一种便于清理的板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的板框压滤机，包括机架、固定在机架之间的横梁，横梁上从左至右依次设有止推板、滤框、滤板、推动板以及压紧机构，所述滤框和滤板交替设置在止推板和推动板之间，推动板与压紧机构连接，还包括清洗装置，所述清洗装置包括连接杆、水箱和送风装置，连接杆设置在滤板上方，其两端与机架固定，且连接杆的底部设有若干喷头；所述水箱的出水口连接有一根三通管，三通管的A口与水箱出水口连接，三通管的B口通过连接管与喷头连通，三通管的C口与送风装置的出口连通；所述连接杆与机架之间还设有可调装置。本实用新型专利技术的清洗与风干均通过同一个喷头即可完成，便于工作人员的操作的同时减少了清理装置总的投入成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的板框压滤机
本技术涉及压滤机清洗
，特别是涉及一种便于清理的板框压滤机。
技术介绍
蒙脱石在制备过程中需要进行提纯，即进一步提高蒙脱石的含量，使其达到相关产品的含量要求，蒙脱石提纯的过程是将破碎的原料送入打浆池进行打浆稀释，经过泥沙杂质沉降后再进行脱水便可得到高纯度的蒙脱石半成品了。在脱水过程中，一般会使用板框压滤机，板框压滤机是将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，用压紧机构把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料从进料口流入，滤液通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在滤框内形成过滤饼层，滤板和滤框松开后将过滤饼层剥落下来，以达到过滤的目的。但是板框压滤机在压滤的过程中，其滤板和滤框组成的滤室内由于连续的压滤，滤室内的压力会越来越大，形成的过滤饼层就会非常密实，这样在滤板和滤框松开后饼层掉落后，在滤板上仍然会存在部分滤渣，而蒙脱石多用于制药，所以在其制备过程中，需要保证每一步操作的干净度，因此每次压滤后，需要对滤板进行清理，避免滤板上留有残渣影响下一次的压滤。中国专利文件201822129776.X提出了一种方便清理的板框压滤机，其通过在滤板下方设置喷嘴进行清洗，但是采用这样的清理机构仅能够简单对滤板进行冲洗，滤板上仍会残留滤渣，后期仍然需要工作人员再次手工清洗，清洗效率极低，且未清理干净的滤板将会严重影响下一批次蒙脱石的脱水率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了克服上述缺陷，提出一种便于清理的板框压滤机以在蒙脱石脱水后能够对滤板进行高效的清洗。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种便于清理的板框压滤机，包括机架、固定在机架之间的横梁，横梁上从左至右依次设有止推板、滤框、滤板、推动板以及压紧机构，所述滤框和滤板交替设置在止推板和推动板之间，推动板与压紧机构连接，还包括清洗装置，所述清洗装置包括连接杆、水箱和送风装置，连接杆设置在滤板上方，其两端与机架固定，且连接杆的底部设有若干喷头；所述水箱的出水口连接有一根三通管，三通管的A口与水箱出水口连接，三通管的B口通过连接管与喷头连通，三通管的C口与送风装置的出口连通，送风装置的出口和水箱出水口上均设有电磁阀；所述连接杆与机架之间还设有可调装置，使得连接杆相对于滤板高度可调节。进一步地，所述可调装置包括设置在机架内的齿条和与齿条啮合的齿轮。进一步地，所述机架上开设有凹槽，其截面呈U字型，凹槽的一侧固定有齿条。进一步地，所述齿轮内壁均固定有中空的旋转筒，旋转筒通过设置在其侧壁上的两根连接轴连接。进一步地，所述旋转筒连接有驱动装置。进一步地，所述连接杆的两端分别通过轴承套接在旋转筒内。进一步地，所述连接轴之间的竖直距离大于连接杆的直径。由于采用了上述方案，本技术的有益效果在于：解决了现有技术的不足，本技术提出一种便于清理的板框压滤机，其好处是：(1)本技术在压滤机增设了清洗装置，使得压滤机在脱水完毕后，能够对滤板上剩余的蒙脱石残渣进行清理，且清洗装置还包括了送风装置，使得滤板在清洗完毕后能够及时的风干，避免滤板因为长期处于湿润状态下而出现发霉的情况，从而影响下一次的使用。(2)本技术的清洗与风干均通过同一个喷头即可完成，无需在压滤机上增设过多的结构，便于工作人员的操作的同时减少了清理装置总的投入成本。(3)本技术的清理装置高度可调节，使得滤板的每一个部分都能得到充分的清洗，保证压滤机正常工作的同时又提高了清洗的效率。