一种供热系统防爆管用蝶阀技术方案

本发明专利技术公开了一种供热系统防爆管用蝶阀，该蝶阀包括连接有齿轮箱的阀体、用于开闭管道的阀板、分别与所述齿轮箱以及所述阀板相连的用于驱动所述阀板转动的上阀杆、具有金属U型圈结构的阀座密封圈；所述阀体的至少一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起和/或凹陷的变径管状结构，所述变径管状结构用于实现消除管道热应力的补充功能。该蝶阀结构简单紧凑、阀门与管道补偿器采用一体式结构设计，尽量减少泄漏点，保证密封更可靠，使用寿命更长，降低了整体管道运行成本。具有一体式结构，体积小、重量轻，全焊接型式确保密封可靠、无需维修保养、使用寿命长、操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种供热系统防爆管用蝶阀
本专利技术涉及蝶阀
，特别是涉及一种阀门与管道补偿器采用一体式结构设计的供热系统防爆管用蝶阀。
技术介绍
管道由于受温度变化会产生热胀冷缩，如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力，在管道与阀门设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行。管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。现有技术中为了消除管道产生的热应力对管道的影响通常会在管道上安装管道补偿器与阀门合并使用。但是这种方式存在如下缺点，结构复杂、庞大笨重；阀门与管道补偿器连接合并使用，泄露部位多，易产生介质外漏；既用阀门又用补偿器会使整个管道运行成本加高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种供热系统防爆管用蝶阀。本专利技术提供了如下方案：一种供热系统防爆管用蝶阀，包括连接有齿轮箱的阀体、用于开闭管道的阀板、分别与所述齿轮箱以及所述阀板相连的用于驱动所述阀板转动的上阀杆、具有金属U型圈结构的阀座密封圈；所述阀体的至少一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起和/或凹陷的变径管状结构，所述变径管状结构用于实现消除管道热应力的补充功能。优选地：所述阀体的一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起的第一变径管状结构；所述阀体的另一端的端面固定连接有具有凸起的第二变径管状结构，所述第二变径管状结构与所述阀体采用焊接工艺固定相连。优选地：所述金属U型圈结构的开口端朝外自由放置于所述阀体形成的固定槽内，以便所述金属U型圈结构实现在轴向的自由移动。优选地：所述金属U型圈结构的材质为记忆合金材料。优选地：所述齿轮箱通过上轴套与所述阀体相连，所述上轴套与所述阀体采用焊接工艺固定相连。优选地：所述上阀杆穿过所述上轴套延伸至所述阀体内部并与所述阀板相连；所述上阀杆与所述上轴套之间形成有多层密封结构。优选地：所述多层密封结构包括嵌装于所述上轴套内侧的密封环、位于所述密封环与所述上轴套之间的O型密封圈以及防火填料密封层。优选地：还包括下阀杆，所述下阀杆与所述阀板固定相连且与下轴套可旋转相连。优选地：所述下阀杆通过自润滑无油轴承与所述下轴套相连。优选地：所述下轴套与所述阀体采用焊接工艺固定相连，所述下轴套的下部连接有同于密封的底盖。根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：通过本专利技术，可以实现一种供热系统防爆管用蝶阀，在一种实现方式下，该蝶阀可以包括连接有齿轮箱的阀体、用于开闭管道的阀板、分别与所述齿轮箱以及所述阀板相连的用于驱动所述阀板转动的上阀杆；所述阀体的至少一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起和/或凹陷的变径管状结构，所述变径管状结构用于实现消除管道热应力的补充功能。该蝶阀结构简单紧凑、阀门与管道补偿器采用一体式结构设计，尽量减少泄漏点，保证密封更可靠，使用寿命更长，降低了整体管道运行成本。具有一体式结构，体积小、重量轻，全焊接型式确保密封可靠、无需维修保养、使用寿命长、操作方便。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种供热系统防爆管用蝶阀的结构示意图;图2是本专利技术实施例提供的局部放大示意图。图中：齿轮箱1、阀体2、阀板3、上阀杆4、第一变径管状结构5、第二变径管状结构6、金属U型圈结构7、上轴套8、密封环9、O型密封圈10、防火填料密封层11、下阀杆12、下轴套13、自润滑无油轴承14、底盖15。