一种点火器装配机制造技术

本发明专利技术提供一种点火器装配机，其包括原料输送部、传送带、排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置，该些原料输送部、排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置自传送带起始端开始依次设置至传送带终止端，在使用时，通过传送带带动塑料三通途经排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置，使整个装配过程实现自动循环装配生产效率更高，大大地降低了企业的生产成本，有利于企业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种点火器装配机
本专利技术涉及装配设备
，尤其涉及一种点火器装配机。
技术介绍
在现有卡式炉的压电陶瓷点火器生产中，点火器的组装是一个非常重要的环节，一直以来都是采用人工装配的方式。这种装配方式要求大量的人力、物力和场地，而且会受到操作人员装配熟悉度、操作灵活度和职业素养等因素的影响，对产品产量和质量的稳定性都有很大的制约。现在市场上还有一种装配设备，但其装配时的其中一个工序需要把塑料三通件竖直旋转180°，实现两端口位置互换，才能继续下一工序安装零件，现有这种设备的生产效率低，大大地增加了企业的生产成本，不利于企业的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种点火器装配机，旨在解决现有技术中点火器的组装生产效率低的技术问题。本专利技术的技术方案如下：一种点火器装配机，包括原料输送部、传送带、排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置，所述原料输送部、排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置自传送带起始端开始依次设置至传送带终止端；所述原料输送部与传送带起始端相连，原料输送部把塑料三通输送至传送带起始端；所述传送带带动塑料三通途经排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置，使整个装配过程实现自动循环；所述排胶装置对称设置在传送带两侧，把一定量的环氧树胶推送至位于传送带内塑料三通内；所述压电晶体安装装置对称设置在传送带两侧，把压电晶体装入位于传送带内的塑料三通内；所述铁头安装装置位于传送带一侧，铁头安装装置把铁头放在塑料三通一端的三通口上；所述铁尾安装装置位于传送带另一侧，铁尾安装装置把铁头放在塑料三通另一端的三通口上；所述热铆装置设置在传送带终止端两侧，所述热铆装置压封把铁头、铁尾分别压进三通口内使其与晶体端面紧密连接且与塑料三通口压合固定在一起。所述的一种点火器装配机，其中，所述原料输送部包括原料振动盘和原料输送带，所述原料振动盘的出料口与原料输送带的一端连接，所述原料输送带另一端与传送带起始端连接。所述的一种点火器装配机，其中，所述传送带包括往复运动装置、传动条和导向槽，所述传动条放置在导向槽内，所述往复运动装置设置在导向槽的起始端方向，并与传动条的一端相连接，所述传动条上间隔延伸形成有可推动塑料三通的拨动块。所述的一种点火器装配机，其中，所述拨动块朝向导向槽起始端的一侧形成有向导向槽起始端方向倾斜向下的斜坡。所述的一种点火器装配机，其中，所述传送带两侧在对应排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置的位置开设有可供该些装置活动伸缩装配零件的工作孔。所述的一种点火器装配机，其中，所述排胶装置包括储胶缸、点胶下推气缸和出胶嘴，所述储胶缸存储有环氧树胶，所述出胶嘴一端与点胶下推气缸连接，所述出胶嘴一端与点胶下推气缸之间通过管道连接储胶缸，该出胶嘴另一端伸入至传送带内。所述的一种点火器装配机，其中，所述压电晶体安装装置包括压电晶体振动盘、压电晶体排列式储料装置和压电晶体推料气缸，所述压电晶体振动盘内存储有压电晶体，所述压电晶体振动盘的出料口与压电晶体排列式储料装置的上端连接，所述压电晶体推料气缸连接压电晶体排列式储料装置下端，该压电晶体推料气缸推动压电晶体伸入至传送带内的塑料三通。所述的一种点火器装配机，其中，所述铁头安装装置包括铁头振动盘、铁头排列式储料装置和铁头推料气缸，所述铁头振动盘内存储有铁头，所述铁头振动盘的出料口与铁头排列式储料装置的上端连接，所述铁头推料气缸连接铁头排列式储料装置下端，该铁头推料气缸推动铁头伸入至传送带内的塑料三通。所述的一种点火器装配机，其中，所述铁尾安装装置包括铁尾振动盘、铁尾排列式储料装置和铁尾推料气缸，所述铁尾振动盘内存储有铁尾，所述铁尾振动盘的出料口与铁尾排列式储料装置的上端连接，所述铁尾推料气缸连接铁尾排列式储料装置下端，该铁尾推料气缸推动铁尾伸入至传送带内的塑料三通。所述的一种点火器装配机，其中，所述热铆装置包括热铆压封气缸和热铆压封嘴，所述热铆压封气缸与热铆压封嘴连接。本专利技术的有益效果是，通过设置了传送带，并通过传送带带动塑料三通途经排胶装置、压电晶体安装装置、铁头安装装置、铁尾安装装置和热铆装置，由此使整个装配过程实现自动循环装配生产效率更高，大大地降低了企业的生产成本，有利于企业的发展。