本实用新型专利技术属于喷雾干燥机结构技术领域，尤其涉及一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机。本实用新型专利技术通过在出风管上设置安装环单元、筛网单元以及夹紧板单元的方式，达到出风管内粒径合格的大颗粒原料被有效截留的效果。本实用新型专利技术具有出风管处原料筛选方式合理有效，避免粒径合格的大颗粒原料被意外吹走，筛选结构稳定性高，方便拆装和进行零部件更换，粒径筛选范围灵活可调，以及筛选效果好，合格原料意外吹走情况少，盐酸艾司洛尔产量稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机
本技术属于喷雾干燥机结构
，尤其涉及一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机。
技术介绍
盐酸艾司洛尔注射液，适用于心房颤动、心房扑动时控制心室率，以及在围手术期高血压和窦性心动过速时进行降低血压、降低心肌耗氧量的效果，其原材料是盐酸艾司洛尔。现有的盐酸艾司洛尔制备工艺中，都需要用到喷雾干燥机，但是现有的喷雾干燥机，其出风管处缺少过滤拦截结构，使得颗粒粒径达标的小部分合格原料，与不合格的小粒径原料一同被风吹走，造成产量降低的问题，并增加了后续不必要的加工工作量，因此市场上急需一种带较大颗粒原料截留功能的新型喷雾干燥机。专利公告号为CN205042135U，公告日为2016.02.24的中国技术专利公开了一种喷雾干燥机，包括干燥塔，所述干燥塔顶部设有料管口及环形进风口，侧面设有出风口，底部设有出料口，在干燥塔上部还设有气体分布板，所述气体分布板为环形，上设有多个环形导风叶片，所述导风叶片向干燥塔的塔壁方向倾斜，料管从料管口进入干燥塔中，料管底部装有雾化器，雾化器位于气体分布板下方。但是该技术专利中的喷雾干燥机存在粒径合格的大颗粒原料小部分被吹走，进而降低产量的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，其能通过在出风管上设置安装环单元、筛网单元以及夹紧板单元的方式，达到出风管内粒径合格的大颗粒原料被有效截留的效果。本技术具有出风管处原料筛选方式合理有效，避免粒径合格的大颗粒原料被意外吹走，筛选结构稳定性高，方便拆装和进行零部件更换，粒径筛选范围灵活可调，以及筛选效果好，合格原料意外吹走情况少，盐酸艾司洛尔产量稳定的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，包括干燥机主体，设置在所述干燥机主体上的出料管以及出风管，还包括设置在所述出风管内环面上的安装环单元，卡合固定在所述安装环单元外侧环面上并用于截留粒径大小合格原料的筛网单元，以及设置在所述安装环单元外侧环面上并用于夹紧固定所述筛网单元的夹紧板单元。进一步优选的技术方案在于：所述安装环单元包括固定设置在所述出风管内环面上的安装环体，设置在所述安装环体外侧面上并用于卡合固定环形的所述筛网单元的环槽，以及设置在所述安装环体内环面上并用于对所述筛网单元内侧拦截得到的合格原料进行下落引导的倾斜环槽。进一步优选的技术方案在于：所述筛网单元包括卡合设置在所述环槽上的圆环筛网框，设置在所述圆环筛网框内环面上的筛网主体，以及设置在所述圆环筛网框内环面上并用于对所述筛网主体的环边进行压紧安装，且通过与所述倾斜环槽对齐方式以用于对合格原料进行下落引导的倾斜环部。进一步优选的技术方案在于：所述筛网主体为100-220目筛。进一步优选的技术方案在于：所述倾斜环部包括截面为直角三角形且环面贴合设置在所述圆环筛网框内环面上的倾斜环体，嵌入设置在所述圆环筛网框内环面上的外侧永磁铁环，以及嵌入设置在所述倾斜环体外环面上并通过与所述外侧永磁铁环相互磁力吸引方式以用于固定安装所述倾斜环体和压紧安装所述筛网主体环边的内侧永磁铁环。进一步优选的技术方案在于：所述夹紧板单元包括设置在所述安装环体外侧环面上的安装柱，开孔并套接设置在所述安装柱上并通过竖向旋转方式以用于切换对所述圆环筛网框外侧环面压紧和解除压紧两种状态的偏孔板，设置在所述安装柱上的端头板，以及套接设置在所述安装柱上并通过弹力顶起方式以用于驱动所述偏孔板压紧所述圆环筛网框的顶起弹簧。进一步优选的技术方案在于：所述夹紧板单元还包括设置在所述偏孔板压紧用侧面上且远离开孔一侧并用于在所述圆环筛网框上进行滚动摩擦的滚珠。进一步优选的技术方案在于：所述滚珠嵌入设置，若干个所述滚珠按线性排列方式均匀间隔设置。进一步优选的技术方案在于：所述夹紧板单元还包括设置在所述偏孔板外侧面上并用于在所述偏孔板旋转时进行握持操作的握把柱。进一步优选的技术方案在于：3-5个所述夹紧板单元在所述安装环体外侧环面上按圆周排列方式均匀间隔设置。本技术通过在出风管上设置安装环单元、筛网单元以及夹紧板单元的方式，达到出风管内粒径合格的大颗粒原料被有效截留的效果。本技术具有出风管处原料筛选方式合理有效，避免粒径合格的大颗粒原料被意外吹走，筛选结构稳定性高，方便拆装和进行零部件更换，粒径筛选范围灵活可调，以及筛选效果好，合格原料意外吹走情况少，盐酸艾司洛尔产量稳定的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中筛网单元的位置结构示意图。