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例参见图1、图2，为本专利技术实施例提供的一种供热系统防爆管用蝶阀，如图1、图2所示，该蝶阀包括连接有齿轮箱1的阀体2、用于开闭管道的阀板3、分别与所述齿轮箱1以及所述阀板3相连的用于驱动所述阀板3转动的上阀杆4、具有金属U型圈结构的阀座密封圈7；所述阀体2的至少一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起和/或凹陷的变径管状结构，所述变径管状结构用于实现消除管道热应力的补充功能。本申请提供的蝶阀，在保持原蝶阀功能性不变的前提下，在其一端或者两端均形成用于实现消除管道热应力的补充功能的变径管状结构，该变径管状结构的功能与传统的管道补偿器的功能类似，可以有效的补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。该蝶阀在使用时，阀体与补偿器形成一体式结构，将本申请提供的蝶阀直接与管道相连即可，无需安装额外的管道补偿器。在实际应用中，可以根据现场安装部位的需要选择在阀体的一端或者两端设置变径管状结构。为了使连接后两端更加平衡，达到可以补偿两端管道的功能，所述阀体2的一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起的第一变径管状结构5；所述阀体2的另一端的端面固定连接有具有凸起的第二变径管状结构6，所述第二变径管状结构6与所述阀体2采用焊接工艺固定相连。这种方式采用阀体的一端向外延伸形成一段具有局部球体结构的管体，另一端的变径管状结构为独立加工的一段具有局部球体机构的管体，并采用焊接的方式与阀体形成一体式结构。阀体与变径管状结构全焊接一体式结构，阀体与变径管状结构通过焊接连接形成具有补偿功能的蝶阀，结构紧凑，质量轻、强度好。当然在实际应用中，可以采用在阀体的一端设置形成多道连续凸起和凹陷相结合的波纹状结构的变径管状结构。为了进一步的提高该蝶阀的密封性，所述金属U型圈结构7的开口端朝外自由放置于所述阀体2形成的固定槽内，以便所述金属U型圈结构7实现在轴向的自由移动。具体的，所述金属U型圈结构7的材质为记忆合金材料。传统的阀座密封圈通常采用O型圈，本申请采用金属U型圈结构代替传统的O型圈可以有效的提高此处密封圈的使用寿命，使得密封圈寿命与蝶阀整体使用寿命一致，减少使用过程中的维护工作。阀座密封圈采用特殊记忆合金材料金属U型圈结构，金属U型圈可以在轴向移动，蝶板靠近U型密封圈时，通过确U型圈挤压变形进行密封的，同时也能保证自动补偿阀在受到管道热胀冷缩变形。独特的阀座密封设计（采用特殊记忆合金材料金属U型圈密封结构形式），从而保证阀门、管道的更安全、更可靠。大大提高了管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种供热系统防爆管用蝶阀，其特征在于，包括连接有齿轮箱的阀体、用于开闭管道的阀板、分别与所述齿轮箱以及所述阀板相连的用于驱动所述阀板转动的上阀杆、具有金属U型圈结构的阀座密封圈；/n所述阀体的至少一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起和/或凹陷的变径管状结构，所述变径管状结构用于实现消除管道热应力的补充功能。/n

【技术特征摘要】
1.一种供热系统防爆管用蝶阀，其特征在于，包括连接有齿轮箱的阀体、用于开闭管道的阀板、分别与所述齿轮箱以及所述阀板相连的用于驱动所述阀板转动的上阀杆、具有金属U型圈结构的阀座密封圈；
所述阀体的至少一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起和/或凹陷的变径管状结构，所述变径管状结构用于实现消除管道热应力的补充功能。


2.根据权利要求1所述的供热系统防爆管用蝶阀，其特征在于，所述阀体的一端的端面沿流体流动方向向远端延伸形成具有凸起的第一变径管状结构；所述阀体的另一端的端面固定连接有具有凸起的第二变径管状结构，所述第二变径管状结构与所述阀体采用焊接工艺固定相连。


3.根据权利要求1所述的供热系统防爆管用蝶阀，其特征在于，所述金属U型圈结构的开口端朝外自由放置于所述阀体形成的固定槽内，以便所述金属U型圈结构实现在轴向的自由移动。


4.根据权利要求3所述的供热系统防爆管用蝶阀，其特征在于，所述金属U型圈结构的材质为记忆合金材料。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王希彬，董飞，黄龙水，
申请(专利权)人：安徽沃泰控制阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34