一种中吸式汽化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种中吸式汽化炉，包括炉体，所述炉体是由垃圾裂解层、高温碳过滤层、燃烧室和灰烬储存室组成，所述垃圾裂解层的上端外表面固定安装有梯形垃圾进料斗，所述高温碳过滤层分为第一碳层和第二碳层，且第一碳层位于第二碳层的上端外表面，所述高温碳过滤层活动连接在垃圾裂解层的下端外表面。本发明专利技术，首先能够便于集中贮存，且便于清理和拆卸，防止灰烬过多而影响机器的正常运行，其次该炉体拼接式的结构，易拆装，方便搬运和运输，且炉体分层间的密闭性较好，再者能根据所需对炉内的分层内部及时补给水分，且方便拆卸，最后便于引风机的切换位置，减少因各个分层的进风管的高度不一而导致其不便操作，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种中吸式汽化炉
本专利技术涉及汽化炉
，具体为一种中吸式汽化炉。
技术介绍
我国得到广泛应用的垃圾清洁技术主要由卫生填埋、焚烧和堆肥。在城市垃圾工业化处理技术中，处理效果的好坏，取决于处理装置的性能。汽化炉，是一种具有环保、节能、清洁，适应广大农村、乡镇农户使用的燃具，其在垃圾清洁方面起到重要作用，现有的垃圾处理设备，由于其结构上的问题，垃圾燃烧后的除尘和烟气过滤难以避免二次对空气造成再污染。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.现有的汽化炉在经历焚烧后，其所积攒的灰烬不便清理，从而影响其机器的正常运行；2.现有的汽化炉的结构固定，多为一体化焊接，不便拆卸和运输；3、炉体运作过程中需要向炉内不定时的补给水源，现有的补给水箱机构固定且较为笨重，拆卸不便；4、炉体运作过程中需要借助引风机的风力牵引气流在炉内产生负压，引风机机构固定，炉体各个分层高度不一，从而使得操作不便，费时费力。为此，提出一种中吸式汽化炉。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种中吸式汽化炉，首先能够便于集中贮存，且便于清理和拆卸，防止灰烬过多而影响机器的正常运行，其次该炉体拼接式的结构，易拆装，方便搬运和运输，且炉体分层间的密闭性较好，再者能根据所需对炉内的分层内部及时补给水分，且方便拆卸，最后便于引风机的切换位置，减少因各个分层的进风管的高度不一，而导致其不便操作，省时省力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种中吸式汽化炉，包括炉体，所述炉体是由垃圾裂解层、高温碳过滤层、燃烧室和灰烬储存室组成，所述垃圾裂解层的上端外表面固定安装有梯形垃圾进料斗，所述高温碳过滤层分为第一碳层和第二碳层，且第一碳层位于第二碳层的上端外表面，所述高温碳过滤层活动连接在垃圾裂解层的下端外表面，且燃烧室活动连接在高温碳过滤层的下端外表面，所述灰烬储存室活动连接在燃烧室的下端外表面，所述垃圾裂解层的外表面靠近下端的位置、高温碳过滤层的外表面靠近上下端外表面和燃烧室的外表面靠近上端的位置均固定安装有圆筒，所述垃圾裂解层的圆筒的下端外表面靠近前后端和两侧的位置均固定安装有限定柱，所述高温碳过滤层的圆筒的上端外表面靠近前后端和两侧的位置均开设有限定槽，且其下端外表面靠近前后端和两侧的位置均也固定安装有限定柱，所述燃烧室的圆筒的上端外表面靠近前后端和两侧的位置均也开设有限定槽，四个所述圆筒的外表面靠近前后端的外表面和两侧外表面均固定安装有三角块，且三角块的一侧外表面开设有圆孔，上下所述两个三角块的外表面活动连接有三角卡套，所