【技术实现步骤摘要】
一种生丝改性的快速浸泡方法
本专利技术属于丝织品生产
,特别是一种生丝改性的快速浸泡方法。
技术介绍
随着中国制造2025的推进,纺织业也迎来了机器换人的大发展时代。丝织品生产技术原本落后,用工量大、效率低下、质量停滞,导致成本高昂,尤其如生丝浸泡工艺,长期采用依赖人工的缸泡工艺,多则十多小时,少则40分钟,浸泡质量也严重制约后道工序的质量与效率。在现代化高速剑杆织机、高速倍捻机等一系列高端设备对丝质要求不断提高的前提下,传统浸泡工艺已不能满足现代化生产的需要,迫切需要创新升级。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种生丝改性的快速浸泡方法,该工艺浸泡的丝生产过程可明显降低断头率,减少丝质受损,并有利于提高所生产织物的抗皱性能和染整效果。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种生丝改性的快速浸泡方法,其特征在于,所述生产方法依次包括以下步骤:(1)配水浴:将热水与投入绞装染色机的水槽中搅拌,温度控制在38±2℃,水与生丝质量比为10~14 ...
【技术保护点】
1.一种生丝改性的快速浸泡方法,其特征在于,所述生产方法依次包括以下步骤:/n(1)配水浴:将热水与投入绞装染色机的水槽中搅拌,温度控制在38±2℃,水与生丝质量比为10~14:1;/n(2)配辅助助剂:加入冰醋酸搅拌,冰醋酸与水质量比为1:90~110,将壳聚糖放入水槽搅拌,壳聚糖与水质量比为1:90~110;/n(3)化料:将综合浸泡助剂用水进行化料后将其投放放入水槽搅拌,并使水温虚继续保持在38±2℃,综合浸泡助剂与生丝的质量比为1:10~14;/n(4)浸泡:将生丝均匀置于绞装染色机的喷射管上,密闭恒温浸泡16~20分钟后,即可捞丝、脱水,完成浸泡工艺。/n
【技术特征摘要】
1.一种生丝改性的快速浸泡方法,其特征在于,所述生产方法依次包括以下步骤:
(1)配水浴:将热水与投入绞装染色机的水槽中搅拌,温度控制在38±2℃,水与生丝质量比为10~14:1;
(2)配辅助助剂:加入冰醋酸搅拌,冰醋酸与水质量比为1:90~110,将壳聚糖放入水槽搅拌,壳聚糖与水质量比为1:90~110;
(3)化料:将综合浸泡助剂用水进行化料后将其投放放入水槽搅拌,并使水温虚继续保持在38±2℃,综合浸泡助剂与生丝的质量比为1:10~14;
(4)浸泡:将生丝均匀置于绞装染色机的喷射管上,密闭恒温浸泡16~20分钟后,即可捞丝、脱水,完成浸泡工艺。
2.根据权利要求1所述的一种生丝改性的快速浸泡方法,其特征在于,步骤(1)、(2)和(3)中的搅拌是启动喷射管喷射溶液30秒。
3.根据权利要求1所述的一种生丝改性的快速浸泡方法,其特征在于,步骤(2)和步骤(4)中的水温恒温在38±2℃。
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【专利技术属性】
技术研发人员:朱忠强,陈敬星,刘晓敏,沈玉敏,
申请(专利权)人:湖州鸿艺丝绸科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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