煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，包括压滤机本体、第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架连接在压滤机本体侧壁上，第一支撑架内壁上连接有滑杆，滑杆外壁上连接有滤布，滤布外壁上设置有刮板，第二支撑架外壁上连接有双头电机，双头电机输出端连接有转动轴，转动轴通过固定块转动连接在第二支撑架的外壁上，转动轴穿过固定块的一端外壁上连接有第一连杆，第一连杆远离转动轴的一端连接有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构远离第一连杆的一端与第一支撑架相连；本实用新型专利技术能够自动有效的对滤布上去除泥板后残留的泥渣进行有效的去除，进而代替人工清渣的手段，从而有效的降低劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置
本技术涉及板框式压滤机设备
，尤其涉及煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业；过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力等特点。经检索，专利号为CN108744623A的技术专利，公开了一种全自动压滤机卸料辅助装置，该全自动压滤机卸料辅助装置包括压滤机本体、压滤组件以及卸料组件；其中，压滤机本体具有进水口、排水口、排渣口以及容纳空间，进水口、排水口和排渣口均与容纳空间连通，容纳空间用于进行压滤作业；压滤组件包括多个在压滤机本体的长度方向上间隔设置于容纳空间内的压滤板，相邻两个压滤板之间形成一个压滤空间；卸料组件包括多个刮板，其中一个压滤板的两侧分别设置有一个刮板，刮板沿预设方向移动，以刮掉压滤板上的泥饼，该全自动压滤机卸料辅助装置自动化程度高，通过卸料组件的设置使得压滤板两侧的泥饼均可得到有效地卸除，可有效地提高压滤机的卸料效率，提高卸料质量。该技术仅仅能够简单的将压滤板上的泥饼进行卸除，但是当压滤板上的泥饼卸除后，压滤板上仍会存在大量的泥渣，因此还需要人工对其进行除泥渣工作，不仅操作麻烦，劳动强度大，而且除泥渣效率低下，因此一种板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，包括压滤机本体、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架连接在压滤机本体侧壁上，所述第一支撑架内壁上连接有滑杆，所述滑杆外壁上连接有滤布，所述滤布外壁上设置有刮板，所述第二支撑架外壁上连接有双头电机，所述双头电机输出端连接有转动轴，所述转动轴通过固定块转动连接在第二支撑架的外壁上，所述转动轴穿过固定块的一端外壁上连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动轴的一端连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构远离第一连杆的一端与第一支撑架相连。优选的，所述曲柄连杆机构包括第二连杆，所述第二连杆与第一连杆转动相连，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有三角转盘，所述三角转盘外壁上转动连接有第三连杆，所述第三连杆远离三角转盘的一端与第一支撑架底壁相连。优选的，所述三角转盘设置有两组，且每组所述三角转盘之间均通过第四连杆转动相连。优选的，所述三角转盘通过第一连接板与第二支撑架转动连接，所述第三连杆通过第二连接板固定连接在第一支撑架底壁上。优选的，所述第一支撑架外壁上连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与刮板相匹配。与现有技术相比，本技术提供了煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，具备以下有益效果：1、该煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，通过压滤机本体对煤化工污水进行污水处理，处理后的泥渣粘附在滤布上，然后通过驱动机构将带有泥板的滤布移动到支撑架上，再通过驱动机构带动刮板对滤布上的泥板进行卸除，此步骤为公开技术，在此不再做多余赘述，当将滤布上的泥板卸除后，通过启动双头电机，带动其输出端连接的转动轴转动，进而带动其外壁上连接的第一连杆转动，进而带动连接在第一连杆外壁上的第二连杆往复的转动，从而带动连接在第二连杆外壁上的三角转盘往复的转动，进而带动连接在其外壁上的第三连杆往复的转动，从而带动第一支撑架进行上下往复的震动，从而将滤布上卸料后残留的泥渣进行震动去除，操作简单，不需要人工对其进行除泥渣工作，进而有效的降低除泥渣的劳动强度，提高除泥渣的工作效率，通过设置有第四连杆，进而使得同一组的三角转盘能够同步的震动，进而增加第一支撑架的震动效果，从而有效的增加去除滤布上残留泥渣的效果，使得滤布上的泥渣去除的更加彻底。