水稻谷粒处理设备制造技术

本发明专利技术公开一种水稻谷粒处理设备，可以解决传统的水稻谷粒去壳处理设备在去壳过程中常会出现少量谷粒未完全去壳的情况，去壳效果不佳容易有遗漏，稻壳残留在内去除也较为麻烦，并且由于在去壳过程中水稻难免会有部分被碾破损，而现有的去壳处理设备仅仅只具有去壳的功能，无法将破损以及未破损本身品质却较差的水稻颗粒从中筛分出，需要后续采用筛分设备对谷粒进行品质筛分，不仅效率低而且较为麻烦的问题。包括进料架以及位于其顶部的连接架、中间架，所述进料架一侧安装处理架，所述进料架顶部一端设置有料槽。使用时不仅能够实现对谷粒进行去壳，而且能够对去壳的谷粒进行层次划分。

【技术实现步骤摘要】
水稻谷粒处理设备
本专利技术涉及一种水稻谷粒去壳设备，具体涉及一种水稻谷粒处理设备。
技术介绍
现有的水稻谷粒去壳处理设备在使用时仍存在一定缺陷，在去壳过程中常会出现少量谷粒未完全去壳的情况，去壳效果不佳容易有遗漏，稻壳残留在内去除也较为麻烦，并且由于在去壳过程中水稻难免会有部分被碾破损，同时水稻谷粒大小不一，而现有的去壳处理设备仅仅只具有去壳的功能，无法将破损以及未破损本身品质却较差的水稻颗粒从中筛分出，需要后续采用筛分设备对谷粒进行品质筛分，不仅效率低而且较为麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水稻谷粒处理设备，可以解决传统的水稻谷粒去壳处理设备在去壳过程中常会出现少量谷粒未完全去壳的情况，去壳效果不佳容易有遗漏，稻壳残留在内去除也较为麻烦，并且由于在去壳过程中水稻难免会有部分被碾破损，而现有的去壳处理设备仅仅只具有去壳的功能，无法将破损以及未破损本身品质却较差的水稻颗粒从中筛分出，需要后续采用筛分设备对谷粒进行品质筛分，不仅效率低而且较为麻烦的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：水稻谷粒处理设备，包括进料架以及位于其顶部的连接架、中间架，所述进料架一侧安装处理架，所述进料架顶部一端设置有料槽，所述料槽一端与倾斜设置的所述连接架相连接，所述连接架内部安装有传送带，所述传送带的顶端安装有驱动其用的主动轮，且所述传送带的顶端侧壁上安装有传动电机，所述传动电机的传动轴与所述主动轮相连接；所述中间架上安装有一层筛网，且所述筛网底部连接有出料斗，所述中间架一端安装有位于所述主动轮下方的推板，所述推板上方安装有风管，所述风管通过管道与位于所述中间架底部的风机相连接，所述推板侧壁上焊接有若干个均匀分布的筛耙，所述中间架两侧外壁上均安装有气泵，所述气泵底部安装有电源，且所述气泵侧壁上连接有一根接杆，中空结构的所述接杆导入位于所述中间架侧壁上的侧槽内部，两个所述侧槽内部均安装有一根气动伸缩杆，所述气动伸缩杆一端焊接在所述侧槽内壁上，且所述气动伸缩杆另一端连接有一根Z型结构的牵引杆，两根所述牵引杆分别连接在所述推板的两端，所述中间架与所述处理架之间的连接处安装有两个竖直并排设置的碾辊，两个所述碾辊外壁上均设置有若干个均匀分布的刺条，且两个所述碾辊中部均穿接有一根驱动轴，所述驱动轴一端与位于所述中间架外壁上的碾压电机的传动轴相连接；所述处理架上架接有处理滚筒，所述处理滚筒内部安装有若干个中部带有轴孔的转盘，所述转盘将所述处理滚筒划分成若干个等间距分布的区域，每个所述区域外壁均穿接有若干个穿杆，且所述穿杆与所述穿杆之间留有用于筛分的筛槽，每个所述转盘底部均设置有位于所述处理架上的隔板，每个所述隔板一侧均设置有出料槽，所述处理架顶部一端侧壁上焊接有侧架，所述侧架上安装有驱动电机，所述驱动电机的传动轴连接副齿轮，所述副齿轮一侧安装有主齿轮，所述副齿轮与所述主齿轮之间套接有链条，且所述主齿轮中部焊接有一根转轴，所述转轴贯穿所有的所述轴孔并固定连接所有的所述转盘。所述连接架呈30°倾斜设置，且连接架将料槽与中间架之间相连接。所述风管上设置有一排均匀分布的风孔，且所述风孔的口倾斜朝上设置。所述推板通过两根牵引杆以及两根气动伸缩杆与筛网外壁之间呈活动连接，且牵引杆与接杆均Z型结构。两个所述碾辊之间的间隙一侧正对着筛网的出料端，且两个所述碾辊之间间隙的另一侧正对着处理滚筒的进料端。每个所述转盘划分的区域从靠近中间架的一端往靠近侧架的一端外壁上筛槽直径大小逐渐增加。优选的，每个所述出料槽上均安装有一排卸料滚轮，且出料槽的位置与处理滚筒上划分出的区域位置一一对应。