一种新型PVC装饰板及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种新型PVC装饰板，按质量百分比算，包括以下组分：38‑41％、超细活性钙：40‑45％、环保稳定剂：1.8‑2.3％、碳酸氢纳：1.3‑1.8％、PE蜡粉：0.4‑0.6％、PVC内润滑剂：0.4‑0.6％、边角回用料：3‑7％、PVC发泡调节剂：5‑9％、高分子永久型抗静电剂2.2‑3％。本发明专利技术提出的新型PVC装饰板使用5％左右的边角回用料作为原材料之一，不仅实现了废料回收，并且可与常规生产的PVC装饰板质量相媲美；原料中添加了高分子永久型抗静电剂，使最终的成品PVC装饰板具有耐久的抗静电能力，且对湿度依赖性低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型PVC装饰板及其制造工艺
本专利技术涉及PVC装饰板
，尤其涉及一种新型PVC装饰板及制造工艺。
技术介绍
PVC装饰板是由聚氯乙烯粉末作为主要材料，并与其他相关辅料经发泡和挤出工艺制作而成的板材，PVC装饰板具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。PVC装饰板在制作成最终成品的过程中，在切割、打磨工序中会产生一部分边角料，为了避免造成浪费，一些PVC生产厂家会对边角料重新进行熔融并挤出，但是，这种做法最终生产处的PVC板材质量通常较差，与正常生产的PVC装饰板质量相差较大，并且现有技术的PVC装饰板多不具有抗静电功能，少部分具有抗静电功能的PVC装饰板抗静电持续时间也较低，需要进行改善。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种新型PVC装饰板。本专利技术提出的种新型PVC装饰板，按质量百分比算，包括以下组分：聚氯乙烯粉末：38-41％、超细活性钙：40-4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型PVC装饰板，其特征在于，按质量百分比算，包括以下组分：聚氯乙烯粉末：38-41％、超细活性钙：40-45％、环保稳定剂：1.8-2.3％、碳酸氢纳：1.3-1.8％、PE蜡粉：0.4-0.6％、PVC内润滑剂：0.4-0.6％、边角回用料：3-7％、PVC发泡调节剂：5-9％、高分子永久型抗静电剂2.2-3％。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型PVC装饰板，其特征在于，按质量百分比算，包括以下组分：聚氯乙烯粉末：38-41％、超细活性钙：40-45％、环保稳定剂：1.8-2.3％、碳酸氢纳：1.3-1.8％、PE蜡粉：0.4-0.6％、PVC内润滑剂：0.4-0.6％、边角回用料：3-7％、PVC发泡调节剂：5-9％、高分子永久型抗静电剂2.2-3％。


2.根据权利要求1所述的一种新型PVC装饰板，其特征在于，按质量百分比算，包括以下组分：聚氯乙烯粉末：39％、超细活性钙：42％、环保稳定剂：2％、碳酸氢纳：1.5％、PE蜡粉：0.5％、PVC内润滑剂：0.5％、边角回用料：5％、PVC发泡调节剂：7％、高分子永久型抗静电剂2.5％。


3.一种新型PVC装饰板的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：边角料初粉碎：将边角回用料通过塑料粉碎机进行初步粉碎，然后将粉碎后的塑料颗粒放入清水池中进行浸泡，浸泡时间为1-1.5h。
S2：清洗处理：完成S1后，随后用搅拌棒对清水池内的塑料颗粒进行搅动，去除掉塑料颗粒上的杂质，之后将清洗完毕后的塑料颗粒捞出并投入到塑料烘干机中进行烘干处理。
S3：精细打粉：将烘干后的塑料颗粒收集并通过塑料磨粉机进行模粉处理，调整出料细度为80-100目，收集得到PVC细粉A。
S4：均匀混合处理：将S2所述的PVC细粉A及其余原料依次投入到双锥混合机中，随后开启双锥混合机对各原料进行混合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国庆，徐国军，
申请(专利权)人：杭州潇丹塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33