【技术实现步骤摘要】
水稻谷粒处理设备
本专利技术涉及一种水稻谷粒去壳设备，具体涉及一种水稻谷粒处理设备。
技术介绍
现有的水稻谷粒去壳处理设备在使用时仍存在一定缺陷，在去壳过程中常会出现少量谷粒未完全去壳的情况，去壳效果不佳容易有遗漏，稻壳残留在内去除也较为麻烦，并且由于在去壳过程中水稻难免会有部分被碾破损，同时水稻谷粒大小不一，而现有的去壳处理设备仅仅只具有去壳的功能，无法将破损以及未破损本身品质却较差的水稻颗粒从中筛分出，需要后续采用筛分设备对谷粒进行品质筛分，不仅效率低而且较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水稻谷粒处理设备，可以解决传统的水稻谷粒去壳处理设备在去壳过程中常会出现少量谷粒未完全去壳的情况，去壳效果不佳容易有遗漏，稻壳残留在内去除也较为麻烦，并且由于在去壳过程中水稻难免会有部分被碾破损，而现有的去壳处理设备仅仅只具有去壳的功能，无法将破损以及未破损本身品质却较差的水稻颗粒从中筛分出，需要后续采用筛分设备对谷粒进行品质筛分，不仅效率低而且较为麻烦的问题。本专利技术的目的可以通过以下
【技术保护点】
1.水稻谷粒处理设备，包括进料架(1)以及位于其顶部的连接架(4)、中间架(6)，所述进料架(1)一侧安装处理架(2)，其特征在于，所述进料架(1)顶部一端设置有料槽(3)，所述料槽(3)一端与倾斜设置的所述连接架(4)相连接，所述连接架(4)内部安装有传送带(5)，所述传送带(5)的顶端安装有驱动其用的主动轮(13)，且所述传送带(5)的顶端侧壁上安装有传动电机(17)，所述传动电机(17)的传动轴与所述主动轮(13)相连接；/n所述中间架(6)上安装有一层筛网(14)，且所述筛网(14)底部连接有出料斗(33)，所述中间架(6)一端安装有位于所述主动轮(13)下方的推板...
【技术特征摘要】
1.水稻谷粒处理设备，包括进料架(1)以及位于其顶部的连接架(4)、中间架(6)，所述进料架(1)一侧安装处理架(2)，其特征在于，所述进料架(1)顶部一端设置有料槽(3)，所述料槽(3)一端与倾斜设置的所述连接架(4)相连接，所述连接架(4)内部安装有传送带(5)，所述传送带(5)的顶端安装有驱动其用的主动轮(13)，且所述传送带(5)的顶端侧壁上安装有传动电机(17)，所述传动电机(17)的传动轴与所述主动轮(13)相连接；
所述中间架(6)上安装有一层筛网(14)，且所述筛网(14)底部连接有出料斗(33)，所述中间架(6)一端安装有位于所述主动轮(13)下方的推板(21)，所述推板(21)上方安装有风管(20)，所述风管(20)通过管道与位于所述中间架(6)底部的风机(19)相连接，所述推板(21)侧壁上焊接有若干个均匀分布的筛耙(22)，所述中间架(6)两侧外壁上均安装有气泵(16)，所述气泵(16)底部安装有电源(18)，且所述气泵(16)侧壁上连接有一根接杆(25)，中空结构的所述接杆(25)导入位于所述中间架(6)侧壁上的侧槽(15)内部，两个所述侧槽(15)内部均安装有一根气动伸缩杆(24)，所述气动伸缩杆(24)一端焊接在所述侧槽(15)内壁上，且所述气动伸缩杆(24)另一端连接有一根Z型结构的牵引杆(23)，两根所述牵引杆(23)分别连接在所述推板(21)的两端，所述中间架(6)与所述处理架(2)之间的连接处安装有两个竖直并排设置的碾辊(30)，两个所述碾辊(30)外壁上均设置有若干个均匀分布的刺条(31)，且两个所述碾辊(30)中部均穿接有一根驱动轴(32)，所述驱动轴(32)一端与位于所述中间架(6)外壁上的碾压电机(38)的传动轴相连接；
所述处理架(2)上架接有处理滚筒(7)，所述处理滚筒(7)内部安装有若干个中部带有轴孔(35)的转盘(34)，所述转盘(34)将所述处理滚筒(7)划分成若干个等间距分布的区域，每个所述区域外壁均穿接有若干个穿杆(36)，且所述穿杆(36)与所述穿杆(36)之间留有用于筛分的筛槽(37)，每个所述转盘(34)底部均设置有位于所述处理架(2)上的隔板(10)，每个所述隔板(10)一侧均设置有出料槽(11)，所述处理架(2)顶部一端侧壁上焊接有侧架(8)，所述侧架(8)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的传动轴连接副齿轮(26)，所述副齿轮(26)一侧安装有主齿轮(28)，所述副齿轮(26)与所述主齿轮(28)之间套接有链条(27)，且所述主齿轮(28)中部焊接有一根转轴(29)，所述转轴(29)贯穿所有的所述轴孔(35)并固定连接所有的所述转盘(34)。
2.根据权利要求1所述的水稻谷粒处理设备，其特征...
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