一种含有机物水溶液中有机物的回收方法技术

本发明专利技术属于水资源处理和回收技术领域，具体涉及一种含有机物水溶液中有机物的回收方法。本发明专利技术所述含有机物水溶液中有机物的回收方法，采用氢氧化物胶体对含有机物水溶液进行处理，利用氢氧化物胶体具有巨大比表面、表面能和带有大量电荷的特性，使含有机物水溶液中的有机物以物理吸附形式吸附于氢氧化物胶体表面，并进一步采用无机酸溶解经氢氧化物胶体处理所得含有机物渣，就可使吸附于氢氧化物胶体表面的有机物脱附，进而使得含有机物水溶液中有机物与除有机物后水溶液高效分离，实现含有机物水溶液中有机物的深度脱除及回收。

【技术实现步骤摘要】
一种含有机物水溶液中有机物的回收方法
本专利技术属于水资源处理和回收
，具体涉及一种含有机物水溶液中有机物的回收方法。
技术介绍
很多工业生产过程均会产生大量含有机物水溶液，其中含有的有机物经溶解和/或夹带而损失，不仅会显著增加生产成本，且若不能实现循环利用，将会给生态环境带来巨大的环境风险。因此，对含有机物水溶液中含有的有机物进行深度脱除和高效回收具有重要意义。通常情况下，含有机物水溶液中夹带的非溶有机物部分可经过重力自然分相或气浮法实现大部分有机物组分的分离，而少量夹带的有机物小液滴和溶解的有机物，即使经过数天静置也很难实现分相，必须采用相应的分离方法。目前，含有机物水溶液中较低含量或溶解的有机物的脱除方法主要有降解法和吸附法。降解法即是利用一定的氧化方法，包括氧化剂氧化、电解氧化和生物氧化等方法，先将有机物转化为无机物，再利用化学沉淀法将其除去，但该方法存在降解成本高且有机物回收率低等问题。吸附法主要包括两种：一种是直接向含有机物水溶液中加入吸附剂以脱除有机物，另一种是将吸附剂填充于吸附柱中进行有机物脱除，常选用吸附剂主要包括不溶性稀土化合物、铁盐、铝盐、活性炭、吸附陶瓷等，其中不溶性稀土化合物(包括稀土碳酸盐、碱式稀土碳酸盐、稀土氢氧化物、稀土氧化物、稀土氟化物等)会与酸性膦类萃取剂如P204、P507等发生化学反应，生成不溶性稀土有机皂化料，从而再被吸附或挂在不溶性稀土化合物上。但该方法存在流程复杂、成本高且不溶性稀土化合物再生须与分离厂协同等问题，并需额外配备相应的过滤设备，导致成本较高。<br>因此，针对含有机物水溶液中有机物的回收，亟需开发一种工艺简单、成本低廉、生态环境友好的具有普适性的方法，以实现含有机物水溶液中有机物的深度脱除及高效回收。
技术实现思路
为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种含有机物水溶液中有机物的回收方法，以解决现有技术中含有机物水溶液中有机物回收困难、流程复杂、成本高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术所述的一种含有机物水溶液中有机物的回收方法，包括如下步骤：(1)采用氢氧化物胶体对含有机物水溶液进行处理，经液固分离，分别得到除有机物后水溶液和含有机物渣；(2)采用无机酸对所述含有机物渣进行溶解，经静置分相，分别得到含金属离子的水相和有机物。所述步骤(1)中，所述氢氧化物胶体包括镁、钙、铝、铁或稀土氢氧化物胶体。所述氢氧化物胶体的摩尔浓度为0.1～2.5mol/L，优选0.5～2.5mol/L。所述氢氧化物胶体的粒度D50为50～500nm，优选为50～200nm。所述氢氧化物胶体与所述含有机物水溶液的体积比为1:100～1:1000，优选为1:200～1:800。所述步骤(1)中，所述处理步骤为在搅拌条件下进行，所述搅拌时间为5～120min，优选为30～60min。所述含有机物水溶液为含有至少一种有机物的水溶液，优选为P507、P204、P227、C272、环烷酸、TBP、N235或煤油中的至少一种。所述步骤(1)中，还包括调节所述含有机物水溶液的pH值至4～6的步骤。所述调节pH值的步骤采用碱性化合物进行，所述碱性化合物选自氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙、轻烧白云石、碳酸钠、氢氧化钠中的至少一种。所述步骤(2)中，所述无机酸包括盐酸、硝酸、硫酸中的至少一种。所述步骤(2)中，还包括以分离的含金属离子的水相制备氢氧化物胶体的步骤，即包括将无机碱性化合物进行溶解/消化得到碱性溶液/浆液的步骤；以及将所述含金属离子的水相加入到所述碱性溶液/浆液中反应制备所述氢氧化物胶体的步骤。所述无机碱性化合物包括氢氧化钠、氧化钙和/或轻烧白云石等可用于制备镁、钙、铝、铁或稀土氢氧化物胶体的无机碱性化合物。所述氢氧化钠、氧化钙和/或轻烧白云石采用清水进行溶解或消化处理。