述三角卡套的一侧外表面靠近上下的位置均开设有圆槽，且圆槽贯穿三角卡套的内部至三角卡套的另一侧外表面，所述灰烬储存室螺纹连接在燃烧室的内表面靠近下端的位置，且灰烬储存室是由内筒和外筒组成，所述内筒活动连接在外筒的内部，且内筒的下端外表面靠近中间的位置固定安装有转轴，所述转轴贯穿外筒，且其螺纹连接有螺帽，所述垃圾裂解层、高温碳过滤层和燃烧室的外表面靠近一侧下端的位置均固定安装有补水管，三个所述补水管的外表面活动连接有E形进水排，且E形进水排的一侧外表面靠近上端、中间和下端的位置的位置均开设有出水孔，所述E形进水排的上端外表面靠近一侧的位置开设有进水孔，所述垃圾裂解层的另一侧外表面靠近中间的位置、高温碳过滤层的外表面靠近一侧中间的位置和燃烧室的前端外表面靠近中间的位置均固定安装有进风管，且进风管的下端外表面靠近一侧的位置螺纹连接有直管，所述直管的下端连接外部的鼓风机，所述炉体的外表面靠近下端位置活动连接有倒倒凸形限定座，所述灰烬储存室贯穿倒倒凸形限定座的内部至其下端的位置，且燃烧室位于倒凸形限定座的内表面靠近上端的位置，所述垃圾裂解层的一侧外表面固定和第二碳层的一侧外表面均安装有导气环形腰带下两个所述导气环形腰带之间固定连接有垂直导气管，所述第一碳层的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有进气环形腰带。灰烬从燃烧室落入灰烬储存室，转动转轴，外筒和内筒分离，形成空隙，便可将灰烬清理出来，防止灰烬过多而影响机器的正常运行，该结构便于灰烬的储存，同时方便清理拆卸，灰烬储存室与燃烧室限定在一起，将燃烧室及灰烬储存室对准倒凸形限定座，灰烬储存室贯穿倒凸形限定座直至其下端，燃烧室位于倒凸形限定座的上端，燃烧室与倒凸形限定座限定在一起，再将垃圾裂解层下端的限定柱对准高温碳过滤层上端的限定槽，限定柱安插在限定槽的内部，垃圾裂解层下端的三角块与高温碳过滤层上端的三角块对齐，再将三角卡套卡在两个三角块上，三角卡套上圆槽分别对准两个三角块的圆孔，螺栓依次贯穿其内部，再拧紧，垃圾裂解层与高温碳过滤层限定在一起，再将高温碳过滤层下端的限定柱对准燃烧室上端的限定槽，高温碳过滤层下端的三角块与燃烧室上端的三角块对齐，用上述的方式进行固定，高温碳过滤层与燃烧室限定在一起，炉体安装完成，该炉体为拼接式结构，易拆装，方便搬运和运输，且炉体分层间的密闭性较好，接着将E形进水排的三个出水孔分别对准炉体上的三个补水管的管口，补水管贯穿至E形进水排的内部，E形进水排的上端进水孔连接外部的水管，从而便于对炉内的分层内部及时补给水分，且拆卸方便，结构简单，接着将直管的上端对准进风管的下端靠近一侧的位置，再拧紧，其下端对准引风机，引风机插上电源，其风口对准直管，直管的风进入炉体的各个分层中，引风机牵引气流在炉内产生负压，三个进风管的由上至下呈斜线分布，且三个直管的长度由上至下依次变短，三个直管的下端外表面位于同一高度，该结构便于引风机的切换位置，从而及时进行炉体内部的引风，减少因各个分层的进风管的高度不一，而导致其不便操作。优选的，所述高温碳过滤层上端的限定槽内部与垃圾裂解层下端的限定柱相连接，所述高温碳过滤层下端的限定柱与燃烧室上端的限定槽相连接，所述限定柱与限定槽的内部相吻合。垃圾裂解层下端的限定柱对准高温碳过滤层上端的限定槽，将高温碳过滤层下端的限定柱对准燃烧室上端的限定槽，限定柱安插在限定槽的内部，垃圾裂解层与高温碳过滤层限定在一起，高温碳过滤层与燃烧室限定在一起，该结构便于炉体的拆装和分层之间的限定。优选的，所述高温碳过滤层上端的三角块与垃圾裂解层下端的三角块呈上下对称，所述高温碳过滤层下端的三角块与燃烧室上端的三角块呈上下对称，上下两个所述三角块位置相对应。