一种丝光面料的加工方法技术

一种丝光面料的加工方法，包括如下步骤：首先进行氧化处理，然后再加入抛光酶，灭酶之后再进行面料修复、定型。本申请首先对面料进行氧化处理，氧化之后直接加入抛光酶，使得对于面料进行相对深入的消毛处理，为进一步的得到丝光面料提供了基础的可进行改进处理的面料。

【技术实现步骤摘要】
一种丝光面料的加工方法
本申请涉及一种丝光面料的加工方法。
技术介绍
传统的丝光工艺一般经过烧毛机烧毛，然后丝光机用大量火碱处理。丝光的过程需要耗费大量的热能，且使得面料的质量损耗巨大，这对于面料纤维的强度影响较大。这使得虽然面料产生了丝光效果，却使得面料产品的质量有一定程度的降低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本申请提出了一种丝光面料的加工方法，包括如下步骤：首先进行氧化处理，然后再加入抛光酶，灭酶之后再进行面料修复、定型。本申请首先对面料进行氧化处理，氧化之后直接加入抛光酶，使得对于面料进行相对深入的消毛处理，为进一步的得到丝光面料提供了基础的可进行改进处理的面料。优选的，所述氧化处理按照如下方法进行：将物料置于氧化剂中，温度85-95℃，处理时间40-60min，然后再放入0.4-0.6g/L的冰醋酸后，降至常温；所述氧化剂为水溶液，包括如下物质：NaOH：10-14g/L，双氧水：8-12g/L，面料精炼剂：0.5-1.5g/L。本申请通过冰醋酸改变整体的环境，中止氧化反应的进一步进行，并且为进一步抛光酶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝光面料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：首先进行氧化处理，然后再加入抛光酶，灭酶之后再进行面料修复、定型。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝光面料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：首先进行氧化处理，然后再加入抛光酶，灭酶之后再进行面料修复、定型。


2.根据权利要求1所述的一种丝光面料的加工方法，其特征在于：所述氧化处理按照如下方法进行：将物料置于氧化剂中，温度85-95℃，处理时间40-60min，然后再放入0.4-0.6g/L的冰醋酸后，降至常温；所述氧化剂为水溶液，包括如下物质：NaOH：10-14g/L，双氧水：8-12g/L，面料精炼剂：0.5-1.5g/L。


3.根据权利要求2所述的一种丝光面料的加工方法，其特征在于：所述抛光酶按照如下方式加入：向氧化剂中加入0.3-0.7g/L的抛光酶在保证其45-65℃下作用不低于60min，达到时间后迅速升温到85℃-90℃，维持至少20min后降至室温。


4.根据权利要求3所述的一种丝光面料的加工方法，其特征在于：所述面料修复按照如下方式进行：继续向氧化剂中加入2-4g/L柠檬酸，然后再加入4-6g/L的亲水型柔软剂修...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷，
申请(专利权)人：山东舫汇针织有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37