多功能油气密闭取样检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了多功能油气密闭取样检测装置，包括密闭压回机构、管线、定位机构、标准取样检测器，所述管线一端连接输油管取样口，另一端连接密闭压回机构下端三通的侧壁进口，所述密闭压回机构通过定位机构定位固定在输油管上，所述管线为伸缩万向接头连接管线。本发明专利技术采用链条式固定卡子定位，锁紧部分采用锯齿牙防滑，可以实现不同管径管线与分离取样桶的固定连接；活塞与活塞杆之间采用脱离式结构，可以充分释放出采出液中的气体；采用了伸缩万向接头连接管线，两头分别多向摆动连接锁紧的功能，中部能够伸缩，便于安装，承受压力高，安全系数大；采用了滚珠丝杆减少摩擦阻力，便于操作者使用。

【技术实现步骤摘要】
多功能油气密闭取样检测装置
本专利技术涉及油田开发过程中定期录取油样或者气样水样
，具体地说是多功能油气密闭取样检测装置。
技术介绍
在油田开发过程中，原油、地层水、甲烷、硫化氢气体、二氧化碳气体等被采到地面，按照有关规定以及开发方案的制定，需要定期录取油样或者气样水样等。(1)在取油样的过程中，为保证油样化验数据的准确，取油样时必须接排污桶先从取样闸门处放空，放掉管线内壁与取样闸门之间凝结的死油，等到看到有新鲜油液流出后再使用样桶取油样，这样每口井每次取样排出死油需浪费原油0.2-0.5千克左右，既影响了原油产量又造成了环境污染，而且每次取样都会造成可观数量的原油被外排，不仅造成了这部分原油损失，同时随原油一起排出的气体还在一定程度上污染了大气环境。如果采出物中含有硫化氢气体，所含硫化氢弥散在空气中，对取样操作人员造成巨大威胁。(2)目前现场取硫化氢气样或二氧化碳气样时，所用的方法是将取样软管安装于取样阀门上，将取样软管的另一端放入样桶底部，打开闸门放空，将样桶内的空气排出，用测试器抽取样桶底部的气体进行检测，这种非密闭取样方法存在的问题是取样的时候必须需放空，将样桶以及软管中空气置换出，然后在排气状态中抽取样品，进行检测。还有的就是将取样软管安装于取样阀门上，将取样软管的另一端扯出井场位置，打开闸门放空，将取样软管内的空气排出，用测试器抽取样取样软管的气体进行检测，这两种非密闭取样方法存在的问题是取样时候必须需放空，将软管中空气置换出，然后在排气状态中抽取样品，一方面造成样品中混合空气，样品不纯，得不到准确数据；另一方面将造成天然气泄露，所含硫化氢弥散在空气中，对取样操作人员造成威胁，同时对环境造成了污染。专利号为CN108487906A的一种油井井口硫化氢密闭取样和检测装置及方法，与本装置可以实现部分功能，但上述的专利属于固定式装置，不便于安装，每口井都需要焊接成本巨大，不便于推广应用，我们专利技术的该装置还可实现在流程各处方便快捷的安装，属于移动式装置，还可以实现密闭取油样，并能将剩余的油气再排回流程内，实现密闭取样剩余回收的功能，同时可以在现场进行检测。针对以上情况，在井口流程以及外输流程上安装密闭取样器，取出需要的气体，然后用定量的取样检测器，抽取一定的气体量，利用比色管进行现场测试，测试完成后将剩余的气体压回流程，做到密闭气体取样剩余气体回收，这样很好的解决上述问题。同时取油样时，可以打开下部的闸门直接取样，气体不外排，安全环保。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供多功能油气密闭取样检测装置，采用链条式固定卡子定位，锁紧部分采用锯齿牙防滑，可以实现不同管径管线与分离取样桶的固定连接；活塞与活塞杆之间采用脱离式结构，可以充分释放出采出液中的气体；采用了伸缩万向接头连接管线，两头分别多向摆动连接锁紧的功能，中部能够伸缩，便于安装，承受压力高，安全系数大；采用了滚珠丝杆减少摩擦阻力，便于操作者使用；分离取样桶的底部设有专用取样通道，可以方便的录取油样。同时可以安全平稳的将剩余油气再排回流程内。该装置录取的是单位时间流程内的瞬时硫化氢含量，检测数据准确。所述快速接头能快速密封对接，所述快速接头、测试闸门、比色管插头采用三通式设计，所述锁紧胶套与拧紧锁紧螺帽配合使用，比色管连接方便牢固。