一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂制造技术

本发明专利技术涉及一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂及其制备方法，应用于金属表面处理技术领域，由以下各组分组成，其化学成分质量百分比为：直链烷基苯磺酸钠1.0‑6.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1‑1.0％、碳酸钠0.5‑1.0％、硅酸钠0.5‑2.0％、去离子水91.5％‑97.6％。本发明专利技术的高效脱脂剂采用直链烷基苯磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚进行复配，用以提高直链烷基苯磺酸钠与脂肪醇聚氧乙烯醚的活性，降低体系的表面张力以及促进胶束化，使铜板带表面容易润湿，同时，使得表面活性剂的渗透力变强，使油污的乳化、分散和增溶变得更加容易，具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂
本专利技术涉及金属表面处理
，尤其涉及一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂。
技术介绍
传统的脱脂剂一般需要在高于室温条件下脱脂清洗，对金属的保护性较差，防腐蚀和防锈能力较弱，经济成本较高，对环境有一定的污染；目前常用的脱脂方法：有机溶剂脱脂、化学脱脂和乳化脱脂，有机溶剂脱脂速率较快，一般可以溶解各类油脂，对铜板带的腐蚀性也较小，但脱脂率较低，而且多数有机溶剂易燃易爆，毒性较大，成本高，一般适合油污严重情况下使用；化学脱脂剂的主要成分是氢氧化钠、碳酸钠、磷酸钠等碱性物质，加入少量的助剂及表面活性剂等，脱脂效果较好，成本低，但这种方法有一定的局限性，仅适用于耐碱性较强的金属，而耐碱性较弱的铜则很容易被强碱腐蚀，不适用于这种方法；乳化脱脂的成分有表面活性剂，添加适量的有机助剂和无机助剂等组分，这种脱脂方法适用面广，对动植物油脂和矿物油脂都具有较好的脱脂效果，而且脱脂溶液的碱性不是很高，特别适用于铝等易腐蚀金属材料的脱脂。目前市面上大量的金属脱脂剂都为有机溶剂脱脂或化学脱脂，例如授权公告号为CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂，其特征在于：由以下各组分组成，其化学成分质量百分比为：/n直链烷基苯磺酸钠1.0-6.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-1.0％、碳酸钠0.5-1.0％、硅酸钠0.5-2.0％、去离子水91.5％-97.6％；/n该高效脱脂剂的具体制备方法包括如下步骤：/n(1)按配方分别称量各组分原料；/n(2)将步骤(1)称量的脂肪醇聚氧乙烯醚溶解在40℃的去离子水中，室温搅拌；/n(3)将步骤(1)称量的直连烷基苯磺酸钠、碳酸钠和硅酸钠依次加入至步骤(2)中，室温搅拌30分钟，即得。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂，其特征在于：由以下各组分组成，其化学成分质量百分比为：
直链烷基苯磺酸钠1.0-6.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-1.0％、碳酸钠0.5-1.0％、硅酸钠0.5-2.0％、去离子水91.5％-97.6％；
该高效脱脂剂的具体制备方法包括如下步骤：
(1)按配方分别称量各组分原料；
(2)将步骤(1)称量的脂肪醇聚氧乙烯醚溶解在40℃的去离子水中，室温搅拌；
(3)将步骤(1)称量的直连烷基苯磺酸钠、碳酸钠和硅酸钠依次加入至步骤(2)中，室温搅拌30分钟，即得。


2.如权利要求1所述的一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂，其特征在于：所述直链烷基苯磺酸钠和所述脂肪醇聚氧乙烯醚的质量复配比为1-10:1。


3.如权利要求1所述的一种用于清洗铜板带的高效脱脂剂，其特征在于：由以下各组分组成，其化学成分质量百分比为：
直链烷基苯磺酸钠1.0％、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％、碳酸钠0.6％、硅酸钠0.7％、去离子水97.6％。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，于占龙，曾丽卿，张玉成，鲁浩，徐先锋，许铮喆，田超强，高飞，
申请(专利权)人：中铜华中铜业有限公司，湖北理工学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42