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动有效的对滤布上去除泥板后残留的泥渣进行有效的去除，进而代替人工清渣的手段，从而有效的降低劳动强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置的俯视图；图2为本技术提出的煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置的主视图；图3为本技术提出的煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置图2中A部分的放大图。图中：1、压滤机本体；2、第一支撑架；201、滑杆；202、滤布；203、刮板；3、第二支撑架；301、双头电机；302、转动轴；303、固定块；304、第一连杆；305、第二连杆；306、三角转盘；307、第一连接板；308、第三连杆；309、第二连接板；310、第四连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，包括压滤机本体1、第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2连接在压滤机本体1侧壁上，第一支撑架2内壁上连接有滑杆201，滑杆201外壁上连接有滤布202，滤布202外壁上设置有刮板203，第二支撑架3外壁上连接有双头电机301，双头电机301输出端连接有转动轴302，转动轴302通过固定块303转动连接在第二支撑架3的外壁上，转动轴302穿过固定块303的一端外壁上连接有第一连杆304，第一连杆304远离转动轴302的一端连接有曲柄连杆机构，曲柄连杆机构远离第一连杆304的一端与第一支撑架2相连。曲柄连杆机构包括第二连杆305，第二连杆305与第一连杆304转动相连，第二连杆305远离第一连杆304的一端转动连接有三角转盘306，三角转盘306外壁上转动连接有第三连杆308，第三连杆308远离三角转盘306的一端与第一支撑架2底壁相连。三角转盘306设置有两组，且每组三角转盘306之间均通过第四连杆310转动相连。三角转盘306通过第一连接板307与第二支撑架3转动连接，第三连杆308通过第二连接板309固定连接在第一支撑架2底壁上。第一支撑架2外壁上连接有驱动机构，驱动机构的输出端与刮板203相匹配。通过压滤机本体1对煤化工污水进行污水处理，处理后的泥渣粘附在滤布202上，然后通过驱动机构将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，包括压滤机本体（1）、第一支撑架（2）和第二支撑架（3），其特征在于，所述第一支撑架（2）连接在压滤机本体（1）侧壁上，所述第一支撑架（2）内壁上连接有滑杆（201），所述滑杆（201）外壁上连接有滤布（202），所述滤布（202）外壁上设置有刮板（203），所述第二支撑架（3）外壁上连接有双头电机（301），所述双头电机（301）输出端连接有转动轴（302），所述转动轴（302）通过固定块（303）转动连接在第二支撑架（3）的外壁上，所述转动轴（302）穿过固定块（303）的一端外壁上连接有第一连杆（304），所述第一连杆（304）远离转动轴（302）的一端连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构远离第一连杆（304）的一端与第一支撑架（2）相连。/n

【技术特征摘要】
1.煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，包括压滤机本体（1）、第一支撑架（2）和第二支撑架（3），其特征在于，所述第一支撑架（2）连接在压滤机本体（1）侧壁上，所述第一支撑架（2）内壁上连接有滑杆（201），所述滑杆（201）外壁上连接有滤布（202），所述滤布（202）外壁上设置有刮板（203），所述第二支撑架（3）外壁上连接有双头电机（301），所述双头电机（301）输出端连接有转动轴（302），所述转动轴（302）通过固定块（303）转动连接在第二支撑架（3）的外壁上，所述转动轴（302）穿过固定块（303）的一端外壁上连接有第一连杆（304），所述第一连杆（304）远离转动轴（302）的一端连接有曲柄连杆机构，所述曲柄连杆机构远离第一连杆（304）的一端与第一支撑架（2）相连。


2.根据权利要求1所述的煤化工污水用板框式污泥压滤机滤布震动除泥渣装置，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括第二连杆（305），所述第二连杆（305）与第一连杆（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫国，唐莹莹，
申请(专利权)人：刘卫国，
类型：新型
国别省市：宁夏;64