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，多功能油气密闭取样检测装置，包括密闭压回机构、管线、定位机构，所述管线一端连接输油管取样口，另一端连接密闭压回机构下端三通的侧壁进口，所述密闭压回机构通过定位机构定位固定在输油管上，所述标准取样检测器与密闭压回机构的取样口连接，所述定位机构包括板式链条、连接销轴、V形定位块、紧定套、紧定手柄、压盖、滑动锁块、固定锁块、锁套、紧定螺母、螺杆、连接杆，所述V形定位块左侧面开设V形槽，前侧面开设前导槽，后侧面开设后导槽，所述V形定位块的V形槽卡在输油管上，所述连接杆左端连接所述V形定位块右侧面中部，连接杆右端连接密闭压回机构，所述锁套开设左右贯通的链条通过孔和前后贯通的锁紧孔，构成相互连通的十字孔通道，所述锁紧孔下端安装固定锁块，在锁套前端面安装压盖，压盖中心开设螺纹孔，手柄螺柱安装在压盖的螺纹孔中，手柄螺柱内端连接滑动锁块伸入锁紧孔中，手柄螺柱外端连接紧定手柄，所述板式链条前端穿过V形定位块的前导槽，再穿过锁套的链条通过孔，板式链条被夹持固定在滑动锁块和固定锁块之间，所述锁套左侧面靠在前导槽右端面，所述板式链条后端通过连接销轴铰接螺杆的左端，所述螺杆同时穿设在V形定位块的后导槽和紧定套中心孔中，螺杆上套装紧定螺母，紧定螺母左端顶紧紧定套右端面，所述紧定套左侧面靠在后导槽右端面，所述板式链条和V形定位块同时抱紧在输油管外圆周壁上。所述锁套左侧面开设防滑锯齿，所述V形定位块前导槽右端面也开设相适应的防滑锯齿，即锁套左侧面的防滑锯齿卡在V形定位块前导槽右端面的防滑锯齿上；所述紧定套左侧面开设防滑锯齿，所述V形定位块后导槽右端面也开设相适应的防滑锯齿，即紧定套左侧面的防滑锯齿卡在V形定位块后导槽右端面的防滑锯齿上。所述锁套开设螺钉孔，螺钉孔安装紧固螺钉，所述固定锁块通过所述紧固螺钉固定，所述压盖通过螺丝固定在锁套前侧面，所述连接杆左端丝扣式连接V形定位块开设的中心螺纹孔或者直接焊接在V形定位块右侧面中部，所述连接杆右端与密闭压回机构焊接。所述密闭压回机构包括缸体、活塞、滚珠丝杆、滚珠螺母、端盖，所述活塞安装在缸体内腔，活塞上端面开设凹槽，凹槽内镶嵌非金属套，所述缸体具有上端口和下端口，所述缸体上端口固定端盖，端盖中心孔安装滚珠螺母，所述滚珠丝杆与滚珠螺母配合安装，滚珠丝杆下端套装角接触轴承，角接触轴承向下能伸入非金属套内，所述缸体侧壁开设取气口，取气口安装取样口接头，取气口至滚珠螺母底端的垂直距离大于活塞高度，所述缸体下端口连接下接头，下接头连接三通上口，三通下口连接液体取样阀。所述端盖螺纹式连接缸体上端口，所述滚珠螺母通过安装螺钉固定端盖，端盖开设上下贯通的排气孔，所述活塞外壁设置密封圈，与缸体内壁密封。所述滚珠丝杆下端外壁卡装挡环，挡环挡住角接触轴承下端面。所述管线为伸缩万向接头连接管线。所述伸缩万向接头连接管线包括伸缩管总成、球形接头一、球形接头二，所述伸缩管总成右端连接球形接头一，球形接头一右端通过接箍一连接三通侧壁进口，所述伸缩管总成左端连接球形接头二，球形接头二左端通过接箍二连接360°旋转弯头下右口，360°旋转弯头上右口连接输油管上的输油管阀门。所述伸缩管总成包括套装在一起的套管、伸缩管，所述套管右端丝扣式连接紧定压盖一，套管右端面开设球面，紧定压盖一开设中心孔，紧定压盖一中心孔内径小于形接头一的球头直径，形接头一的球头伸入紧定压盖一内与套管右端面的球面贴合；所述伸缩管左端丝扣式连接紧定压盖二，伸缩管左端面开设球面，紧定压盖二开设中心孔，紧定压盖二中心孔内径小于形接头二的球头直径，形接头二的球头伸入紧定压盖二内与伸缩管左端面的球面贴合。