【技术实现步骤摘要】
一种新型在线自清洁高效蒸发器
本技术涉及一种蒸发器，具体涉及一种新型在线自清洁高效蒸发器。
技术介绍
在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工、环保等领域的生产加工过程中，常有热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯等工艺过程，在此工艺过程各个企业一直沿用常规的刮板式蒸发器设备。目前，市面上的刮板式蒸发器主要由加热蒸汽（或导热油）圆管和在加热蒸汽圆管内安装有采用电机驱动的竖向轴，及在竖向轴上安装有多个旋转刮加热蒸汽管内壁的旋转刮板。使用时，料液由蒸发筒体上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的作用，被蒸发溶液在蒸发器内壁形成下旋的薄膜，在加热圆管内通入加热蒸汽（或导热油）用于加热料液，料液在此过程中被蒸发浓缩，浓缩后的物料在底部排出。这种刮板式蒸发器在正常蒸发运行时，刮板在高速旋转，对其结构强度及加工的精密度有较高的要求。另外物料自上而下流动的过程中进行刮膜蒸发，物料在流动过程中高速旋转刮板的承受的力上下大小不同，对刮板装置的寿命有很大的影响，同时对蒸发器内壁也有损害。该蒸...
【技术保护点】
1.一种新型在线自清洁高效蒸发器，其特征在于：所述蒸发器包括换热板片（1）、蒸汽输入母管（2）、蒸汽输入支管（3）、物料输入母管（4）、物料输入支管（5）、冷凝水排出母管（6）、被蒸发物料通道（7）、超声波换能器（8）、超声波变幅杆（9）、高频振动器（10）、高频振动传振杆（11）、刮板装置（12）和蒸发器外壳；/n所述换热板片（1）主体换热部分构造是两张平面金属薄板中间由若干个金属支撑柱或支持条相互焊接制成；两张平面金属薄板中间的支撑柱或支持条的数量，由换热板片（1）所需要承受的压力决定；换热板片（1）之间的被蒸发物料通道（7）宽度根据被蒸发物料的特性决定；换热板片（1）...
【技术特征摘要】
1.一种新型在线自清洁高效蒸发器，其特征在于：所述蒸发器包括换热板片（1）、蒸汽输入母管（2）、蒸汽输入支管（3）、物料输入母管（4）、物料输入支管（5）、冷凝水排出母管（6）、被蒸发物料通道（7）、超声波换能器（8）、超声波变幅杆（9）、高频振动器（10）、高频振动传振杆（11）、刮板装置（12）和蒸发器外壳；
所述换热板片（1）主体换热部分构造是两张平面金属薄板中间由若干个金属支撑柱或支持条相互焊接制成；两张平面金属薄板中间的支撑柱或支持条的数量，由换热板片（1）所需要承受的压力决定；换热板片（1）之间的被蒸发物料通道（7）宽度根据被蒸发物料的特性决定；换热板片（1）两侧的薄板焊缝分别与超声波变幅杆（9）和高频振动传振杆（11）焊接，在超声波变幅杆（9）的端部焊接有超声波换能器（8），在高频振动传振杆（11）的端部安装有高频振动器（10）；根据换热板片（1）面积的大小，在薄板焊缝两侧可以设置不同数量的超声波变幅杆（9）和高频振动传振杆（11），以及对应的超声波换能器（8）和高频振动器（10）；
所述蒸发器的主体部分由多个换热板片（1）按照一定的距离组合而成的换热机芯，换热板片（1）上设置有蒸汽输入支管（3）和出口支管，蒸汽输入支管（3）和蒸汽输入母管（2）连接，出口支管和下面的冷凝水排出母管（6）连接；
在换热机芯的上面设置有物料输入母管（4）及物料输入支管（5），在物料输入支管（5）下侧设置有均匀的出料小孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型在线自清洁高效蒸发器，其特征在于：所述换热板片（1）边界密封形式有两种结构，一种是由两张平面金属薄板压模或折边后，金属薄板的四周进行激光缝焊形成薄板焊缝；一种是由两张平面金属薄板之间焊接与支撑柱或支撑条同样高的金属条。
3.根据权利要求1所述的一种新型在线自清洁高效蒸发器，其特征在于：所述换热板片（1）之间还设置了刮板装置（12），即每个换热板片（1）上面都设置了上下可以移动的刮刀，用来刮除换热板片（1）上的沉积物。
4.根据权利要求3所述的一种新型在线自清洁高效蒸发器，其特征在于：所述刮板装置（12）包括竖直主传动杆（12.1）、水平主传动杆（12.2）、竖直主传动支杆（12....
【专利技术属性】
技术研发人员：褚兴全，吴伯刚，褚校崧，
申请(专利权)人：上海兴全电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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