一种阻火器制造技术

技术编号:24991603 阅读:29 留言:0更新日期:2020-07-24 17:55
本实用新型专利技术涉及消防领域,尤其涉及一种阻火器。一种阻火器,其中,包括,一阻火器外壳,所述阻火器外壳内可拆卸地设置有一阻火芯;一活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述阻火芯内。由于采用以上技术方案,本实用新型专利技术通过在传统阻火器中设置一活性炭吸附层,在阻止易燃气体的火焰蔓延的同时,还能对符合废气排放法规要求的废气经活性炭吸附处理后外排,减少了废气排放,降低了废气对于大气环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种阻火器
本技术涉及消防领域,尤其涉及一种阻火器。
技术介绍
工业生产制造过程中产生的易燃废气需要排空,按照规定,排空管的顶端必须设置有阻火器,用来阻止易燃气体的火焰蔓延。一般安装在输送可燃气体的管道中,由阻火芯、阻火器外壳及附件构成。在易燃气体意外引燃的情况,防止气体火焰传播整个管网。根据法规,排空气体的成分和速率不得超过规定,同时要采取可行的方法进行处理。但是传统的阻火器仅具有阻火功能,不具有废气处理功能。易燃废气在排空时虽然消除了安全隐患,但是污染气体分子仍然会对大气造成污染,降低空气质量。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种阻火器,解决以上技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种阻火器,其中,包括,一阻火器外壳,所述阻火器外壳内可拆卸地设置有一阻火芯;一活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述阻火芯内。优选地,所述阻火器外壳包括一上法兰和一下法兰,所述上法兰的第一连接端面与所述下法兰的第二连接端面通过一双头螺柱固定形成一间隔区,所述阻火芯设置于所述间隔区内。优选地,所述上法兰设置有气体入口,所述上法兰的内径自所述气体入口至所述第一连接端面逐渐增大,所述下法兰设置有气体出口,所述下法兰的内径自所述第二连接端面至所述气体出口逐渐减小。优选地,所述阻火芯为圆柱形腔体,所述阻火芯的高度与所述间隔区的高度一致,所述阻火芯的圆柱形侧面和上下底面设置阻火板。优选地,所述阻火芯与所述上法兰的第一连接端面及所述下法兰的第二连接端面接触的地方设置有垫片。优选地,所述阻火板上设置有若干间隙。优选地,所述活性炭吸附层包括一收纳容器和位于所述收纳容器中的若干活性炭颗粒。优选地,所述收纳容器为透气的无纺布包或金属罐或陶罐。优选地,所述阻火板通过一阻火栓连接固定,所述阻火栓为一对螺栓螺母。优选地,所述双头螺柱两端设置有用于紧固的六角螺帽,所述上法兰和所述下法兰及所述阻火芯在所述六角螺帽的挤压作用下形成一紧固连接体。有益效果:由于采用以上技术方案,通过在传统阻火器中设置一活性炭吸附层,在阻止易燃气体的火焰蔓延的同时,还能对符合废气排放法规要求的废气经活性炭吸附处理后外排,减少了废气排放,降低了废气对于大气环境的影响。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的阻火器剖面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。如图1所示,一种阻火器,其中,包括,一阻火器外壳100,阻火器外壳100内可拆卸地设置有一阻火芯103;一活性炭吸附层200,活性炭吸附层200设置于阻火芯103内。作为本技术的一种优选的实施例,阻火器外壳100包括一上法兰101和一下法兰102,上法兰101的第一连接端面与下法兰102的第二连接端面通过一双头螺柱201固定形成一间隔区104,阻火芯103设置于间隔区104内,进一步地,将双头螺柱201拆卸,解除上法兰101和下法兰102对阻火芯103的挤压作用,即可将阻火芯103拆卸。作为本技术的一种优选的实施例,上法兰101设置有气体入口111,上法兰101的内径自气体入口111至第一连接端面逐渐增大,下法兰102设置有气体出口112,下法兰102的内径自第二连接端面至气体出口112逐渐减小。