中空板热交换器制造技术

一个热交换器（７６）具有堆叠的１２ｃｍ长５ｃｍ宽的薄金属壁中空板（７Ｓ１－Ｊ５）。每一个壁具有通过位于两个连接区域之间的带有陡面的交替凸起硬化的中部区域。每一个壁通过冲压然后切割成合适的金属片（铝０．３ｍｍ厚）而做成。两个散热片壁的边缘形成阶梯，对称焊接的每一个阶梯的高度为散热片的一半厚度。每一个小板连接区域以一个窄开口结束，所述窄开口的截面具有与所述模压的中部区域大致相等的表面面积，并被焊接到在外部歧管（８０－８２）中制成的狭槽的边缘。在流体为液体（水）时，小板的内部通道的厚度约为０．４ｍｍ，而在另外的流体为气体（空气）时，在小板之间的间隔的厚度为７ｍｍ。通过热冲压或加热成形，玻璃片或聚合物片也可以使用，但性能不一样好。可以由平行安装在两个平主歧管的每一侧的多个交换器构成一个散热器。适用与任何具有高体积导热性、低重量、以及低抽吸和通风功率的热交换器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术主要涉及一种由堆叠中空板构成的热交换器，所述热交换器 具有非常高的性能，即结合小的前表面面积而产生非常高的体积导热性、 较低的推进所包含流体所需要的机械能、以及能够在相对较高的压力差 和温度下处理液态和/或气态流体。本专利技术其次还涉及一种热交换器，所述热交换器类似于以上的热交 换器，整体性能具有低于以上热交换器，但更适于某些特定的用途。
技术介绍
中空板热交换器相比在用于热机的散热器上的实心翅片热交换器具 有较高的性能。实际上，对于相同的体积导热性，在这种液体/气体热交 换器中，相邻中空板间的间隙相比实心翅片间的间隙更大。结果，前者 的重量、其体积、前表面面积以及消耗的(泵送液体和/或吹送气体)能 量方面显著低于后者。然而实心金属翅片热交换器继续广泛地用于多种 领域中。在这种情况下，当热机安装有普通的水/空气散热器时，这些散热器的前表面面积(主横截面)经测量大致为每kW待排放能量0.3dm2, 而其操作消耗的机械能(通风及泵送)等于待散失的热能近10%,或者 如果温度差很小则更多。这也证明了中空板热交换器的优点。由聚合物、玻璃或金属制成的一体的堆叠中空板构成的热交换器在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有低重量和高体积热导的热交换器（７６），能够在高压力差和温度下处理流体，其中：　多个中空金属板（７８↓［１－１５］），其具有窄内部通道，所述多个中空金属板均匀间隔开地堆叠并连接至外部歧管（８０－８２）；　所述多个板包括模压 的中部区域（１３），其位于设有窄开口（６０↓［１－２］）的两个连接区域（１８－２０）之间，所述窄开口的表面面积大致等于所述中部区域的横截面的面积；　所述多个板（７８）的壁部通过印模冲压和切割金属片生产；　中空板（７８）的两个壁部 （１０－１１）的侧边缘（４２－４４）被焊接；　其特征在于：　各中空板（７８↓［１－１５］）的壁部...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：让保罗多芒，
申请(专利权)人：热交换科技公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]