图3为本技术中夹紧板单元的位置结构示意图。图4为本技术中倾斜环部的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3以及附图4所示，一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，包括干燥机主体11，设置在所述干燥机主体11上的出料管12以及出风管13，还包括设置在所述出风管13内环面上的安装环单元1，卡合固定在所述安装环单元1外侧环面上并用于截留粒径大小合格原料的筛网单元2，以及设置在所述安装环单元1外侧环面上并用于夹紧固定所述筛网单元2的夹紧板单元3。在本实施例中，所述出风管13处用于排出已经完成干燥操作的气流和过细不合格的原料颗粒，所述出料管12则用于排出已经干燥完毕的合格物料，因此就要求所述出风管13处减少甚至杜绝大颗粒合格原料的夹带排出现象，其中所述筛网单元2就负责进行大颗粒合格原料的拦截工作，只透过夹带细颗粒的气流，而所述安装环单元1以及夹紧板单元3则主要用于稳定安装所述筛网单元2。所述安装环单元1包括固定设置在所述出风管13内环面上的安装环体101，设置在所述安装环体101外侧面上并用于卡合固定环形的所述筛网单元2的环槽102，以及设置在所述安装环体101内环面上并用于对所述筛网单元2内侧拦截得到的合格原料进行下落引导的倾斜环槽103。在本实施例中，所述倾斜环槽103位于所述筛网单元2拦截方向上的前端位置处，大颗粒原料可以在所述倾斜环槽103的倾斜面上滚落至所述出风管13内，避免在所述安装环体101甚至所述筛网单元2上堆积，避免减小通风量的问题。所述筛网单元2包括卡合设置在所述环槽102上的圆环筛网框201，设置在所述圆环筛网框201内环面上的筛网主体202，以及设置在所述圆环筛网框201内环面上并用于对所述筛网主体202的环边进行压紧安装，且通过与所述倾斜环槽103对齐方式以用于对合格原料进行下落引导的倾斜环部203。所述筛网主体202为100-220目筛。所述倾斜环部203包括截面为直角三角形且环面贴合设置在所述圆环筛网框201内环面上的倾斜环体203a，嵌入设置在所述圆环筛网框201内环面上的外侧永磁铁环203b，以及嵌入设置在所述倾斜环体203a外环面上并通过与所述外侧永磁铁环203b本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，包括干燥机主体（11），设置在所述干燥机主体（11）上的出料管（12）以及出风管（13），其特征在于：还包括设置在所述出风管（13）内环面上的安装环单元（1），卡合固定在所述安装环单元（1）外侧环面上并用于截留粒径大小合格原料的筛网单元（2），以及设置在所述安装环单元（1）外侧环面上并用于夹紧固定所述筛网单元（2）的夹紧板单元（3）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，包括干燥机主体（11），设置在所述干燥机主体（11）上的出料管（12）以及出风管（13），其特征在于：还包括设置在所述出风管（13）内环面上的安装环单元（1），卡合固定在所述安装环单元（1）外侧环面上并用于截留粒径大小合格原料的筛网单元（2），以及设置在所述安装环单元（1）外侧环面上并用于夹紧固定所述筛网单元（2）的夹紧板单元（3）。
2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，其特征在于：所述安装环单元（1）包括固定设置在所述出风管（13）内环面上的安装环体（101），设置在所述安装环体（101）外侧面上并用于卡合固定环形的所述筛网单元（2）的环槽（102），以及设置在所述安装环体（101）内环面上并用于对所述筛网单元（2）内侧拦截得到的合格原料进行下落引导的倾斜环槽（103）。
3.根据权利要求2所述的一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，其特征在于：所述筛网单元（2）包括卡合设置在所述环槽（102）上的圆环筛网框（201），设置在所述圆环筛网框（201）内环面上的筛网主体（202），以及设置在所述圆环筛网框（201）内环面上并用于对所述筛网主体（202）的环边进行压紧安装，且通过与所述倾斜环槽（103）对齐方式以用于对合格原料进行下落引导的倾斜环部（203）。
4.根据权利要求3所述的一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，其特征在于：所述筛网主体（202）为100-220目筛。
5.根据权利要求3所述的一种用于盐酸艾司洛尔干燥的高效喷雾干燥机，其特征在于：所述倾斜环部（203）包括截面为直角三角形且环面贴合设置在所述圆环筛网框（201）内环面上的倾斜环体（203a），嵌入设置在所述圆环筛网框（201...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨佩良，付荣华，
申请(专利权)人：湖州展望药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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