一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，油酸和二乙烯三胺、硫酸二甲酯、二甲苯、10‑50重量份的炔醇、10‑50重量份的季胺盐和5‑10重量份的杂环化合物组成，其中炔醇选自丁炔醇、己炔醇、丙炔醇、1，4‑丁炔二醇、甲基戊炔醇、甲基丁炔醇、丁炔二醇、4‑三甲基甲硅基‑3‑丁炔醇；季胺盐选自十二烷基二甲基苄基氯化铵、苄基二甲基十二烷基溴化铵、三苯环咪唑啉季铵盐、(4‑乙烯基)‑苄基氯化喹啉季铵盐、(4‑乙烯基)‑苄基氯化吡啶季铵盐、环氧丙烷基氯化喹啉、环氧丙烷基氯化吡啶、烯丙基氯化喹啉、烯丙基氯化吡啶；杂环化合物选自溴代十六烷基吡啶、氯代十六烷基吡啶、氯代十二烷基吡啶、溴代十四烷基吡啶。制成该缓蚀剂。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂
本专利技术涉及炼油缓蚀剂
，特别涉及一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂。
技术介绍
炼油一般是指石油炼制，是将石油通过蒸馏的方法分离生产符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油等燃料油，副产物为石油气和渣油，比燃料油重的组份，又通过热裂化、催化裂化等工艺化学转化为燃料油，这些燃料油有的要采用加氢等工艺进行精制。最重的减压渣油则经溶剂脱沥青过程生产出脱沥青油和石油沥青，或经过延迟焦化工艺使重油裂化为燃料油组份，并副产石油焦。润滑油型炼油厂经溶剂精制、溶剂脱蜡和补充加氢等工艺，生产出各种发动机润滑油、机械油、变压器油、液压油等各种特殊工业用油。如今加氢工艺更多地用于燃料油和润滑油的生产中。此外，为石油化工生产原料的炼油厂还采用加氢裂解工艺。在美国材料与试验协会《关于腐蚀和腐蚀试验术语的标准定义》中，缓蚀剂是“一种以适当的浓度和形式存在于环境(介质)中时，可以防止或减缓腐蚀的化学物质或几种化学物质的混合物。”一般来说，缓蚀剂是指那些用在金属表面起防护作用的物质，加入微量或少量这类化学物质可使金属材料在该介质中的腐蚀速度明显降低直至为零。同时还能保持金属材料原来的物理、力学性能不变。合理使用缓蚀剂是防止金属及其合金在环境介质中发生腐蚀的有效方法。缓蚀剂技术由于具有良好的效果和较高的经济效益，已成为防腐蚀技术中应用最广泛的方法之一。尤其在石油产品的生产加工、化学清洗、大气环境、工业用水、机器、仪表制造及石油化工生产过程中，缓蚀技术已成为主要的防腐蚀手段之一。缓蚀剂的英文专业名称：anti-corrosive.corrosioninhibitor。也可以称为腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果显著。主要用于中性介质(锅炉用水、循环冷却水)、酸性介质(除锅垢的盐酸，电镀前镀件除锈用的酸浸溶液)和气体介质(气相缓蚀剂)。缓蚀效率愈大，抑制腐蚀的效果愈好。有时较低剂量的几种不同类缓蚀剂配合使用可获得较好的缓蚀效果,这种作用称为协同效应；相反地,若不同类型缓蚀剂共同使用时反而降低各自的缓蚀效率，则称为拮抗效应。缓蚀剂可按作用机理或保护被膜特性进行分类。炼油缓蚀剂是在工业炼油中必不可少的，然而现有技术中的炼油缓蚀剂其成分单一，无法做到多个层面的防护，本专利技术主要针对现有技术的不足之处专利技术制造出一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，包括添加剂以及缓蚀剂主体混合而成，缓蚀剂主体高盐以油酸和二乙烯三胺为原料，硫酸二甲酯为季铵化试剂，二甲苯为携水剂、由10-45重量份的炔醇、10-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。进一步的，所述炔醇选自丁炔醇、己炔醇、丙炔醇、1，4-丁炔二醇、甲基戊炔醇、甲基丁炔醇、丁炔二醇、4-三甲基甲硅基-3-丁炔醇；所述季胺盐选自十二烷基二甲基苄基氯化铵、苄基二甲基十二烷基溴化铵、松香改性油酸基咪唑啉季铵盐、三苯环咪唑啉季铵盐、(4-乙烯基)-苄基氯化喹啉季铵盐、(4-乙烯基)-苄基氯化吡啶季铵盐、环氧丙烷基氯化喹啉、环氧丙烷基氯化吡啶、烯丙基氯化喹啉、烯丙基氯化吡啶；所述杂环化合物选自溴代十六烷基吡啶、氯代十六烷基吡啶、氯代十二烷基吡啶、溴代十四烷基吡啶。进一步的，所述缓蚀剂主体由10-35重量份的炔醇、20-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。进一步的，所述炔醇选自丙炔醇、丁炔醇、1，4-丁炔二醇、甲基丁炔醇和4-三甲基甲硅基-3-丁炔醇；所述季铵盐选自苄基二甲基十二烷基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵和松香改性油酸基咪唑啉季铵盐；所述杂环化合物选自溴代十六烷基吡啶、氯代十二烷基吡啶和溴代十四烷基吡啶。进一步的，所述有机醇选自精甲醇，乙二醇，正丁醇和环己醇。