一种油浴式空滤制造技术

本发明专利技术提供了一种油浴式空滤，涉及过滤装置技术领域。该油浴式空滤包括预过滤装置、中部筒体、下部筒体和进气通道；预过滤装置上设置有进气口；中部筒体的内部设置滤芯结构，中部筒体的筒壁上设置出气口；下部筒体上设置油底盘；进气通道的进气端与所述进气口连通，进气通道的出气端朝向所述油底盘出气，并与出气口连通；预过滤装置通过进气通道与中部筒体的一端连接；下部筒体与中部筒体的另一端可拆卸连接。本发明专利技术解决了现有的油浴式空滤保养的难度大的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油浴式空滤
本专利技术涉及过滤装置
，具体而言，涉及一种油浴式空滤。
技术介绍
油浴式空滤器作为滤除进气中的颗粒物，为发动机提供清洁的空气，保护发动机的气缸、活塞等部件，延长发动机的使用寿命。油浴式空滤构造简单，可达到90％以上的过滤精度，其以油和金属丝作为主要滤材。含有杂质的空气通过油底盘，使空气中的杂质与油品接触，并使之附着油膜。随后空气通过金属丝滤层。使被油膜包裹的杂质粘附在金属丝中。达到空气的一级过滤，粗滤后的空气进入滤清器主滤芯(纸质)进行精滤，随之进入发动机。因其过滤精度高，进气中的大部分颗粒被过滤到油浴式空滤的机油中，导致机油变稠，特别是恶劣条件下，带有灰尘的油泥被粘附在金属丝滤层上，使得保养周期大幅变短。现有的油浴滤式空滤内部设有的两个金属丝滤层，其中上部的金属丝滤层一般无法取出保养，或者取出特别困难，增加的油浴式空滤的保养的难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种油浴式空滤，其能提高保养的便利性。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种油浴式空滤，其包括预过滤装置、中部筒体、下部筒体和进气通道；所述预过滤装置上设置有进气口；所述中部筒体的内部设置滤芯结构，所述中部筒体的筒壁上设置出气口；所述下部筒体上设置油底盘；所述进气通道的进气端与所述进气口连通，所述进气通道的出气端朝向所述油底盘出气，并与所述出气口连通；所述预过滤装置通过所述进气通道与所述中部筒体的一端连接；所述下部筒体与所述中部筒体的另一端可拆卸连接。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述进气通道包括第一管道和第二管道；所述第一管道设置在所述预过滤装置的底部，且所述第一管道的第一端沿所述过滤装置的顶部延伸，所述第一管道的第二端沿所述中部筒体的内部延伸；所述第二管道设置在所述中部筒体中，且所述第二管道的第一端与所述第一管道的第二端连接，所述第二管道的第二端朝向所述油底盘。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述第一管道与所述第二管道连接的位置设置有第一密封件。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述中部筒体包括筒体上盖和中部筒身；所述筒体上盖盖合在所述中部筒身的一端，并与所述中部筒身卡接。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述筒体上盖与所述中部筒身卡接的位置设置有第二密封件。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述下部筒体与所述中部筒体卡接。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述下部筒体与所述中部筒体卡接的位置设置有第三密封件。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述预过滤装置包括上部筒身；所述进气口设置所述上部筒身远离所述中部筒体的一端；所述进气口内部设置有导流叶片；所述上部筒身靠近所述中部筒体的一端的端面上设置有灰尘泄漏口。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述滤芯结构包括过滤油饼，所述过滤油饼内部设置有金属丝滤层。在本专利技术较佳的技术方案中，上述油浴式空滤，所述油底盘上开设有滤油孔。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的油浴式空滤包括预过滤装置、中部筒体、下部筒体和进气通道；预过滤装置上设置有进气口；中部筒体的内部设置滤芯结构，中部筒体的筒壁上设置出气口；下部筒体上设置油底盘；进气通道的进气端与所述进气口连通，进气通道的出气端朝向所述油底盘出气，并与出气口连通；预过滤装置通过进气通道与中部筒体的一端连接；下部筒体与中部筒体的另一端可拆卸连接。本专利技术提供的油浴式空滤，空气由预过滤装置上的进气口进入到预过滤装置中，经过预过滤后由进气通道的进气端进入，再由进气通道的出气端朝向油底盘出气，气体中的杂质经过油底盘与油底盘中的油品接触，并附着油膜；气体朝着中部筒体上的出气口继续运行，附着油膜的杂质被设置在中部筒体内部的滤芯结构阻隔，使得出气口排出净化后的空气；经过长期使用，被滤芯结构阻隔下来的杂质落入到下部筒体中，而中部筒体与下部筒体之间为可拆卸连接，方便了中部筒体中滤芯结构的取出，以及下部筒体中机油的清理，从而提高了保养的便利性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的油浴式空滤的结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图。图中：100－预过滤装置；101－上部筒身；102－进气口；103－导流叶片；104－灰尘泄漏口；200－中部筒体；201－筒体上盖；202－中部筒身；203－第二密封件；204－出气口；205－上部卡扣；206－下部卡扣；207－第一滤油饼；208－第二滤油饼；209－支撑板；210－空滤安装限位块；300－下部筒体；301－油底盘；302－滤油孔；303－第三密封件；400－进气通道；401－第一管道；402－第二管道；403－第一密封件。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油浴式空滤，其特征在于，包括预过滤装置、中部筒体、下部筒体和进气通道；/n所述预过滤装置上设置有进气口；所述中部筒体的内部设置滤芯结构，所述中部筒体的筒壁上设置出气口；所述下部筒体上设置油底盘；所述进气通道的进气端与所述进气口连通，所述进气通道的出气端朝向所述油底盘出气，并与所述出气口连通；/n所述预过滤装置通过所述进气通道与所述中部筒体的一端连接；所述下部筒体与所述中部筒体的另一端可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种油浴式空滤，其特征在于，包括预过滤装置、中部筒体、下部筒体和进气通道；
所述预过滤装置上设置有进气口；所述中部筒体的内部设置滤芯结构，所述中部筒体的筒壁上设置出气口；所述下部筒体上设置油底盘；所述进气通道的进气端与所述进气口连通，所述进气通道的出气端朝向所述油底盘出气，并与所述出气口连通；
所述预过滤装置通过所述进气通道与所述中部筒体的一端连接；所述下部筒体与所述中部筒体的另一端可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的油浴式空滤，其特征在于，所述进气通道包括第一管道和第二管道；
所述第一管道设置在所述预过滤装置的底部，且所述第一管道的第一端沿所述过滤装置的顶部延伸，所述第一管道的第二端沿所述中部筒体的内部延伸；
所述第二管道设置在所述中部筒体中，且所述第二管道的第一端与所述第一管道的第二端连接，所述第二管道的第二端朝向所述油底盘。


3.根据权利要求2所述的油浴式空滤，其特征在于，所述第一管道与所述第二管道连接的位置设置有第一密封件。


4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊，卢英义，陈洪凯，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32