无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器制造技术

本发明专利技术涉及一种新型无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器，包括外壳（１１）、支撑导轨（９）、导向与驱动齿条（１０）、同步驱动装置（６）、连接管（５）、吹灰管（７）、蒸汽导通阀（４）、导轮（３）、软管（２）和软管收集管（１），连接管（５）与蒸汽导通阀（４）的蒸汽出口相连，蒸汽导通阀的蒸汽进口与软管（２）相连，软管呈螺旋状收集于软管收集管（１）中，同步驱动装置（６）包括电机（６．２）、减速器（６．３）、凸轮（６．１）、齿轮或链轮副（６．４）和驱动齿轮（６．６），减速器共有二个输出端，一个输出轴连接凸轮（６．１）和齿轮或链轮副（６．４），凸轮外缘与蒸汽导通阀（４）的阀杆系统（４．１）的运动方式相配合；另一个输出轴上连接驱动齿轮（６．６），驱动齿轮与导向与驱动齿条（１０）啮合。本发明专利技术在吹灰管伸缩过程中需要吹灰则导通、不需要吹灰则关闭、且无漏、可靠性高、吹灰效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吹灰器，尤其涉及一种新型无漏同步长伸縮蒸汽吹灰 器。主要用于工业加热炉和工业锅炉对流段对流管的蒸汽吹灰，以提高传 热效能。属工业加热炉和锅炉高效节能

技术介绍
目前，由于燃料种类不同，工业锅炉对流段对流管的集灰形势及集灰 量会有很大差异，集灰会造成传热效率的降低，提高排烟温度，浪费能源。 通常为提高传热效率，会使用蒸汽吹灰器进行吹灰。通常用于工业加热炉 和锅炉对流段对流管的蒸汽吹灰器是采用连续喷气的蒸汽吹灰器。该类吹 灰器有固定式吹灰器和伸縮式吹灰器两种。固定式吹灰器的吹灰管，简单 支承于对流段两壁，吹灰管开孔为相对两排多孔。伸縮式吹灰器的吹灰管 安装于炉外，吹灰时吹灰管伸縮于对流段管排之间。以上两种吹灰器均为 转动中连续排气实现吹灰。其中，伸縮式吹灰器靠拨叉开关导通气阀，导 通气阀后在其伸縮过程中连续的喷射蒸汽。其主要存在以下不足1、伸縮式吹灰器整圈转动的吹灰管都在喷出蒸汽，而对流段的对流管 只在吹灰管的两侧，整圈喷气使得吹灰管在转至吹出的蒸汽平行于对流管 位置时，蒸汽喷向炉墙成为无效喷射，浪费蒸汽而且对炉墙有冲刷破坏作用。2、 伸縮式吹灰器其套管式结构的芯管在吹灰管伸縮过程中固定不动， 吹灰管套在芯管外，用填料对吹灰管根部密封，行进的吹灰管根部密封和 芯管外壁形成摩擦副，在吹灰的伸縮运动中形成动密封。其结构复杂，套 管间动密封摩擦副可靠性低，此动密封摩擦副为伸縮整个过程，密封长度 大，易出现漏气。3、 伸縮式吹灰器的吹灰管蒸汽直孔吹出，吹灰效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种在吹灰管伸縮过程中需要 吹灰则导通、不需要吹灰则关闭、且密封结构简单、固定、无漏、可靠性 高、吹灰效率高的新型无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器。本专利技术的目的是这样实现的 一种新型无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器， 包括外壳、支撑导轨、导向驱动齿条、同步驱动装置、连接管、吹灰管、 蒸汽导通阀、导轮、软管和软管收集管，所述支撑导轨连接于外壳的内侧，所述导向与驱动齿条设置于支撑导 轨上，所述同步驱动装置支撑于支撑导轨上。