所述套管内壁安装密封圈，与伸缩管外壁密封，所述套管左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多功能油气密闭取样检测装置，包括密闭压回机构、管线、定位机构、标准取样检测器，所述管线一端连接输油管取样口，另一端连接密闭压回机构下端三通的侧壁进口，所述密闭压回机构通过定位机构定位固定在输油管上，所述标准取样检测器与密闭压回机构的取样口连接，其特征在于，所述定位机构包括板式链条、连接销轴、V形定位块、紧定套、紧定手柄、压盖、滑动锁块、固定锁块、锁套、紧定螺母、螺杆、连接杆，所述V形定位块左侧面开设V形槽，前侧面开设前导槽，后侧面开设后导槽，所述V形定位块的V形槽卡在输油管上，所述连接杆左端连接所述V形定位块右侧面中部，连接杆右端连接密闭压回机构，所述锁套开设左右贯通的链条通过孔和前后贯通的锁紧孔，构成相互连通的十字孔通道，所述锁紧孔下端安装固定锁块，在锁套前端面安装压盖，压盖中心开设螺纹孔，手柄螺柱安装在压盖的螺纹孔中，手柄螺柱内端连接滑动锁块伸入锁紧孔中，手柄螺柱外端连接紧定手柄，所述板式链条前端穿过V形定位块的前导槽，再穿过锁套的链条通过孔，板式链条被夹持固定在滑动锁块和固定锁块之间，所述锁套左侧面靠在前导槽右端面，所述板式链条后端通过连接销轴铰接螺杆的左端，所述螺杆同时穿设在V形定位块的后导槽和紧定套中心孔中，螺杆上套装紧定螺母，紧定螺母左端顶紧紧定套右端面，所述紧定套左侧面靠在后导槽右端面，所述板式链条和V形定位块同时抱紧在输油管外圆周壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.多功能油气密闭取样检测装置，包括密闭压回机构、管线、定位机构、标准取样检测器，所述管线一端连接输油管取样口，另一端连接密闭压回机构下端三通的侧壁进口，所述密闭压回机构通过定位机构定位固定在输油管上，所述标准取样检测器与密闭压回机构的取样口连接，其特征在于，所述定位机构包括板式链条、连接销轴、V形定位块、紧定套、紧定手柄、压盖、滑动锁块、固定锁块、锁套、紧定螺母、螺杆、连接杆，所述V形定位块左侧面开设V形槽，前侧面开设前导槽，后侧面开设后导槽，所述V形定位块的V形槽卡在输油管上，所述连接杆左端连接所述V形定位块右侧面中部，连接杆右端连接密闭压回机构，所述锁套开设左右贯通的链条通过孔和前后贯通的锁紧孔，构成相互连通的十字孔通道，所述锁紧孔下端安装固定锁块，在锁套前端面安装压盖，压盖中心开设螺纹孔，手柄螺柱安装在压盖的螺纹孔中，手柄螺柱内端连接滑动锁块伸入锁紧孔中，手柄螺柱外端连接紧定手柄，所述板式链条前端穿过V形定位块的前导槽，再穿过锁套的链条通过孔，板式链条被夹持固定在滑动锁块和固定锁块之间，所述锁套左侧面靠在前导槽右端面，所述板式链条后端通过连接销轴铰接螺杆的左端，所述螺杆同时穿设在V形定位块的后导槽和紧定套中心孔中，螺杆上套装紧定螺母，紧定螺母左端顶紧紧定套右端面，所述紧定套左侧面靠在后导槽右端面，所述板式链条和V形定位块同时抱紧在输油管外圆周壁上。


2.根据权利要求1所述的多功能油气密闭取样检测装置，其特征在于，所述锁套左侧面开设防滑锯齿，所述V形定位块前导槽右端面也开设相适应的防滑锯齿，即锁套左侧面的防滑锯齿卡在V形定位块前导槽右端面的防滑锯齿上；所述紧定套左侧面开设防滑锯齿，所述V形定位块后导槽右端面也开设相适应的防滑锯齿，即紧定套左侧面的防滑锯齿卡在V形定位块后导槽右端面的防滑锯齿上。


3.根据权利要求1或2所述的多功能油气密闭取样检测装置，其特征在于，所述锁套开设螺钉孔，螺钉孔安装紧固螺钉，所述固定锁块通过所述紧固螺钉固定，所述压盖通过螺丝固定在锁套前侧面，所述连接杆左端丝扣式连接V形定位块开设的中心螺纹孔或者直接焊接在V形定位块右侧面中部，所述连接杆右端与密闭压回机构焊接。


4.根据权利要求1或2所述的多功能油气密闭取样检测装置，其特征在于，所述密闭压回机构包括缸体、活塞、滚珠丝杆、滚珠螺母、端盖，所述活塞安装在缸体内腔，活塞上端面开设凹槽，凹槽内镶嵌非金属套，所述缸体具有上端口和下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，于春荣，赵明宸，郭建勇，丁涛，王德山，周宏斌，王继东，张文沛，兰园，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司东辛采油厂，
类型：发明
国别省市：山东;37