以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统技术方案

技术编号:24993893 阅读:65 留言:0更新日期:2020-07-24 17:56
本实用新型专利技术涉及一种聚醚多元醇生产装置,尤其涉及一种以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统。本实用新型专利技术包括聚合釜,刮板式薄膜蒸发器与聚合釜、后处理釜、板框压滤机和废水收集罐依次相连,刮板式薄膜蒸发器由上至下依次包括第一段筒体、第二段筒体、第三段筒体和第四段筒体,第一段筒体的下端设有倒三角丝网式除沫器,第二段筒体内部设有布料器;刮板式薄膜蒸发器的筒体内设有搅拌轴,搅拌轴上设有刮板;搅拌轴的底端深入第四段筒体中并设有推进式桨叶;聚合釜内设有组合式桨叶,组合式桨叶从上至下依次为三叶后掠式桨叶和板框式桨叶。本实用新型专利技术设计科学合理,结构简单,操作便捷,有效的降低了聚醚的生产周期,降低了成本节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统
本技术涉及一种聚醚多元醇生产装置,尤其涉及一种以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统。
技术介绍
山梨醇型硬泡聚醚是硬泡聚醚应用于硬泡组合料中重要的分支。目前合成山梨醇型硬泡聚醚合成工艺通常是将液体山梨醇、小分子醇类起始剂和氢氧化钾加入釜内升温脱水,将体系中的水份尽可能脱干净后,加入环氧单体进行聚合反应。为了避免后期与环氧单体聚合过程中,水份参与反应降低体系的官能度从而使制品的压缩强度,尺寸变化率等性能下降,往往会将脱水时间过量增加,确保水份被彻底脱干,以弥补在实际生产中真空度受到循环水和天气环境的影响。但以上工艺存在一些问题,包括以下几个方面:一是长时间的脱水环节造成能耗增加,且生产周期繁长增加成本,影响生产装置的产能释放;二是起始剂体系经过长时间高温真空脱干水后,色值明显增加造成制成的成品聚醚颜色深,影响感官;三是由于传统的升高真空脱水方式受到环境以及配套真空泵循环水系统的影响较大,每次脱水后水含量不稳定易造成基本指标羟值和粘度波动大,进而在聚醚结构中引入二官能度聚醚降低整体官能度,从而影响制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统,包括聚合釜(4),其特征在于:刮板式薄膜蒸发器(3)与聚合釜(4)、后处理釜(6)、板框压滤机(7)和废水收集罐(8)依次相连,刮板式薄膜蒸发器(3)由上至下依次包括第一段筒体(18)、第二段筒体(17)、第三段筒体(16)和第四段筒体(14),第一段筒体(18)的下端设有倒三角丝网式除沫器(1),第二段筒体(17)内部设有布料器(2);刮板式薄膜蒸发器(3)的筒体内设有搅拌轴(12),搅拌轴(12)上设有刮板(11);搅拌轴(12)的底端深入第四段筒体(14)中并设有推进式桨叶(13);聚合釜(4)内设有组合式桨叶,组合式桨叶从上至下依次为三叶后掠...

【技术特征摘要】
1.一种以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统,包括聚合釜(4),其特征在于:刮板式薄膜蒸发器(3)与聚合釜(4)、后处理釜(6)、板框压滤机(7)和废水收集罐(8)依次相连,刮板式薄膜蒸发器(3)由上至下依次包括第一段筒体(18)、第二段筒体(17)、第三段筒体(16)和第四段筒体(14),第一段筒体(18)的下端设有倒三角丝网式除沫器(1),第二段筒体(17)内部设有布料器(2);刮板式薄膜蒸发器(3)的筒体内设有搅拌轴(12),搅拌轴(12)上设有刮板(11);搅拌轴(12)的底端深入第四段筒体(14)中并设有推进式桨叶(13);聚合釜(4)内设有组合式桨叶,组合式桨叶从上至下依次为三叶后掠式桨叶(9)和板框式桨叶(10)。


2.根据权利要求1所述的以山梨醇为原料制备聚醚多元醇的系统,其特征在于:第二段筒体(17)的顶部为变径式筒体。

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琦宁晓龙宋录武史宏艺赵鹏
申请(专利权)人:山东一诺威新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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