所述吹灰管与连接管的一端相连，连接管的另一端与蒸汽导通阀的蒸 汽出口相连，蒸汽导通阀的蒸汽进口与软管的一端相连，软管绕过导轮后 呈螺旋或蛇形状收集于软管收集管中，软管另一端连接蒸汽管道。所述同步驱动装置包括电机、减速器、凸轮、齿轮或链轮副和驱动齿轮，电机与减速器相连，减速器共有二个输出端， 一个输出轴连接凸轮和 齿轮或链轮副，凸轮外缘与蒸汽导通阀的阀杆系统的运动方式相配合，齿 轮或链轮副与连接管相连；减速器的另一个输出轴上连接驱动齿轮，驱动 齿轮与导向与驱动齿条啮合。本专利技术新型无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器，所述吹灰管通过连接法兰I 或螺纹与连接管的一端相连，连接管的另一端通过密封压盖组件和填料密 封组件与蒸汽导通阀的蒸汽出口相连，蒸汽导通阀的蒸汽进口通过连接法兰n与软管的一端相连。本专利技术新型无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器，所述吹灰管管壁上设置有旋 流器。工作原理同步驱动装置的减速器采用二轴输出， 一输出轴上装有驱动齿轮，驱 动齿轮与导向与驱动齿条啮合传动，形成吹灰管的伸縮运动；另一输出轴 上装有凸轮和齿轮或链轮副，其中凸轮通过杠杆或直接压下或抬起蒸汽导 通阀阀杆系统，导通或关闭蒸汽导通阀；齿轮或链轮副驱动吹灰管在伸縮 过程中旋转的同步运动。当吹灰管旋转行进过程中转向对流管需要吹灰的 位置，此时凸轮设计在直接或通过杠杆压下蒸汽导通阀阀杆位置，导通蒸 汽，实现有效吹灰；当吹灰管旋转(行进过程中)至吹灰管嘴轴线转向平 行于对流管不需要吹灰的位置，此时凸轮设计在直接或通过杠杆抬起蒸汽 导通阀阀杆位置，关闭蒸汽，停止吹灰，即完成同步吹灰过程。另外，吹 灰器管道长期停用，往往形成凝结水，凸轮在导通气阀时会由小到大慢慢开启，这时的微小开启正好为吹灰器的管道排凝。 本专利技术的优点是1、 吹灰管伸縮过程中能实现需要吹灰则导通、不需要吹灰则关闭的同 步功能，能降低蒸汽消耗量，达到节能的目的。2、 通过自紧动密封的蒸汽导通阀和吹灰管整体进行伸缩运动，蒸汽导 通阀后面给气管采用软管与蒸汽导通法兰静密封连接，并随同步驱动装置 前后伸縮移动，不会在吹灰管伸縮过程中产生泄漏，软管通过后方导轮縮 回时螺旋或蛇形收集于收集管内，长时间停吹时，冷凝水可螺旋下滑下放 疏水器排除，在需要吹灰时则通过后方导轮拉出进行导气，软管与蒸汽导 通阀法兰连接，不会漏气。软管及其收集管的结构，消除了长伸縮套管整 个长度上的动密封，蒸汽导通阀与吹灰管连接管动密封结构小巧、自紧、 免维护，同步性能保证能降低蒸汽消耗量，无泄漏、可靠性高、吹灰效率 高。3、 在吹灰管上设置旋流导流器，使得直向流动的吹灰蒸汽，有旋向速 度，形成高效吹灰。4、 由于同步结构设计，简化了吹灰器结构，提高了可靠性，縮小了体积和重量，方便了安装，减小了空间体积。 附图说明图1为本专利技术吹灰器的正面结构示意图。图2为图1的左侧视图。图3为本专利技术所采用的同步驱动装置在吹灰器关闭位置示意图。图中软管收集管l、软管2、导轮3、蒸汽导通阔4、连接管5、同 步驱动装置6、吹灰管7、炉壁连接密封机构8、支撑导轨9、导向与驱动 齿条10、外壳11、连接法兰I 12、密封压盖组件13、填料密封组件14、 连接法兰II15;阀杆系统4.1、凸轮6.1、电机6.2、减速器6.3、齿轮或链 轮副6.4、支撑系统6.5、驱动齿轮6.6、滚轮6.7、旋流器7.1。