一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构制造技术

本发明专利技术公开了一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，包括：凸轮主轴，驱动凸轮主轴转动的驱动电机；至少一个用于驱动包膜机构对载带包膜的凸轮，设置于所述凸轮主轴上；至少一个驱动载带传送裁切机构对载带裁切的凸轮，设置于所述凸轮主轴上。本发明专利技术提供了一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，通过凸轮主轴机构实现对载带的自动化裁切及包膜，工作效率高、加工质量稳定、加工质量好，非常适合大规模自动化的现代化生产，有效降低人工成本工工人的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构
本专利技术涉及一种载带处理设备，特别是一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构。
技术介绍
SMD载带接料定义：SMT表面贴装的电子元件多采用SMD编带封装，料盘卷状料，按照载带宽度分为：8mm、12mm、16mm、24mm、32mm、44mm……72mm，其中8mm宽度占80％以上(手机等行业，8mm载带占90％以上)。SMD载带放在贴片机上料架上，通过feeder，将载带内的电子元件送入贴片机内，贴片机吸嘴吸取载带内的电子元件进行贴装。当载带内的电子元件剩余数量达到设定值时，就需要作业员拿一卷新的载带接到旧的载带上，如此，贴片机就可以不停机一直工作下去，不会出现缺料停机。目前，市面上所以SMT生产工艺中，载带接料都是通过人工完成。人工接料会有以下问题点：1，熟手培训周期长；2，熟练员工人员流动快；3，接料精度不高，通过feeder供料时报警率很高；4，导致SMT产线稼动率低。总之，现有技术存在自动化程度低、工作效率低下、加工质量差等技术缺陷。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，其特征在于，包括：/n凸轮主轴，驱动凸轮主轴转动的驱动电机；/n至少一个用于驱动包膜机构对载带包膜的凸轮，设置于所述凸轮主轴上；/n至少一个驱动载带传送裁切机构对载带裁切的凸轮，设置于所述凸轮主轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，其特征在于，包括：
凸轮主轴，驱动凸轮主轴转动的驱动电机；
至少一个用于驱动包膜机构对载带包膜的凸轮，设置于所述凸轮主轴上；
至少一个驱动载带传送裁切机构对载带裁切的凸轮，设置于所述凸轮主轴上。


2.根据权利要求1所述的SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，其特征在于，至少一个用于驱动包膜机构对载带包膜的凸轮包括，推动包膜滑块滑动的凸轮。


3.根据权利要求1或2所述的SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，其特征在于，至少一个用于驱动包膜机构对载带包膜的凸轮包括，驱动包膜第一滑块上下运动的凸轮。


4.根据权利要求1或2所述的SMD载带通用接料机的凸轮主轴机构，其特征在于，至少一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑鸿彪，
申请(专利权)人：深圳市宝尔威精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44