一种包括第二支撑机构的管内焊接装置制造方法及图纸

一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，还包括第二支撑机构，第二支撑机构包括夹紧架和支托架、钢丝绳和用于牵拉钢丝绳两端的第一牵拉件、第二牵拉件，钢丝绳穿过夹紧部，夹紧部包括在夹紧架一侧面上上下移动的第一支撑板，第一支撑板中部设置有待处理管穿过的过孔，第一支撑板通过轴承与第二支撑板连接，装置还包括驱使轴承内外套相对转动的第二驱动电机，第二支撑板上设置有弧形板组件，弧形板组件在第二支撑板的平面上可移动，弧形板组件上设置有固定待处理管的固定部；支托架上设置有用于托住待处理的支托部，夹紧部和支托部沿直线方向阵列设置。本发明专利技术可实现对较长完整管的管内焊接并实现待处理管的固定，并且有效防止焊接时待处理管变弯。

【技术实现步骤摘要】
一种包括第二支撑机构的管内焊接装置
本专利技术涉及管内焊接
，尤其涉及一种包括第二支撑机构的管内焊接装置。
技术介绍
管内焊接属于现有技术，比如短管，直接人工焊接和倾斜焊接即可，但是对于石油钻采和化工行业，要求尽量减少焊接接头以避免安全风险，这就需要长度较长的完整管，同时为了应对工况的腐蚀介质、延长设备寿命，管内还需要焊接一定厚度的耐蚀合金覆层。由于完整管较长，怎么实现焊接机构在管内焊接时需要解决的技术问题。在焊接时还涉及到是否待处理管容易变形的问题。
技术实现思路
为了实现对较长完整管的管内焊接、实现待处理管的固定和防止待处理管在焊接时变弯，为此，本专利技术提供一种包括第二支撑机构的管内焊接装置。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，还包括第二支撑机构，所述第二支撑机构包括夹紧架和支托架、钢丝绳和用于牵拉钢丝绳两端的第一牵拉件、第二牵拉件，所述钢丝绳穿过夹紧部，所述夹紧部包括在夹紧架一侧面上上下移动的第一支撑板，所述第一支撑板中部设置有待处理管穿过的过孔，所述第一支撑板通过轴承与第二支撑板连接，装置还包括驱使轴承内外套相对转动的第二驱动电机，所述第二支撑板上设置有弧形板组件，所述弧形板组件在第二支撑板的平面上可移动，所述弧形板组件上设置有固定待处理管的固定部；所述支托架上设置有用于托住待处理的支托部，所述夹紧部和支托部沿直线方向阵列设置。优化的，钢丝绳至少有一端在相应的牵拉件上可拆卸和拉紧。优化的，所述弧形板组件包括第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板之间、第一弧形板与第二支撑板之间分别设置有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨相对垂直设置。优化的，所述支托部包括水平设置在支托架上的支托导轨，所述支托导轨与支托部的阵列方向垂直，所述支托导轨上设置有支托滑块，所述支托滑块上设置有间距可调的有支托轮。优化的，所述支托架上还架设有支托转轴，所述支托转轴位于两滑块处的螺纹反向，所述支托滑块下方设置有与支托转轴相应处匹配的螺母件，所述螺母件还固定在支托架上。优化的，所述夹紧部设置在远离焊枪处的第二支撑机构的端部，所述支托部沿着直线方向阵列多个。优化的，所述轴承的外套同轴设置有第一啮合齿轮，所述第二驱动电机的驱动端与前端减速机连接作为驱动，驱动穿过所述第一支撑板的端部设置有第二啮合齿轮，在第二驱动电机的带动下，第一啮合齿轮驱动第二啮合齿轮转动。优化的，所述第一支撑板下方设置有用于使第一支撑板沿着竖向导轨方向移动的上驱动器。优化的，所述第一支撑板的侧面还设置有控显部，所述控显部包括控制中心电路、与控制中心电路连接的按键电路、显示预警电路，所述第一支撑板上环形阵列设置有距离传感器，所述距离传感器均照向通孔的中心，所述控制中心电路与第二驱动电机连接。优化的，还包括焊接机构，所述焊接机构伸入到待处理管内，所述焊接机构中靠近第二支撑机构的端部搭在钢丝绳上，且沿着钢丝绳长度方向来回移动。本专利技术的优点在于：(1)本申请通过设置钢丝绳来支撑伸入到待处理管内的焊枪，通过第一支撑板上的所有部件来固定待处理管，并且通过第二驱动电机实现待处理管的转动，结合焊枪在钢丝绳上来回移动，从而实现对较长完整管的管内焊接并实现待处理管的固定，并且通过阵列设置支托部，有效防止焊接时待处理管变弯。(2)钢丝绳一端可拆卸，并且可以张紧，这样每焊接一个待处理管，均可以将钢丝绳穿过，由于待处理管较长，张紧钢丝绳可以保证焊枪与待处理管待焊点的距离。(3)第一弧形板和第二弧形板的设置可以用于调节固定部的位置，并且可以紧贴待处理管，防止待处理管晃动。(4)支托部中支托滑块的间距可调，可以实现对不同外径的待处理管的支撑。(5)支托部沿着直线方向阵列多个，可以更好的起到支撑待处理管的作用，防止待处理管变形。(6)轴承、第一啮合齿轮、第二啮合齿轮、第二驱动电机配合使用实现。(7)竖向导轨和上驱动器的设置可以起到对固定部竖向位置的粗调。(8)控显部的设置可以实现焊接装置的自动化提供电器部件的支撑。(9)焊接机构靠近第二支撑机构的端部搭在钢丝绳上，从而保证焊枪在第一支撑机构与第二支撑机构之间平滑过渡。附图说明图1为本专利技术中装置的前视图。图2为本专利技术中装置的俯视图。图3为本专利技术中装置的轴测图。图4为本专利技术中装置的左视图。图5为图1中A2部分的放大图。图6为图2中B4部分的放大图。图7为图3中C3部分的放大图。图8和图9为第一驱动结构和壳体处的立体放大图。图10为图4中D1部分的放大图。