垃圾裂解层下端的三角块与高温碳过滤层上端的三角块对齐，高温碳过滤层下端的三角块与燃烧室上端的三角块对齐，再将三角卡套卡在两个三角块上，垃圾裂解层与高温碳过滤层限定在一起，高温碳过滤层与燃烧室限定在一起，该结构便于炉体的拆装和分层之间的固定。优选的，上下两个所述圆槽与上下两个三角块的圆孔相对应，且两者内部贯穿连接有螺栓。三角卡套上圆槽分别对准两个三角块的圆孔，螺栓依次贯穿其内部，再拧紧，分层之间有了固定，从而增强分层之间的密闭性。优选的，所述内筒和外筒的上端外表面和前端外表面均为镂空，且内筒的直径与外筒的内径相吻合。灰烬从燃烧室落入灰烬储存室，转动转轴，外筒和内筒分离，形成空隙，便可将灰烬清理出来，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中吸式汽化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)是由垃圾裂解层(2)、高温碳过滤层(3)、燃烧室(4)和灰烬储存室(5)组成，所述垃圾裂解层(2)的上端外表面固定安装有梯形垃圾进料斗(201)，所述高温碳过滤层(3)分为第一碳层(301)和第二碳层(302)，且第一碳层(301)位于第二碳层(302)的上端外表面，所述高温碳过滤层(3)活动连接在垃圾裂解层(2)的下端外表面，且燃烧室(4)活动连接在高温碳过滤层(3)的下端外表面，所述灰烬储存室(5)活动连接在燃烧室(4)的下端外表面，所述垃圾裂解层(2)的外表面靠近下端的位置、高温碳过滤层(3)的外表面靠近上下端外表面和燃烧室(4)的外表面靠近上端的位置均固定安装有圆筒(6)，所述垃圾裂解层(2)的圆筒(6)的下端外表面靠近前后端和两侧的位置均固定安装有限定柱(7)，所述高温碳过滤层(3)的圆筒(6)的上端外表面靠近前后端和两侧的位置均开设有限定槽(8)，且其下端外表面靠近前后端和两侧的位置均也固定安装有限定柱(7)，所述燃烧室(4)的圆筒(6)的上端外表面靠近前后端和两侧的位置均也开设有限定槽(8)，四个所述圆筒(6)的外表面靠近前后端的外表面和两侧外表面均固定安装有三角块(9)，且三角块(9)的一侧外表面开设有圆孔(10)，上下所述两个三角块(9)的外表面活动连接有三角卡套(11)，所述三角卡套(11)的一侧外表面靠近上下的位置均开设有圆槽(12)，且圆槽(12)贯穿三角卡套(11)的内部至三角卡套(11)的另一侧外表面，所述灰烬储存室(5)螺纹连接在燃烧室(4)的内表面靠近下端的位置，且灰烬储存室(5)是由内筒(13)和外筒(14)组成，所述内筒(13)活动连接在外筒(14)的内部，且内筒(13)的下端外表面靠近中间的位置固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿外筒(14)，且其螺纹连接有螺帽，所述垃圾裂解层(2)、高温碳过滤层(3)和燃烧室(4)的外表面靠近一侧下端的位置均固定安装有补水管(16)，三个所述补水管(16)的外表面活动连接有E形进水排(17)，且E形进水排(17)的一侧外表面靠近上端、中间和下端的位置的位置均开设有出水孔(18)，所述E形进水排(17)的上端外表面靠近一侧的位置开设有进水孔(19)，所述垃圾裂解层(2)的另一侧外表面靠近中间的位置、高温碳过滤层(3)的外表面靠近一侧中间的位置和燃烧室(4)的前端外表面靠近中间的位置均固定安装有进风管(20)，且进风管(20)的下端外表面靠近一侧的位置螺纹连接有直管(21)，所述直管(21)的下端连接外部的鼓风机，所述炉体(1)的外表