进一步地,气体从上法兰101的气体入口111进入,经过上法兰101的第一连接端面进入阻火芯103,在与阻火芯103内的活性炭吸附层200充分接触作用后,再经过下法兰102的第二连接端面从气体出口112排出。作为本技术的一种优选的实施例,阻火芯103为圆柱形腔体,阻火芯103的高度与间隔区104的高度一致,阻火芯103的圆柱形侧面和上下底面设置阻火板202。优选地,阻火板202可以为不锈钢材质。作为本技术的一种优选的实施例,阻火芯103与上法兰101的第一连接端面及下法兰102的第二连接端面接触的地方设置有垫片123。进一步地,在阻火芯103与上法兰101的第一连接端面及下法兰102的第二连接端面接触的地方设置密封垫片123,可以保证气体不会从上法兰101的第一连接断面或者下法兰102的第二连接端面漏出,以确保整个装置的安全性。作为本技术的一种优选的实施例,阻火板202上设置有若干间隙以使气体通过。作为本技术的一种优选的实施例,活性炭吸附层200包括一收纳容器和位于收纳容器中的若干活性炭颗粒。作为本技术的一种优选的实施例,收纳容器为透气的无纺布包或金属罐或陶罐,使得活性炭吸附层200充分与管道中的气体接触。作为本技术的一种优选的实施例,阻火板202通过一阻火栓203连接固定,阻火栓203为一对螺栓螺母。作为本技术的一种优选的实施例,双头螺柱201两端设置有用于紧固的六角螺帽204,上法兰101和下法兰102及阻火芯103在六角螺帽204的挤压作用下形成一紧固连接体。上述技术方案采用的法兰结构可以确保气体与阻火芯103充分接触,从而确保活性炭吸附层200充分与管道中的气体充分接触,在更换阻火芯103时,拧松六角螺帽204并将双头螺柱201拆卸,阻火芯103的周向边缘在不受力的作用时可以从上法兰101的第一连接端面和下法兰102的第二连接端面之间拆卸,从而进行更换。实施例本实施例为本技术的一个示意性实施例,乙醇制氢是一种新技术,通过乙醇的催化裂解反应得到氢气和乙酸乙酯。反应混合气经过气液分离再通过变压吸附过程提纯氢气,在制取氢气的过程中,会产生很多副反应,从而产生甲醛、乙烯等污染气体,对人体造成损伤。将本技术方案中的阻火器加入排空管道中,可以使得阻火器中的活性炭对污染气体进行吸附,从而减少甲醛、乙烯等污染气体的排放,降低废气对大气环境的影响。以上仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻火器,其特征在于,包括,/n一阻火器外壳,所述阻火器外壳内可拆卸地设置有一阻火芯;/n一活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述阻火芯内;/n所述阻火器外壳包括一上法兰和一下法兰,所述上法兰的第一连接端面与所述下法兰的第二连接端面通过一双头螺柱固定形成一间隔区,所述阻火芯设置于所述间隔区内;/n所述阻火芯为圆柱形腔体,所述阻火芯的高度与所述间隔区的高度一致,所述阻火芯的圆柱形侧面和上下底面设置阻火板。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻火器,其特征在于,包括,
一阻火器外壳,所述阻火器外壳内可拆卸地设置有一阻火芯;
一活性炭吸附层,所述活性炭吸附层设置于所述阻火芯内;
所述阻火器外壳包括一上法兰和一下法兰,所述上法兰的第一连接端面与所述下法兰的第二连接端面通过一双头螺柱固定形成一间隔区,所述阻火芯设置于所述间隔区内;
所述阻火芯为圆柱形腔体,所述阻火芯的高度与所述间隔区的高度一致,所述阻火芯的圆柱形侧面和上下底面设置阻火板。


2.根据权利要求1所述的阻火器,其特征在于,所述上法兰设置有气体入口,所述上法兰的内径自所述气体入口至所述第一连接端面逐渐增大,所述下法兰设置有气体出口,所述下法兰的内径自所述第二连接端面至所述气体出口逐渐减小。


3.根据权利要求1所述的阻火器,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马绍健郭元超丘盛昌
申请(专利权)人:上海电气集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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