进一步的，所述添加剂包括FeCl2、SnCl2、联氨、Na2SO3、二乙基羟胺、碳酰胺、对苯二酚、氨基乙醇胺、氨基胍化合物、异抗坏血酸以及乙醛等。进一步的，所述缓蚀剂主体包括将所述比例的炔醇、季胺盐和杂环化合物混合溶解在有机醇溶液中，即得低温高盐酸化缓蚀剂。进一步的，所述缓蚀剂的PH适用值为7-9。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.在酸性强盐介质中有良好的化学稳定性；2.可以将金属的腐蚀速率降至很低，甚至完全停止腐蚀，不会产生点蚀；3.缓蚀剂不会影响金属的物理、机械性能；4.能够实现对炼油过程中除氧功能，避免氧气对炼油设备造成氧化；5.能承受施工条件的变化，如酸性介质浓度、温度、流速的变化等。综上所述本专利技术配方成分足，能够实现低温、高酸以及高盐的条件下实现对炼油的缓蚀作用，还能实现除氧功能，非常的实用于现在的工业炼油。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供如下一种技术方案：一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，包括添加剂以及缓蚀剂主体混合而成，缓蚀剂主体高盐以油酸和二乙烯三胺为原料，硫酸二甲酯为季铵化试剂，二甲苯为携水剂、由10-45重量份的炔醇、10-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。为了进一步提高一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂的使用功能，所述炔醇选自丁炔醇、己炔醇、丙炔醇、1，4-丁炔二醇、甲基戊炔醇、甲基丁炔醇、丁炔二醇、4-三甲基甲硅基-3-丁炔醇；所述季胺盐选自十二烷基二甲基苄基氯化铵、苄基二甲基十二烷基溴化铵、松香改性油酸基咪唑啉季铵盐、三苯环咪唑啉季铵盐、(4-乙烯基)-苄基氯化喹啉季铵盐、(4-乙烯基)-苄基氯化吡啶季铵盐、环氧丙烷基氯化喹啉、环氧丙烷基氯化吡啶、烯丙基氯化喹啉、烯丙基氯化吡啶；所述杂环化合物选自溴代十六烷基吡啶、氯代十六烷基吡啶、氯代十二烷基吡啶、溴代十四烷基吡啶。为了进一步提高一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂的使用功能，所述缓蚀剂主体由10-35重量份的炔醇、20-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。为了进一步提高一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂的使用功能，所述炔醇选自丙炔醇、丁炔醇、1，4-丁炔二醇、甲基丁炔醇和4-三甲基甲硅基-3-丁炔醇；所述季铵盐选自苄基二甲基十二烷基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵和松香改性油酸基咪唑啉季铵盐；所述杂环化合物选自溴代十六烷基吡啶、氯代十二烷基吡啶和溴代十四烷基吡啶。为了进一步提高一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂的使用功能，所述有机醇选本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，包括添加剂以及缓蚀剂主体混合而成，缓蚀剂主体高盐以油酸和二乙烯三胺为原料，硫酸二甲酯为季铵化试剂，二甲苯为携水剂、由10-45重量份的炔醇、10-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，包括添加剂以及缓蚀剂主体混合而成，缓蚀剂主体高盐以油酸和二乙烯三胺为原料，硫酸二甲酯为季铵化试剂，二甲苯为携水剂、由10-45重量份的炔醇、10-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。


2.根据权利要求1所述的一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，其特征在于：所述炔醇选自丁炔醇、己炔醇、丙炔醇、1，4-丁炔二醇、甲基戊炔醇、甲基丁炔醇、丁炔二醇、4-三甲基甲硅基-3-丁炔醇；所述季胺盐选自十二烷基二甲基苄基氯化铵、苄基二甲基十二烷基溴化铵、松香改性油酸基咪唑啉季铵盐、三苯环咪唑啉季铵盐、(4-乙烯基)-苄基氯化喹啉季铵盐、(4-乙烯基)-苄基氯化吡啶季铵盐、环氧丙烷基氯化喹啉、环氧丙烷基氯化吡啶、烯丙基氯化喹啉、烯丙基氯化吡啶；所述杂环化合物选自溴代十六烷基吡啶、氯代十六烷基吡啶、氯代十二烷基吡啶、溴代十四烷基吡啶。


3.根据权利要求1所述的一种适用于炼油装置低温部位的高酸高盐防腐的缓蚀剂，其特征在于：所述缓蚀剂主体由10-35重量份的炔醇、20-45重量份的季胺盐和5-10重量份的杂环化合物组成。


4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁双龙，
申请(专利权)人：丁双龙，
类型：发明
国别省市：江苏;32