一种耐溶胀丁腈橡胶胶料及其制备方法、应用技术

本发明专利技术公开了一种耐溶胀丁腈橡胶胶料及其制备方法、应用，其特征在于，所述胶料组分包括：丁腈橡胶、氧化锌、硫磺、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、炭黑、醚酯增塑剂、促进剂、白炭黑及硅烷偶联剂；所述丁腈橡胶为N220s，所述氧化锌为AZO808，所述硬脂酸为AC1801，所述防老剂包括TMQ及4010NA，所述炭黑为N330，所述醚酯增塑剂为TP95，所述促进剂包括MBTS及TBBS，所述白炭黑为1165MP，所述硅烷偶联剂为Si69；解决采油螺杆泵定子的内衬材料的溶胀率普遍高于5%的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐溶胀丁腈橡胶胶料及其制备方法、应用
本专利技术涉及一种丁腈橡胶胶料，具体的是一种应用于制造采油螺杆泵定子橡胶内衬的丁腈橡胶胶料配方及其制备方法。
技术介绍
油田采油专用螺杆泵由定子、转子等部件组成，其定子通常由金属筒体及粘结于筒体内壁的橡胶内衬所构成。橡胶内衬是采油螺杆泵的易损关键部件，其耐溶胀性能直接影响螺杆泵在井下的容积效率和使用寿命。目前，针对采油螺杆泵定子橡胶材料配方的研究并不多，油田常用的橡胶定子的局限性是不耐聚合物、碱、表面活性剂等复合驱介质，橡胶内衬在长期运转后的溶胀率普遍高于5％，难以适应油田开采井下驱油介质的不断变化。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种耐溶胀丁腈橡胶胶料，解决现有螺杆泵定子的内衬材料溶胀率普遍高于5％的问题。另外，本专利技术还提供了耐溶胀丁腈橡胶胶料的制备方法。再有，本专利技术还提供了一种耐溶胀丁腈橡胶胶料作为螺杆泵定子内衬材料上的应用。第一方面，所述的一种耐溶胀丁腈橡胶胶料，其特征在于，其组分包括：丁腈橡胶、氧化锌、硫磺、硬脂酸、防老本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐溶胀丁腈橡胶胶料，其特征在于，包括：/n丁腈橡胶、氧化锌、硫磺、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、炭黑、醚酯增塑剂、促进剂、白炭黑及硅烷偶联剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐溶胀丁腈橡胶胶料，其特征在于，包括：
丁腈橡胶、氧化锌、硫磺、硬脂酸、防老剂、古马隆树脂、炭黑、醚酯增塑剂、促进剂、白炭黑及硅烷偶联剂。


2.根据权利要求1所述的耐溶胀丁腈橡胶胶料，其特征在于：
所述丁腈橡胶为N220S，所述氧化锌为AZO808，所述硫磺为325目，所述硬脂酸为AC1801，所述防老剂包括TMQ及4010NA，所述炭黑为N330，所述醚酯增塑剂为TP95，所述促进剂包括MBTS及TBBS，所述白炭黑为1165MP，所述硅烷偶联剂为Si69。


3.根据权利要求2所述的耐溶胀丁腈橡胶胶料，其特征在于，各组分按照质量份分别为：
所述丁腈橡胶N220s：100份；
所述氧化锌AZO808：3～6份；
所述硬脂酸AC1801：1～2份；
所述325目硫磺：1.5～3份；
所述防老剂TMQ:1～2份；
所述防老剂4010NA:1～2份；
所述古马隆树脂：3～5份；
所述炭黑N330:45～55份；
所述醚酯增塑剂TP95:5～10份；
所述促进剂MBTS:1～2份；
所述促进剂TBBS:0.5～1.5份；
所述白炭黑1165MP:3～5份；
所述硅烷偶联剂Si69:1～2份。


4.根据权利要求2或3所述的耐溶胀丁腈橡胶胶料，其特征在于：
所述丁腈橡胶N220s的丙烯腈含量为41%，初始门尼粘度为56(...

【专利技术属性】
技术研发人员：房光，詹升忠，董振刚，孙双，杨汉文，
申请(专利权)人：大庆石油管理局有限公司，中国石油天然气集团有限公司，大庆油田力神泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23