液压式便携固结仪制造技术

本发明专利技术提供了一种液压式便携固结仪，包括：固结结构，固结结构包括固定座和压缩腔体；液压结构，液压结构包括动力部和传力部，动力部和传力部相连通，动力部设置在固定座的外部，传力部设置在固定座内，传力部固定在固定座上，传力部与压缩腔体相连以对压缩腔体内的被挤压物进行挤压。本发明专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的固结仪的体积较大携带不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
液压式便携固结仪
本专利技术涉及固结仪的
，具体而言，涉及一种液压式便携固结仪。
技术介绍
土体作为自然界的重要组成部分，其固结特性在工程应用中具有重大意义。土体在固结过程中，随着土中水的排出，孔隙比减小，产生压缩，土体体积变小；同时随着有效应力逐步增大，土体抗剪强度提高。室内固结试验(也称压缩试验)是研究土体固结特性的基本方法，它是将天然状态下的原状土或人工制备的扰动土，制备成一定形状的规格的土样，然后置于固结容器内，在不同荷载和完全侧限的条件下测定土样的压缩变形。通过试验计算土的单位沉降量、压缩系数、压缩指数、回弹指数、压缩模量、固结系数及原状土的前期固结压力等。室内固结试验仪器为固结仪，现有的室内固结试验仪器设备多采用杠杆式固结仪或气压式固结仪。杠杆式固结仪采用人工加荷、记录、绘图、计算。随着计算机技术的广泛应用，数据采集与处理的自动化技术在我国经历了引进吸收、摸索研究后得到了普及发展，逐步实现了试验数据采集、数据处理、绘制曲线和打印成果的自动化。期间，为减轻体力劳动，特别是高压固结仪的需要，采用液压、气压加荷的固结仪也应运而生。上世纪90年代中后期至今，气压固结仪与计算机技术相结合而形成的全自动气压固结仪从无到有，并逐渐占领土工试验市场。杠杆式固结仪采用杠杆原理获取较大的施加荷载，使得仪器设备体积庞大，重物质量很重，不方便运输携带，而且自动化程度低，劳动强度大，且加砝码时的冲击对试验结果也产生一定的影响。气压式固结仪采用气体作为压力源，加荷方便、操作简单，但是每台仪器只能由气压控制器统一施加相同的起始压力和荷重序列，如果有一个土样出现异常需暂停试验时，同一台气压控制器其余通道的土样也必须暂停试验；同时还需要配置气源，使得气压式固结仪本身体积减小，但为了获得稳定及快速的气源压力，必须配备一个大型的气源设备，同样不方便运输携带，同时由于气体的体积变形大，会影响固结仪的力源精度。通过上述可知，现有技术中的固结仪体积较大，携带不方便。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种液压式便携固结仪，以解决现有技术中的固结仪的体积较大携带不方便的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种液压式便携固结仪，包括：固结结构，固结结构包括固定座和压缩腔体；液压结构，液压结构包括动力部和传力部，动力部和传力部相连通，动力部设置在固定座的外部，传力部设置在固定座内，传力部固定在固定座上，传力部与压缩腔体相连以对压缩腔体内的被挤压物进行挤压。进一步地，固定座包括箱体和支架，支架的下部设置在箱体上，压缩腔体包括腔体本体和与腔体本体相适配的压盖结构，腔体本体与传力部相连并可随传力部移动，压盖结构固定在支架上。进一步地，腔体本体包括底壁和侧壁，底壁与侧壁围设为上部开口的槽状结构，压盖结构的压盖的外径与槽状结构的开口的内径相适配。进一步地，传力部包括液压腔体和活塞，液压腔体的顶部具有过孔，活塞穿设在过孔内，活塞的底部位于液压腔体内，压缩腔体位于活塞的顶部。进一步地，传力部还包括平台，平台与活塞的顶部相连，腔体本体设置在平台上。进一步地，液压腔体包括下缸体、上缸体和隔膜，隔膜的边缘挤压在下缸体和上缸体之间，隔膜将液压腔体的空间分为下空间和上空间，动力部与下空间相连通，活塞的下端与隔膜相连并位于上缸体内。进一步地，动力部包括动力腔体和液压杆，液压杆的下端位于动力腔体内，液压杆穿过动力腔体，液压杆的上端位于动力腔体的上部。进一步地，液压式便携固结仪还包括直线轴承和缸套，缸套设置在箱体和直线轴承之间，直线轴承设置在活塞和缸套之间。进一步地，活塞的底部面积大于液压杆的底部面积。进一步地，液压结构包括液压管和压力表，液压管设置在动力部和传力部之间以将动力部和传力部相连通，压力表设置在液压管上。应用本专利技术的技术方案，被挤压物放置在压缩腔体内，液压式便携固结仪在使用的时候，通过液压结构对压缩腔体施加作用力，压缩腔体挤压被挤压物。液压结构对固结结构提供动力，液压结构的传力比较稳定，不需要外部设备对液压结构施加动力，所占用的体积较小。这样的固结仪占用体积较小便于携带。本专利技术的技术方案有效地解决了现有技术中的固结仪的体积较大携带不方便的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的液压式便携固结仪的实施例的整体结构示意图；以及图2示出了图1的液压式便携固结仪的局部结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、固结结构；11、固定座；111、箱体；112、支架；12、压缩腔体；121、腔体本体；122、压盖；123、百分表；124、透水石；20、液压结构；21、动力部；211、动力腔体；212、液压杆；22、传力部；221、液压腔体；2211、下缸体；2212、上缸体；2213、隔膜；222、活塞；223、平台；23、液压管；24、压力表；100、被挤压物。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。如图1和图2所示，本实施例的液压式便携固结仪包括：固结结构10和液压结构20。固结结构10包括固定座11和压缩腔体12。液压结构20包括动力部21和传力部22，动力部21和传力部22相连通，动力部21设置在固定座11的外部，传力部22设置在固定座11内，传力部22固定在固定座11上，传力部22与压缩腔体12相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压式便携固结仪，其特征在于，包括：/n固结结构(10)，所述固结结构(10)包括固定座(11)和压缩腔体(12)；/n液压结构(20)，所述液压结构(20)包括动力部(21)和传力部(22)，所述动力部(21)和所述传力部(22)相连通，所述动力部(21)设置在所述固定座(11)的外部，所述传力部(22)设置在所述固定座(11)内，所述传力部(22)固定在所述固定座(11)上，所述传力部(22)与所述压缩腔体(12)相连以对所述压缩腔体(12)内的被挤压物(100)进行挤压。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压式便携固结仪，其特征在于，包括：
固结结构(10)，所述固结结构(10)包括固定座(11)和压缩腔体(12)；
液压结构(20)，所述液压结构(20)包括动力部(21)和传力部(22)，所述动力部(21)和所述传力部(22)相连通，所述动力部(21)设置在所述固定座(11)的外部，所述传力部(22)设置在所述固定座(11)内，所述传力部(22)固定在所述固定座(11)上，所述传力部(22)与所述压缩腔体(12)相连以对所述压缩腔体(12)内的被挤压物(100)进行挤压。


