带有滑动导向支承和填料函的管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管壳式换热器，提供了一种带有滑动导向支承和填料函的管壳式换热器，包括壳体、管束、固定管板、浮动管板、封头、填料函和滑动导向支承件，管束的一端与固定管板连接，另一端与浮动管板连接，固定管板固定在壳体的一端，滑动导向支承件支承在浮动管板的下方，封头设置在壳体的两端，填料函的一端与浮动管板连接，其侧面紧贴于壳体构成密封，封头设置在壳体的两端。本实用新型专利技术可以可靠地避免管程和壳程之间流体的泄漏，同时保证换热器的管程可以自由的膨胀和缩短，保证换热器的可靠性。本实用新型专利技术的换热器，特别适用于反应产物和反应物之间的热交换和其他泄漏影响严重的场合。显著提高了设备的可靠性，提高了生产效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管壳式换热器，具体涉及管壳式换热器的密封结构。
技术介绍
在化学工业和石油化工中，换热器的应用十分广泛，是不可缺少的常用 的工艺设备，在日常生活中也是随处可见的。据统计，在炼油和化工装置中换热器占设备总数的40%左右，投资占总投资的30-45%。近年来随着节 能技术的发展，利用换热器进行高温、低温热能的回收带来了显著的经济 效益。目前，在换热设备中，使用量最大的是管壳式换热器。随着石油工 业和化学工业的发展，各种苛刻条件使用的管壳式换热器越来越多，例如 在炼油的加氢裂化、煤油加氢、汽油柴油加氢和润滑油加氢，催化重整、 加氢精制等，在化工中的乙烯裂解、乙苯脱氢、高压低压聚合，在化肥中 的氨合成、天然气转化等等，换热器需要承受压力从真空到35MPa、温度 高达700 90(TC的苛刻使用环境。进入21世纪以来，随着装置大型化的高速发展，大型换热器的使用愈 来愈广、愈来愈频繁、技术难度愈来愈大、装备的可靠性要求愈来愈高。 如何保障换热效果、提高热效率，提高装备的可靠性，已经成为十分重要 的研究课题，各种应用于特殊工艺条件下的大型换热器技术层出不穷，不 胜枚举。在管壳式换热器本文档来自技高网...

【技术保护点】
带有滑动导向支承和填料函的管壳式换热器，包括壳体（１）、管束（２）、固定管板（３）、浮动管板（４）和封头（５），其特征在于，还包括填料函（６）和滑动导向支承件（７）；　所说的管束（２）的一端与固定管板（３）连接，另一端与浮动管板（４） 连接，固定管板（３）固定在壳体（１）的一端，滑动导向支承件（７）支承在浮动管板（４）的下方，封头（５）设置在壳体（１）的两端，填料函（６）的一端（６０１）与浮动管板（４）连接，其侧面紧贴于壳体（１）构成密封，所说的封头（５）设置在壳体（１）的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志刚，邹志荣，
申请(专利权)人：徐志刚，常州瑞华化工工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]