具体实施例方式参见图1~2，本专利技术涉及的新型无漏同步长伸縮蒸汽吹灰器，主要由 外壳ll、支撑导轨9、导向与驱动齿条IO、同步驱动装置6、连接管5、 吹灰管7、蒸汽导通阀4、导轮3、软管2和软管收集管1组成。所述支撑 导轨9有二条(也可以是一条)，左右各一条，分别连接于外壳ll的左内 侧和右内侧，所述导向与驱动齿条IO设置于其中一个支撑导轨上，所述同 步驱动装置6支撑于左右两支撑导轨9上。所述吹灰管7管壁上设置有旋流器7.1 ，吹灰管7 —端与炉壁连接密封 机构8固定连接，另一端通过连接法兰I或螺纹12与连接管5的一端相连， 形成静密封连接，连接管5的另一端通过密封压盖组件13和填料密封组件 14与蒸汽导通阀4的蒸汽出口相连，形成自紧动密封结构，蒸汽导通阀4 的蒸汽进口通过连接法兰II15与软管2的一端相连，形成静密封，软管2 中间绕过导轮3后呈螺旋或蛇形状收集于软管收集管1中，软管2另一端 连接蒸汽管道。软管收集管可以为软管保温，螺旋或蛇形状收集可以不集 存凝析液。收集管内软管的伸长和縮短实现装置蒸汽管道和伸縮式吹灰器的连接。参见图3，所述同步驱动装置6由电机6.2、减速器6.3、凸轮6.1、齿 轮或链轮副6.4、驱动齿轮6.6和滚轮6.7组成。电机6.2与减速器6.3相连， 减速器6.3共有二个输出端， 一个输出轴连接凸轮6.1和齿轮或链轮副6.4， 凸轮6.1外缘与蒸汽导通阀4的阀杆系统4.1的运动方式相配合，齿轮或链 轮副6.4的从动齿轮或链轮装置于连接管5上，减速器6.3的另一个输出轴 上连接驱动齿轮6.6和滚轮6.7，驱动齿轮6.6与一个支撑导轨9上的导向 与驱动齿条10啮合，滚轮6.7置于另一个支撑导轨9上。权利要求1、一种新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无漏同步长伸缩蒸汽吹灰器，其特征在于所述吹灰器包括外壳（１１）、支撑导轨（９）、导向与驱动齿条（１０）、同步驱动装置（６）、连接管（５）、吹灰管（７）、蒸汽导通阀（４）、导轮（３）、软管（２）和软管收集管（１），所述支撑导轨（９）连接于外壳（１１）的内侧，所述导向与驱动齿条（１０）设置于支撑导轨上，所述同步驱动装置（６）支撑于支撑导轨（９）上，所述吹灰管（７）与连接管（５）的一端相连，连接管（５）的另一端与蒸汽导通阀（４）的蒸汽出口相连，蒸汽导通阀（４）的蒸汽进口与软管（２）的一端相连，软管（２）中间绕过导轮（３）后呈螺旋或蛇形状收集于软管收集管（１）中，软管（２）另一端连接蒸汽管道，所述同步驱动装置（６）包括电机（６．２）、减速器（６．３）、凸轮（６．１）、齿轮或链轮副（６．４）和驱动齿轮（６．６），电机（６．２）与减速器（６．３）相连，减速器（６．３）共有二个输出端，一个输出轴连接凸轮（６．１）和齿轮或链轮副（６．４），凸轮（６．１）外缘与蒸汽导通阀（４）的阀杆系统（４．１）的运动方式相配合，齿轮或链轮副（６．４）与连接管（５）相连；减速器（６．３）的另一个输出轴上连接驱动齿轮（６．６），驱动齿轮（６．６）与导向与驱动齿条（１０）啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛京鹏，周国华，曹惠忠，杨卫，卢康，季科敏，
申请(专利权)人：江苏焱鑫科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]