一种烟气脱硫脱硝净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝净化装置，能够对排放的烟气进行脱硫脱硝处理，其包括：与锅炉连接的带泵排烟管路；脱硫装置，包括塔体，所述塔体内自上而下分别设有干燥室、脱硫室、集液室，所述干燥室与脱硫室之间通过筛板隔开，若干个雾化机构连接于所述筛板下端，所述干燥室下端铺设有干燥颗粒，进烟口设于所述塔体侧端，并连接于所述脱硫室内，出烟口设于所述塔体上端，并连接于所述干燥室上端，排液口设于所述塔体下端，并连接于所述集液室内，带泵排烟管路远离锅炉端与进烟口连接；脱硝反应器，所述脱硝反应器进口端通过管路与出烟口连接，所述脱硝反应器出口端通过管路连接于排烟囱内。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝净化装置
本技术涉及烟气净化
，具体地说，涉及一种烟气脱硫脱硝净化装置。
技术介绍
我国是煤炭使用大国，可燃物在燃烧器(即锅炉)中燃烧产生烟气，是热电厂的主要排放物之一。由于烟气中通常含有大量的氮氧化物NOx、硫化物SO2以及粉尘，一方面会导致腐蚀性很强的酸雨，另一方面排放的粉尘会带来大气污染，危害身体健康，因此烟气在排放之前必须经过脱硫脱硝净化处理。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术公开了一种烟气脱硫脱硝净化装置，能够对排放的烟气进行脱硫脱硝处理，其包括：与锅炉连接的带泵排烟管路；脱硫装置，包括塔体，所述塔体内自上而下分别设有干燥室、脱硫室、集液室，所述干燥室与脱硫室之间通过筛板隔开，若干个雾化机构连接于所述筛板下端，所述干燥室下端铺设有干燥颗粒，进烟口设于所述塔体侧端，并连接于所述脱硫室内，出烟口设于所述塔体上端，并连接于所述干燥室上端，排液口设于所述塔体下端，并连接于所述集液室内，带泵排烟管路远离锅炉端与进烟口连接；脱硝反应器，所述脱硝反应器进口端通过管路与出烟口连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于，包括：/n与锅炉(1)连接的带泵排烟管路(2)；/n脱硫装置(3)，包括塔体(3-1)，所述塔体(3-1)内自上而下分别设有干燥室(3-2)、脱硫室(3-3)、集液室(3-9)，所述干燥室(3-2)与脱硫室(3-3)之间通过筛板(3-4)隔开，若干个雾化机构(3-5)连接于所述筛板(3-4)下端，所述干燥室(3-2)下端铺设有干燥颗粒，进烟口(3-6)设于所述塔体(3-1)侧端，并连接于所述脱硫室(3-3)内，出烟口(3-7)设于所述塔体(3-1)上端，并连接于所述干燥室(3-2)上端，排液口(3-8)设于所述塔体(3-1)下端，并连接于所述集液室(3...

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于，包括：
与锅炉(1)连接的带泵排烟管路(2)；
脱硫装置(3)，包括塔体(3-1)，所述塔体(3-1)内自上而下分别设有干燥室(3-2)、脱硫室(3-3)、集液室(3-9)，所述干燥室(3-2)与脱硫室(3-3)之间通过筛板(3-4)隔开，若干个雾化机构(3-5)连接于所述筛板(3-4)下端，所述干燥室(3-2)下端铺设有干燥颗粒，进烟口(3-6)设于所述塔体(3-1)侧端，并连接于所述脱硫室(3-3)内，出烟口(3-7)设于所述塔体(3-1)上端，并连接于所述干燥室(3-2)上端，排液口(3-8)设于所述塔体(3-1)下端，并连接于所述集液室(3-9)内，带泵排烟管路(2)远离锅炉(1)端与进烟口(3-6)连接；
脱硝反应器(4)，所述脱硝反应器(4)进口端通过管路与出烟口(3-7)连接，所述脱硝反应器(4)出口端通过管路连接于排烟囱(5)内。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于，还包括：
初级过滤装置(6)，所述初级过滤装置(6)连接于带泵排烟管路(2)上，所述初级过滤装置(6)包括箱体(6-1)，所述箱体(6-1)内自下而上设置有集水室(6-0)和初级净化室(6-2)，所述箱体(6-1)侧端对向设置有第一进口(6-3)和第一出口(6-4)，所述第一进口(6-3)和第一出口(6-4)均贯穿连接于所述初级净化室(6-2)内，带泵排烟管路(2)自第一进口(6-3)接入，并自所述第一出口(6-4)接出，所述第一出口(6-4)靠近脱硫装置(3)设置，所述初级净化室(6-2)内设有电动喷雾头(6-5)，若干个所述电动喷雾头(6-5)设于所述箱体(6-1)顶端，所述集水室(6-0)设于所述箱体(6-1)底端，所述集水室(6-0)与所述初级净化室(6-2)之间通过集液平台(6-01)隔开，所述集液平台(6-01)上端设有集水池(6-02)，所述集液平台(6-01)内空腔(6-03)，所述空腔(6-03)内壁靠近集水池(6-02)端连接有导液块(6-04)，所述导液块(6-04)设为圆锥状，所述导液块(6-04)底端连接于所述空腔(6-03)内壁靠近集水池(6-02)端，所述空腔(6-03)内设有集水斗(6-05)，所述集水斗(6-05)内壁适配所述导液块(6-04)外壁设置，所述集水斗(6-05)内壁与所述导液块(6-04)外壁之间形成进液槽(6-06)，所述集水池(6-02)底端连接有进液口(6-07)，所述进液口(6-07)连通所述进液槽(6-06)设置，所述进液口(6-07)上端覆盖有过滤板(6-08)，所述进液口(6-07)内安装有单向阀，所述集水斗(6-05)底端竖直连接有导液管(6-09)，所述导液管(6-09)上端连通所述集水斗(6-05)底端设置，所述导液块(6-04)顶端连接有与所述集水斗(6-05)底端适配设置的堵头(6-00)，所述空腔(6-03)内壁靠近集水室(6-0)端开设有第一开孔(6-61)，所述集水斗(6-05)底端自第一开孔(6-61)连接于集水室(6-0)内，所述集水斗(6-05)上边沿端竖直连接有连接环(6-62)，所述连接环(6-62)下端与所述集水斗(6-05)上边沿端，所述连接环(6-62)上端连接有挡环(6-63)，所述挡环(6-63)下端与所述连接环(6-62)上端连接，所述挡环(6-63)下端直径小于所述挡环(6-63)上端直径，所述挡环(6-63)上端封堵所述进液口(6-07)设置，所述空腔(6-03)内壁靠近集水室(6-0)端竖直连接有第一电动升降杆(7-1)，所述第一电动升降杆(7-1)一端与所述空腔(6-03)内壁靠近集水室(6-0)端连接，所述第一电动升降杆(7-1)另一端与所述挡环(6-63)连接，集水斗(6-05)外壁竖直连接有第二电动升降杆(7-2)，所述第二电动升降杆(7-2)一端与所述集水斗(6-05)外壁连接，所述第二电动升降杆(7-2)另一端贯穿所述空腔(6-03)内壁靠近集水室(6-0)设置，所述集水室(6-0)内横设有浮板(7-3)，所述浮板(7-3)套设于所述导液管(6-09)外壁，所述浮板(7-3)边沿端与所述箱体(6-1)滑动连接，所述箱体(6-1)侧端连接有回液管路(7-4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐为国，唐茜，高新宇，陈鹏，徐虎城，
申请(专利权)人：盐城市迎凯涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32