2.根据权利要求1所述的液压式便携固结仪，其特征在于，所述固定座(11)包括箱体(111)和支架(112)，所述支架(112)的下部设置在所述箱体(111)上，所述压缩腔体(12)包括腔体本体(121)和与所述腔体本体(121)相适配的压盖结构，所述腔体本体(121)与所述传力部(22)相连并可随所述传力部(22)移动，所述压盖结构固定在所述支架(112)上。


3.根据权利要求2所述的液压式便携固结仪，其特征在于，所述腔体本体(121)包括底壁和侧壁，所述底壁与所述侧壁围设为上部开口的槽状结构，所述压盖结构的压盖(122)的外径与所述槽状结构的开口的内径相适配。


4.根据权利要求2所述的液压式便携固结仪，其特征在于，所述传力部(22)包括液压腔体(221)和活塞(222)，所述液压腔体(221)的顶部具有过孔，所述活塞(222)穿设在所述过孔内，所述活塞(222)的底部位于所述液压腔体(221)内，所述压缩腔体(12)位于所述活塞(222)的顶部。


5.根据权利要求4所述的液压式便携固结仪，其特征在于，所述传力部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，张星云，胡伟娜，孙书科，刘磊，王镇，任世锋，粱杨飞，刘永胜，
申请(专利权)人：中交水运规划设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11