更进一步，更由于排胶装置对称设置，压电晶体安装装置对称设置，铁头安装装置和铁尾安装装置分别设置在传送带两侧，热铆装置设置在传送带终止端两侧，所以无需将塑料三通件竖直旋转180°就能完成点火器的装配，采用两边同时对塑料三通装配，生产效率更高。附图说明图1为本专利技术实施例整体结构俯视示意图。图2为本专利技术实施例传送带与原料输送带的内部结构示意图。图3为本专利技术实施例传送带的整体结构示意图。图4为本专利技术实施例传送带的侧视结构示意图。图5为本专利技术实施例传送带的内部结构示意图。图6为本专利技术实施例排胶装置的结构示意图。图7为本专利技术实施例压电晶体安装装置的结构示意图。图8为本专利技术实施例铁头安装装置和铁尾安装装置的结构示意图。图9为本专利技术实施例热铆装置的结构示意图。附图中：原料输送部1、传送带2、排胶装置3、压电晶体安装装置4、铁头安装装置5、铁尾安装装置6、热铆装置7、原料振动盘10、原料输送带11、往复运动装置20、传动条21、导向槽22、拨动块23、工作孔24、储胶缸30、点胶下推气缸31、出胶嘴32、压电晶体振动盘40、压电晶体排列式储料装置41、压电晶体推料气缸42、铁头振动盘50、铁头排列式储料装置51、铁头推料气缸52、铁尾振动盘60、铁尾排列式储料装置61、铁尾推料气缸62、热铆压封气缸70、热铆压封嘴71。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火器装配机，其特征在于，包括原料输送部(1)、传送带(2)、排胶装置(3)、压电晶体安装装置(4)、铁头安装装置(5)、铁尾安装装置(6)和热铆装置(7)，所述原料输送部(1)、排胶装置(3)、压电晶体安装装置(4)、铁头安装装置(5)、铁尾安装装置(6)和热铆装置(7)自传送带(2)起始端开始依次设置至传送带(2)终止端；/n所述原料输送部(1)与传送带(2)起始端相连，原料输送部(1)把塑料三通输送至传送带(2)起始端；所述传送带(2)带动塑料三通途经排胶装置(3)、压电晶体安装装置(4)、铁头安装装置(5)、铁尾安装装置(6)和热铆装置(7)，使整个装配过程实现自动循环；所述排胶装置(3)对称设置在传送带(2)两侧，把一定量的环氧树胶推送至位于传送带(2)内塑料三通内；所述压电晶体安装装置(4)对称设置在传送带(2)两侧，把压电晶体装入位于传送带(2)内的塑料三通内；所述铁头安装装置(5)位于传送带(2)一侧，铁头安装装置(5)把铁头放在塑料三通一端的三通口上；所述铁尾安装装置(6)位于传送带(2)另一侧，铁尾安装装置(6)把铁头放在塑料三通另一端的三通口上；所述热铆装置(7)设置在传送带(2)终止端两侧，所述热铆装置(7)压封把铁头、铁尾分别压进三通口内使其与晶体端面紧密连接且与塑料三通口压合固定在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种点火器装配机，其特征在于，包括原料输送部(1)、传送带(2)、排胶装置(3)、压电晶体安装装置(4)、铁头安装装置(5)、铁尾安装装置(6)和热铆装置(7)，所述原料输送部(1)、排胶装置(3)、压电晶体安装装置(4)、铁头安装装置(5)、铁尾安装装置(6)和热铆装置(7)自传送带(2)起始端开始依次设置至传送带(2)终止端；
所述原料输送部(1)与传送带(2)起始端相连，原料输送部(1)把塑料三通输送至传送带(2)起始端；所述传送带(2)带动塑料三通途经排胶装置(3)、压电晶体安装装置(4)、铁头安装装置(5)、铁尾安装装置(6)和热铆装置(7)，使整个装配过程实现自动循环；所述排胶装置(3)对称设置在传送带(2)两侧，把一定量的环氧树胶推送至位于传送带(2)内塑料三通内；所述压电晶体安装装置(4)对称设置在传送带(2)两侧，把压电晶体装入位于传送带(2)内的塑料三通内；所述铁头安装装置(5)位于传送带(2)一侧，铁头安装装置(5)把铁头放在塑料三通一端的三通口上；所述铁尾安装装置(6)位于传送带(2)另一侧，铁尾安装装置(6)把铁头放在塑料三通另一端的三通口上；所述热铆装置(7)设置在传送带(2)终止端两侧，所述热铆装置(7)压封把铁头、铁尾分别压进三通口内使其与晶体端面紧密连接且与塑料三通口压合固定在一起。


2.根据权利要求1所述的一种点火器装配机，其特征在于，所述原料输送部(1)包括原料振动盘(10)和原料输送带(11)，所述原料振动盘(10)的出料口与原料输送带(11)的一端连接，所述原料输送带(11)另一端与传送带(2)起始端连接。


3.根据权利要求2所述的一种点火器装配机，其特征在于，所述传送带(2)包括往复运动装置(20)、传动条(21)和导向槽(22)，所述传动条(21)放置在导向槽(22)内，所述往复运动装置(20)设置在导向槽(22)的起始端方向，并与传动条(21)的一端相连接，所述传动条(21)上间隔延伸形成有可推动塑料三通的拨动块(23)。


4.根据权利要求3所述的一种点火器装配机，其特征在于，所述拨动块(23)朝向导向槽(22)起始端的一侧形成有向导向槽(22)起始端方向倾斜向下的斜坡。


5.根据权利要求3所述的一种点火器装配机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑，
申请(专利权)人：佛山市南海区广誉电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44