图11为焊接机构处取下盖板后的局部立体图。图12为图1中A1部分的放大图。图13为图2中B3部分的放大图。图14为图3中C2部分的放大图。图15为图3中C1部分的放大图。图16为图2中B1部分的放大图。图17第二驱动机构内部的立体图。图18为图2中B2部分的放大图。图中标注符号的含义如下：1-第一支撑机构101-第一支撑架102-方管103-焊接支撑1031-耳板1032-盖板2-第二支撑机构201-第二支撑架202-第一牵拉件203-第二牵拉件204-钢丝绳205-支托架206-夹紧架3-第一驱动机构301-第一电机3011-行进齿轮302-行进导轨3021-行进滑块303-齿条304-壳体305-连接板306-第一位移传感器4-供给机构401-送丝机402-焊丝盘架403-起弧器404-支撑杆405-第一导槽406-线缆履带5-焊接机构501-第一焊枪502-第二焊枪503-第一套筒504-第二套筒505-俯仰驱动电机506-拉杆507-套板508-套件509-导向块6-第二驱动机构61-夹紧部6101-第一支撑板6102-竖向导轨6103-上驱动把手61031-上驱动器6104-第二驱动电机61041-第二啮合齿轮6105-轴承6106-第一啮合齿轮6107-第二支撑板6108-第一弧形板6109-第二弧形板6110-第一导轨6111-第二导轨6112-箍紧件6113-第二传感器62-支托部6201-支托导轨6202-支托滑块6203-支托轮6204-支托转轴6205-转轴把手7-降温机构71-出水管具体实施方式一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，包括用于焊接待处理管的焊接主体、用于固定待处理管的固定主体、为焊接待处理管降温的降温机构7。如图1-18所示，所述焊接主体包括第一支撑机构1、供给机构4、焊接机构5、第一驱动机构3，所述固定主体包括第二支撑机构2、第二驱动机构6。所述第一支撑机构1和第二支撑机构2沿着装置长度方向在同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，其特征在于，还包括第二支撑机构(2)，所述第二支撑机构(2)包括夹紧架(206)和支托架(205)、钢丝绳(204)和用于牵拉钢丝绳(204)两端的第一牵拉件(202)、第二牵拉件(203)，所述钢丝绳(204)穿过夹紧部(61)，所述夹紧部包括在夹紧架(206)一侧面上上下移动的第一支撑板(6102)，所述第一支撑板(6102)中部设置有待处理管穿过的过孔，所述第一支撑板(6102)通过轴承(6015)与第二支撑板(6107)连接，装置还包括驱使轴承(6015)内外套相对转动的第二驱动电机(6104)，所述第二支撑板(6107)上设置有弧形板组件，所述弧形板组件在第二支撑板(6107)的平面上可移动，所述弧形板组件上设置有固定待处理管的固定部；所述支托架(205)上设置有用于托住待处理的支托部(62)，所述夹紧部(61)和支托部(62)沿直线方向阵列设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，其特征在于，还包括第二支撑机构(2)，所述第二支撑机构(2)包括夹紧架(206)和支托架(205)、钢丝绳(204)和用于牵拉钢丝绳(204)两端的第一牵拉件(202)、第二牵拉件(203)，所述钢丝绳(204)穿过夹紧部(61)，所述夹紧部包括在夹紧架(206)一侧面上上下移动的第一支撑板(6102)，所述第一支撑板(6102)中部设置有待处理管穿过的过孔，所述第一支撑板(6102)通过轴承(6015)与第二支撑板(6107)连接，装置还包括驱使轴承(6015)内外套相对转动的第二驱动电机(6104)，所述第二支撑板(6107)上设置有弧形板组件，所述弧形板组件在第二支撑板(6107)的平面上可移动，所述弧形板组件上设置有固定待处理管的固定部；所述支托架(205)上设置有用于托住待处理的支托部(62)，所述夹紧部(61)和支托部(62)沿直线方向阵列设置。


2.根据权利要求1所述的一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，其特征在于，钢丝绳(204)至少有一端在相应的牵拉件上可拆卸和拉紧。


3.根据权利要求2所述的一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，其特征在于，所述弧形板组件包括第一弧形板(1086)和第二弧形板(6109)，所述第一弧形板(6108)与第二弧形板(6109)之间、第一弧形板(6108)与第二支撑板(6107)之间分别设置有第一导轨(6110)和第二导轨(6111)，所述第一导轨(6110)和第二导轨(6111)相对垂直设置。


4.根据权利要求3所述的一种包括第二支撑机构的管内焊接装置，其特征在于，所述支托部(62)包括水平设置在支托架(205)上的支托导轨(6201)，所述支托导轨(6201)与支托部(62)的阵列方向垂直，所述支托导轨(6201)上设置有支托滑块(6202)，所述支托滑块(6202)上设置有间距可调的有支托轮(620...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学文，
申请(专利权)人：苏州威尔汉姆堆焊技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32