一种挡绳杆自动攻孔丝机制造技术

发明专利技术公开了一种挡绳杆自动攻孔丝机，包括平台支架、操作平台，所述操作平台上设有控制面板和转盘，操作平台上围绕旋所述转盘设有沿转盘旋转方向依次设置的打孔倒角机、钻孔机、攻丝机和卸料装置，所有设备均由控制面板自动化电动控制调控，生产过程除了放料，无需人工接触，而且在加工的过程中，由于钻头的高速转动，产生的热量较高，而且为了防止切割废料粉尘飞溅，整个加工过程中开启冷却装置，本发明专利技术设计的自动挡绳杆自动攻孔丝机，将加工过程全部转为机械化自动控制加工，提高产品生产效率，提高加工精度；可对多规格品种挡绳杆同时加工，加工速度快、周期短，效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种挡绳杆自动攻孔丝机
本专利技术涉及挡绳杆加工领域，具体涉及一种挡绳杆自动攻孔丝机。
技术介绍
目前使用的电梯导向轮挡绳杆结构的加工过程：倒角、打中心孔、钻深孔、攻丝等工序进行加工而成，传统电梯导向轮挡绳杆在生产过程中先要使用普通车床进行打倒角及中心孔，再通过钻床进行打深孔，最后通过攻丝机进行攻丝，这样整个导向轮挡绳杆的制作使用的加工设备就比较多，同时也会造成很大的人力物力和时间的浪费、加工工序相对也是比较复杂，生产周期也比较长；由于传统导向轮挡绳杆的加工多数都是人工来操作，所以每个挡绳杆要转多个工位，同时由于是人力加工所以也很难保证加工过程中的精度，不乏出现很多不合格产品，工作效率也是很低的。本专利技术自动钻孔攻丝机加工的挡绳杆，具有以下优势：该套设备加工的挡绳杆具有自动加工，自动落料等特点、仅需一台设备就能完成打中心孔、倒边角、钻孔、攻丝等一系列的加工工作；本新型自动钻孔攻丝机加工的挡绳杆可对多规格品种挡绳杆同时加工，加工精度也非常的高，加工速度快、周期短，效率高等特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挡绳杆自动攻孔丝机，包括平台支架（1）、操作平台（2），其特征在于：所述操作平台上设有控制面板（3）和转盘（4），操作平台（2）上围绕旋所述转盘（4）设有沿转盘（4）旋转方向依次设置的打孔倒角机（6）、钻孔机（7）、攻丝机（8）和卸料装置（10），所述转盘（4）上设有若干个用于固定挡绳杆（12）的防滑定位装置（13）；/n转盘（4）上方设有压紧装置（5），所述压紧装置包括安装支架（51）以及设置在安装支架上的三组压紧气缸（52），压紧气缸的活塞杆顶部设有用于挤压固定挡绳杆（12）的压紧块（520），所述卸料装置（10）包括卸料气缸（100）、卸料片（101）和落料槽（102）。/n

【技术特征摘要】
1.一种挡绳杆自动攻孔丝机，包括平台支架（1）、操作平台（2），其特征在于：所述操作平台上设有控制面板（3）和转盘（4），操作平台（2）上围绕旋所述转盘（4）设有沿转盘（4）旋转方向依次设置的打孔倒角机（6）、钻孔机（7）、攻丝机（8）和卸料装置（10），所述转盘（4）上设有若干个用于固定挡绳杆（12）的防滑定位装置（13）；
转盘（4）上方设有压紧装置（5），所述压紧装置包括安装支架（51）以及设置在安装支架上的三组压紧气缸（52），压紧气缸的活塞杆顶部设有用于挤压固定挡绳杆（12）的压紧块（520），所述卸料装置（10）包括卸料气缸（100）、卸料片（101）和落料槽（102）。


2.根据权利要求1所述的一种挡绳杆自动攻孔丝机，其特征在于，所述转盘（4）包括旋转转盘（40）和转盘驱动装置，旋转转盘底部周向上设有若干等间距布置的齿轮槽（401），所述转盘驱动装置包括气动拉杆（41）、旋转助力器（42）和驱动棘爪（43）。


3.根据权利要求2所述的一种挡绳杆自动攻孔丝机，其特征在于，所述旋转助力器和操作平台之间设有转轴（420），所述旋转助力器（42）底部与气动拉杆（41）连接，所述驱动棘爪（43）底部与在旋转助力器连接，所述旋转助力器设有用于与齿轮槽啮合的固定爪（421），驱动棘爪（43）顶部贴靠在齿轮槽侧壁推动旋转转盘（40）转动。


4.根据权利要求1所述的一种挡绳杆自动攻孔丝机，其特征在于，防滑定位装置包括四个沿旋转转盘径向依次排列的防滑定位块（131），防滑定位块上开有用于容纳挡绳杆的V型凹槽（1310）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李怀新，何叶元，金佳杰，王平凡，龚小华，冯攀峰，马健，
申请(专利权)人：杭州康特尔电梯部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33