【技术实现步骤摘要】
模拟高炉炼铁条件下铁矿石状态的测试装置及方法
本专利技术涉及炼铁原料性能检测
，特别是指一种模拟高炉炼铁条件下铁矿石状态的测试装置及方法。
技术介绍
炉料在高炉内，受到荷重和煤气的作用，发生还原、挤压摩擦、软熔、熔融和滴落等物理化学状态。高炉生产以稳定顺行为第一要务，在稳定顺行基础上，要求低碳节能，降低成本。高效率进行高炉生产，了解高炉炉料合理搭配，改善炉料冶金性能很重要。为提高炉料质量必须充分认识炉料在高炉中的行为。以往通过高炉解剖，炉体取样等方式进行了相关研究。在实验室试验方面，炉料各种中温的还原试验，研究者们也进行了荷重高温软化性能都取得了一些进展。但是炉料(烧结矿，球团矿和块矿)在高温软化熔融情况下的还原机理，及还原作为高温软化-熔融的判断的一个影响因素，二者相辅相成，极为少见。首先我国铁矿石熔滴性能的测定方法多种多样，成功的熔滴试验在于平行样的重现性好，与高炉所反应结果的相一致，可作为高炉判断的辅助手段。目前熔滴试验专利CN202088813U一种铁矿石高温熔滴测定装置，主要针对熔滴炉存在的测定物料温...
【技术保护点】
1.一种模拟高炉炼铁条件下铁矿石状态的测试装置，其特征在于：包括熔滴炉(10)、自动控制装置、气体净化与成分检测系统(26)、数据采集与存储系统(27)及自动采集装置，熔滴炉(10)中部加热区域为密封的刚玉管(22)，刚玉管(22)上部设置上口密封法兰(7)，熔滴炉(10)上部覆盖水冷炉盖(8)，水冷炉盖(8)边缘设置冷却水出水口(9)，熔滴炉(10)外部为水冷炉壳(19)，水冷炉壳(19)下部边缘设置冷却水入水口(14)，水冷炉壳(19)中部设置控温热电偶(11)，上口密封法兰(7)上开孔设置熔滴炉出气口(6)，上口密封法兰(7)中心开孔，贯穿空心多节石墨压杆(24)，空...
【技术特征摘要】
1.一种模拟高炉炼铁条件下铁矿石状态的测试装置，其特征在于：包括熔滴炉(10)、自动控制装置、气体净化与成分检测系统(26)、数据采集与存储系统(27)及自动采集装置，熔滴炉(10)中部加热区域为密封的刚玉管(22)，刚玉管(22)上部设置上口密封法兰(7)，熔滴炉(10)上部覆盖水冷炉盖(8)，水冷炉盖(8)边缘设置冷却水出水口(9)，熔滴炉(10)外部为水冷炉壳(19)，水冷炉壳(19)下部边缘设置冷却水入水口(14)，水冷炉壳(19)中部设置控温热电偶(11)，上口密封法兰(7)上开孔设置熔滴炉出气口(6)，上口密封法兰(7)中心开孔，贯穿空心多节石墨压杆(24)，空心多节石墨压杆(24)上部连接金属压杆(4)，空心多节石墨压杆(24)和金属压杆(4)交接处设置白钢热电偶保护套(25)，白钢热电偶保护套(25)内的热电偶(23)外接热电偶导线(5)，金属压杆(4)上部设置配重台(3)，配重台(3)上设置配重(2)和位移传感器(1)，熔滴炉出气口(6)连接气体净化与成分检测系统(26)，气体净化与成分检测系统(26)连接数据采集与存储系统(27)，空心多节石墨压杆(24)下端连接石墨压头(21)，石墨压头(21)将负荷加在空心的高纯石墨坩埚(12)上，样品(20)置于高纯石墨坩埚(12)内，高纯石墨坩埚(12)下部分布有锥形孔，上部用石墨压头(21)压住含铁料，用空心多节石墨压杆(24)连接压紧，高纯石墨坩埚(12)下部有空心石墨套管(13)，空心石墨套管(13)下部有滴落收集室，滴落收集室下部设置滴落样品收集及重量传感器(16)，滴落收集室有观察窗(15)及压力传感器(17)，观察窗(15)由法兰密封，空心石墨套管(13)下部设置熔滴炉进气口(18)，供气系统通过熔滴炉进气口(18)为熔滴炉(10)供气。
2.根据权利要求1所述的模拟高炉炼铁条件下铁矿石状态的测试装置，其特征在于：所述空心多节石墨压杆(24)内部设置热电偶(23)抵在石墨压头(21)上部，热电偶(23)为铂铑热电偶，空心多节石墨压杆(24)穿过上部上口密封法兰(7)，在上部有白钢热电偶保护套(25)保护热电偶(23)及热电偶导线(5)，白钢热电偶保护套(25)上部有配重系统和电机升降系统。
3.根据权利要求1所述的模拟高炉炼铁条件下铁矿石状态的测试装置，其特征在于：所述熔滴炉(1...
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