本专利技术所述含有机物水溶液中有机物的回收方法，采用氢氧化物胶体对含有机物水溶液进行处理，利用氢氧化物胶体具有巨大比表面、表面能和带有大量电荷的特性，使含有机物水溶液中的有机物以物理吸附形式吸附于胶体表面，并进一步采用无机酸溶解经氢氧化物胶体处理所得含有机物渣，就可使吸附于氢氧化物胶体表面的有机物脱附，使得含有机物水溶液中有机物与除有机物后水溶液高效分离，进而实现含有机物水溶液中有机物的深度脱除及高效回收。本专利技术所述方法以氢氧化物胶体对含有机物水溶液进行有机物回收处理，经一步处理后，所得除有机物后水溶液中有机物含量可降至15mg/L以下，回收处理工艺简单，且氢氧化物胶体用量极低。此外，由于有机物以物理吸附形式吸附于氢氧化物胶体表面，仅需消耗少量的无机酸，并通过简单的溶解过程，即可使吸附于氢氧化物胶体表面的有机物脱附并回收，整个工艺简单易行。本专利技术所述方法采用无机酸处理所得含金属离子的水相可全部返回用于制备氢氧化物胶体，实现酸性废水近零排放，对生态环境友好，同时还可实现氢氧化物胶体中金属离子的循环利用，有效降低氢氧化物胶体的制备成本及含有机物水溶液的处理成本。本专利技术所述方法，在进行氢氧化物胶体处理含有机物水溶液前，采用碱性化合物调节含有机物水溶液的pH值至4～6，可大幅降低处理过程中氢氧化物胶体的消耗，有助于提高氢氧化物胶体处理效率，降低生产成本。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中，图1为本专利技术所述含有机物水溶液中有机物回收方法的工艺流程图。具体实施方式实施例1本实施例所述的含有机物水溶液中有机物的回收方法，以含有机物水溶液为处理原液进行其中含有的有机物的提取，经检测，所述含有机物水溶液中含有P507和煤油有机物，有机物含量为120mg/L，pH值为2.1。所述回收方法具体包括如下步骤：(1)取上述含有机物水溶液20L，加入碱性化合物生石灰调节所述含有机物水溶液的pH值至4，并加入粒度为50nm的氢氧化镁胶体(控制所述氢氧化物胶体的摩尔浓度为0.1mol/L)，在机械搅拌条件下处理60min，控制所述氢氧化物胶体与所述含有机物水溶液的体积比为1:40，随后于25℃经常规自然沉降并液固分离，分别得到除有机物后水溶液和含有机物渣；(2)取分离得到的含有机物渣，加入2mol/L浓度的盐酸进行充分搅拌溶解，随后经静置两相分离，直接分离分别得到含金属离子的水相和有机物并回收上层有机物，分离的所述含金属离子的水相的pH值为0.5～3，收集分离的有机物，完成有机物的回收。另取含镁无机碱性化合物采用清水进行溶解或消化，得到碱性溶液或碱性浆液，并将步骤(2)中分离得到的含金属离子的水相加入到所述碱性溶液或碱性浆液中反应制备所需氢氧化镁胶体，实现整个工艺物料的循环。经上述处理后的含有机物水溶液中，有机物含量为7.8mg/L，有机相去除率为98.8％，计算有机物总回收率为95.2％。实施例2本实施例所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有机物水溶液中有机物的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)采用氢氧化物胶体对含有机物水溶液进行处理，经液固分离，分别得到除有机物后水溶液和含有机物渣；/n(2)采用无机酸对所述含有机物渣进行溶解，经静置分相，分别得到含金属离子的水相和有机物。/n

【技术特征摘要】
1.一种含有机物水溶液中有机物的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采用氢氧化物胶体对含有机物水溶液进行处理，经液固分离，分别得到除有机物后水溶液和含有机物渣；
(2)采用无机酸对所述含有机物渣进行溶解，经静置分相，分别得到含金属离子的水相和有机物。


2.根据权利要求1所述的含有机物水溶液中有机物的回收方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述氢氧化物胶体包括镁、钙、铝、铁或稀土氢氧化物胶体。


3.根据权利要求2所述的含有机物水溶液中有机物的回收方法，其特征在于，所述氢氧化物胶体的摩尔浓度为0.1～2.5mol/L。


4.根据权利要求3所述的含有机物水溶液中有机物的回收方法，其特征在于，所述氢氧化物胶体的粒度D50为50～500nm。


5.根据权利要求4所述的含有机物水溶液中有机物的回收方法，其特征在于，所述氢氧化物胶体与所述含有机物水溶液的体积比为1:100～1:1000。


6.根据权利要求1～5任一项所述的含有机物水溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙胜，黄小卫，冯宗玉，陈士磊，尹海峰，齐少雷，彭新林，范波，
申请(专利权)人：有研稀土新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11