置在激光收发装置的远离透镜(3)的一侧；/n所述清洁机构包括连接管(8)、转动组件、两个密封环(9)和两个清洁组件，所述连接管(8)和密封环(9)均与固定管(1)同轴设置，所述连接管(8)的内径大于固定管(1)的外径，所述密封环(9)的内径与固定管(1)的外径相等，所述透镜(3)位于连接管(8)内，两个密封环(9)分别与连接管(8)的两端密封且固定连接，位于透镜(3)的靠近密封盖(2)一侧的密封环(9)与固定管(1)密封且固定连接，所述连接管(8)与排气孔连通，所述转动组件设置在固定管(1)内且与透镜(3)传动连接，两个清洁组件以固定管(1)的轴线为中心周向均匀分布在连接管(8)的内壁上；/n所述清洁组件包括刮杆(10)和推动单元，所述刮杆(10)的轴线与固定管(1)的轴线垂直且相交，所述刮杆(10)与透镜(3)的远离密封盖(2)的一侧抵靠，两个刮杆(10)抵靠，所述刮杆(10)的远离固定管(1)轴线的一端与连接管(8)的内壁抵靠，所述推动单元位于刮杆(10)的靠近密封盖(2)的一侧且推动刮杆(10)以刮杆(10)与连接管(8)的铰接点转动。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置，包括固定管(1)、密封盖(2)、透镜(3)、导线(4)和激光收发装置，所述透镜(3)的形状为圆柱形且与固定管(1)同轴设置，所述透镜(3)的直径与固定管(1)的外径相等，所述透镜(3)与固定管(1)的一端抵靠且密封连接，所述密封盖(2)盖设在固定管(1)的另一端，所述激光收发装置设置在固定管(1)内，所述密封盖(2)上设有贯穿孔，所述导线(4)穿过贯穿孔且与激光收发装置电连接，所述导线(4)与贯穿孔的内壁密封且固定连接，其特征在于，所述固定管(1)内设有散热机构，所述透镜(3)上设有清洁机构；
所述散热机构保护两个散热组件，所述散热组件以固定管(1)的轴线为中心周向均匀分布；
所述散热组件包括进气管(5)、气泵(6)、滤网(7)、进气孔和排气孔，所述排气孔设置在固定管(1)上，所述进气孔设置在密封盖(2)上，所述气管与固定管(1)平行，所述进气管(5)穿过进气孔，所述进气管(5)与进气孔的内壁密封且固定连接，所述气泵(6)固定在密封盖(2)的远离透镜(3)的一侧，所述进气管(5)安装在气泵(6)上，所述滤网(7)安装在进气管(5)内，所述进气管(5)和排气孔均设置在激光收发装置的远离透镜(3)的一侧；
所述清洁机构包括连接管(8)、转动组件、两个密封环(9)和两个清洁组件，所述连接管(8)和密封环(9)均与固定管(1)同轴设置，所述连接管(8)的内径大于固定管(1)的外径，所述密封环(9)的内径与固定管(1)的外径相等，所述透镜(3)位于连接管(8)内，两个密封环(9)分别与连接管(8)的两端密封且固定连接，位于透镜(3)的靠近密封盖(2)一侧的密封环(9)与固定管(1)密封且固定连接，所述连接管(8)与排气孔连通，所述转动组件设置在固定管(1)内且与透镜(3)传动连接，两个清洁组件以固定管(1)的轴线为中心周向均匀分布在连接管(8)的内壁上；
所述清洁组件包括刮杆(10)和推动单元，所述刮杆(10)的轴线与固定管(1)的轴线垂直且相交，所述刮杆(10)与透镜(3)的远离密封盖(2)的一侧抵靠，两个刮杆(10)抵靠，所述刮杆(10)的远离固定管(1)轴线的一端与连接管(8)的内壁抵靠，所述推动单元位于刮杆(10)的靠近密封盖(2)的一侧且推动刮杆(10)以刮杆(10)与连接管(8)的铰接点转动。
2.如权利要求1所述的用于智慧生产线的具有除尘功能的检测装置，其特征在于，所述推动单元包括电磁铁(11)、磁铁块(12)、推杆(13)、支撑块(14)、弹簧(15)和连接杆(16)，所述刮杆(10)上设有滑动槽，所述连接杆(16)设置在滑动槽内，所述连接杆(16)滑动槽匹配且与滑动槽的内壁滑动连接，所述电磁铁(11)固定在连接管(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：广小芳，
申请(专利权)人：广州市妙伊莲科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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