附图说明图1是本技术所述板框压滤机的的结构示意图。图2是本技术所述旋转筒与连接杆套接的结构示意图。图3是本技术所述机架与可调装置的剖视图。附图标记：1-机架，2-横梁，3-滤框，4-滤板，5-推动板，6-压紧机构，7-止推板，8-连接杆，9-喷头，10-连接管，11-齿条，12-齿轮，13-凹槽，14-旋转筒，15-连接轴，16-驱动装置，17-接液槽。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示，一种便于清理的板框压滤机，与现有技术一样，包括机架1、固定在机架1之间的横梁2，横梁2上从左至右依次设有止推板7、滤框3、滤板4、推动板5以及压紧机构6，滤框3与滤板4的数量根据具体压滤需求而定，且所述滤框3和滤板4交替设置在止推板7和推动板5之间，推动板5与压紧机构6连接。自动板框压滤机还包括进料管和出料管，进料管连通止推板7和滤框3的进料孔，出料管连通滤板4上的出料孔。压紧机构6为液压缸，液压缸的活塞杆与推动板5固定连接，推动板5在液压缸驱动下向靠近止推板7的方向移动，以压紧滤板4和滤框3。过滤时，推动板5受液压缸驱动，将滤板4和滤框3压紧在推动板5和止推板7之间，交替排列的滤板4和滤框3则构成一组组滤室，进料管、出料管与各滤板4和滤框3之间构成一个完整的通道，物料经过进料管进入滤室当中，滤渣则留在滤室内最终形成过滤饼层，滤液经滤板4的出料孔排出滤室并从出料管流出，以此完成对物料的过滤。止推板7、滤板4和滤框3靠近推动板5的一侧均分别设置有间隔弹簧，过滤完成后，止推板7在活塞杆的带动下向远离止推板7的方向移动，滤板4和滤框3松开，滤板4和滤框3在间隔弹簧恢复形变的弹力作用下自动间隔开，以方便后续滤框3内过滤饼层的清理工作。在滤板4和滤框3松开后，其中的过滤饼层会自动掉下，但因为过紧的压力，仍会残留部分蒙脱石的滤渣在滤板4上，而蒙脱石多用于制药，所以在其制备过程中，需要保证每一步操作的干净度，因此每次压滤后，需要对滤板4进行清理，避免滤板4上留有残渣影响下一次的压滤。但是传统的清理机构仅简单对滤板进行冲洗，滤板上仍会残留滤渣，清洗效率极低。所以本申请对清洗装置进行了新的设计，以提高清洗效率。具体地说，所述清洗装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清理的板框压滤机，包括机架(1)、固定在机架(1)之间的横梁(2)，横梁(2)上从左至右依次设有止推板(7)、滤框(3)、滤板(4)、推动板(5)以及压紧机构(6)，所述滤框(3)和滤板(4)交替设置在止推板(7)和推动板(5)之间，推动板(5)与压紧机构(6)连接，其特征在于：还包括清洗装置，所述清洗装置包括连接杆(8)、水箱和送风装置，连接杆(8)设置在滤板(4)上方，其两端与机架(1)固定，且连接杆(8)的底部设有若干喷头(9)；所述水箱的出水口连接有一根三通管，三通管的A口与水箱出水口连接，三通管的B口通过连接管(10)与喷头(9)连通，三通管的C口与送风装置的出口连通，送风装置的出口和水箱出水口上均设有电磁阀；所述连接杆(8)与机架(1)之间还设有可调装置，使得连接杆(8)相对于滤板(4)高度可调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的板框压滤机，包括机架(1)、固定在机架(1)之间的横梁(2)，横梁(2)上从左至右依次设有止推板(7)、滤框(3)、滤板(4)、推动板(5)以及压紧机构(6)，所述滤框(3)和滤板(4)交替设置在止推板(7)和推动板(5)之间，推动板(5)与压紧机构(6)连接，其特征在于：还包括清洗装置，所述清洗装置包括连接杆(8)、水箱和送风装置，连接杆(8)设置在滤板(4)上方，其两端与机架(1)固定，且连接杆(8)的底部设有若干喷头(9)；所述水箱的出水口连接有一根三通管，三通管的A口与水箱出水口连接，三通管的B口通过连接管(10)与喷头(9)连通，三通管的C口与送风装置的出口连通，送风装置的出口和水箱出水口上均设有电磁阀；所述连接杆(8)与机架(1)之间还设有可调装置，使得连接杆(8)相对于滤板(4)高度可调节。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理的板框压滤机，其特征在于：所述可调装置包括设置在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国平，
申请(专利权)人：四川供源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51