面靠近下端位置活动连接有倒倒凸形限定座(22)，所述灰烬储存室(5)贯穿倒倒凸形限定座(22)的内部至其下端的位置，且燃烧室(4)位于倒凸形限定座(22)的内表面靠近上端的位置，所述垃圾裂解层(2)的一侧外表面固定和第二碳层(302)的一侧外表面均安装有导气环形腰带(23)下两个所述导气环形腰带(23)之间固定连接有垂直导气管(24)，所述第一碳层(301)的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有进气环形腰带(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中吸式汽化炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)是由垃圾裂解层(2)、高温碳过滤层(3)、燃烧室(4)和灰烬储存室(5)组成，所述垃圾裂解层(2)的上端外表面固定安装有梯形垃圾进料斗(201)，所述高温碳过滤层(3)分为第一碳层(301)和第二碳层(302)，且第一碳层(301)位于第二碳层(302)的上端外表面，所述高温碳过滤层(3)活动连接在垃圾裂解层(2)的下端外表面，且燃烧室(4)活动连接在高温碳过滤层(3)的下端外表面，所述灰烬储存室(5)活动连接在燃烧室(4)的下端外表面，所述垃圾裂解层(2)的外表面靠近下端的位置、高温碳过滤层(3)的外表面靠近上下端外表面和燃烧室(4)的外表面靠近上端的位置均固定安装有圆筒(6)，所述垃圾裂解层(2)的圆筒(6)的下端外表面靠近前后端和两侧的位置均固定安装有限定柱(7)，所述高温碳过滤层(3)的圆筒(6)的上端外表面靠近前后端和两侧的位置均开设有限定槽(8)，且其下端外表面靠近前后端和两侧的位置均也固定安装有限定柱(7)，所述燃烧室(4)的圆筒(6)的上端外表面靠近前后端和两侧的位置均也开设有限定槽(8)，四个所述圆筒(6)的外表面靠近前后端的外表面和两侧外表面均固定安装有三角块(9)，且三角块(9)的一侧外表面开设有圆孔(10)，上下所述两个三角块(9)的外表面活动连接有三角卡套(11)，所述三角卡套(11)的一侧外表面靠近上下的位置均开设有圆槽(12)，且圆槽(12)贯穿三角卡套(11)的内部至三角卡套(11)的另一侧外表面，所述灰烬储存室(5)螺纹连接在燃烧室(4)的内表面靠近下端的位置，且灰烬储存室(5)是由内筒(13)和外筒(14)组成，所述内筒(13)活动连接在外筒(14)的内部，且内筒(13)的下端外表面靠近中间的位置固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿外筒(14)，且其螺纹连接有螺帽，所述垃圾裂解层(2)、高温碳过滤层(3)和燃烧室(4)的外表面靠近一侧下端的位置均固定安装有补水管(16)，三个所述补水管(16)的外表面活动连接有E形进水排(17)，且E形进水排(17)的一侧外表面靠近上端、中间和下端的位置的位置均开设有出水孔(18)，所述E形进水排(17)的上端外表面靠近一侧的位置开设有进水孔(19)，所述垃圾裂解层(2)的另一侧外表面靠近中间的位置、高温碳过滤层(3)的外表面靠近一侧中间的位置和燃烧室(4)的前端外表面靠近中间的位置均固定安装有进风管(20)，且进风管(20)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永生，岳寿松，张瑞琦，
申请(专利权)人：北京鼎勝投资管理有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11