一种水稻谷粒去壳的方法，具体步骤包括：步骤一：将需要去壳的水稻谷粒堆积在所述料槽上，通过所述电源启动所述进料架内部组件运作，利用所述传动电机驱动所述主动轮转动，从而带动所述传送带运作，使得水稻谷粒从所述连接架方向往所述中间架运输，随后启动两个所述气泵，在两个所述气泵的驱动下，使得两个所述气动伸缩杆能够牵引着所述推板在所述筛网上来回活动，从而实现对落在所述中间架上的水稻谷粒筛除杂质的作用，筛除的杂质从所述筛网底部的所述出料斗排出，水稻在所述推板的推动下从所述中间架上推入所述处理滚筒内部；步骤二：启动两个所述碾辊，两个所述碾辊在转动时能够利用所述刺条将水稻谷粒的壳从谷粒上剥离，经过壳剥离的水稻落入处理所述处理滚筒内部，此时通过外接电源启动所述驱动电机，使得整个所述处理滚筒能够在所述驱动电机的驱动下随着所述转轴的转动一同转动，利用所述处理滚筒的转动来将未水稻谷粒上未完全分离的稻壳进行彻底分离；步骤三：谷物在所述处理滚筒内部随着所述处理滚筒的转动一同活动，在彻底分离谷壳的同时将去壳后的水稻谷粒按照谷粒大小均匀划分，最终，所述处理滚筒上掉落的谷粒从所述出料槽处滑出并被收集。本专利技术的有益效果：通过在主动轮下方安装有与风机相连接的风管，风管上设置有一排均匀分布且倾斜朝上的风孔，使得水稻谷粒在进入中间架上时能够被风管鼓出的风鼓动，从而将水稻谷粒内部存留的稻草、碎壳等杂物扬起，起到对水稻谷粒初步筛选的作用，并且由于在中间架上安装有一层筛网，在筛网一端安装有位于风管下方的推板，在推板上设置有一排均匀分布的筛耙，并且推板两端均连接有一根牵引杆，牵引杆一端连接有位于侧槽内部的气动伸缩杆，而气动伸缩杆通过一根Z型结构的内部中空的接杆与气泵相连接，气泵被固定安装在中间架侧壁上，在两个气泵的驱动下，使得两个气动伸缩杆能够牵引着推板在筛网上来回活动，从而实现对落在中间架上的水稻谷粒筛除杂质的作用，而筛除的杂质从筛网底部的出料斗排出。通过在中间架与处理滚筒之间的连接处安装有两个并列设置的碾辊，并且两个碾辊之间的间隙正对着中间架的出料部位，两个碾辊由碾压电机驱动，并且两个碾辊外壁上均设置有若干个均匀分布的刺条，两个碾辊之间的间隙适中并且在转动时能够利用刺条将水稻谷粒的壳从谷粒上剥离，经过壳剥离的水稻落入处理滚筒内部，此时通过外接电源启动驱动电机，驱动电机的传动轴驱动副齿轮转动，副齿轮通过链条带动主齿轮转动，由于主齿轮中部的转轴贯穿处理滚筒内部的若干个转盘，使得整个处理滚筒能够在驱动电机的驱动下随着转轴的转动一同转动，利用处理滚筒的转动来将未水稻谷粒上未完全分离的稻壳进行彻底分离。由于处理滚筒内部的转盘均匀分布，并且每个转盘划分的区域从左往右外壁上的穿杆分布逐渐密集，从而使得处理滚筒外壁上的筛槽直径大小从左往右逐渐增加，处理滚筒又倾斜放置，从而能够在对谷粒完全去壳的同时实现将完全去壳的水稻谷粒快速筛分，实现快速且高效的分级筛选作用，使得去壳后的水稻谷粒能够按照谷粒大小均匀划分出，实现品质的区分。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术侧视图；图3为本专利技术图1中A区域细节放大图；图4为本专利技术图2中B区域细节放大图；图5为本专利技术推板结构示意图；图6为本专利技术进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水稻谷粒处理设备，包括进料架(1)以及位于其顶部的连接架(4)、中间架(6)，所述进料架(1)一侧安装处理架(2)，其特征在于，所述进料架(1)顶部一端设置有料槽(3)，所述料槽(3)一端与倾斜设置的所述连接架(4)相连接，所述连接架(4)内部安装有传送带(5)，所述传送带(5)的顶端安装有驱动其用的主动轮(13)，且所述传送带(5)的顶端侧壁上安装有传动电机(17)，所述传动电机(17)的传动轴与所述主动轮(13)相连接；/n所述中间架(6)上安装有一层筛网(14)，且所述筛网(14)底部连接有出料斗(33)，所述中间架(6)一端安装有位于所述主动轮(13)下方的推板(21)，所述推板(21)上方安装有风管(20)，所述风管(20)通过管道与位于所述中间架(6)底部的风机(19)相连接，所述推板(21)侧壁上焊接有若干个均匀分布的筛耙(22)，所述中间架(6)两侧外壁上均安装有气泵(16)，所述气泵(16)底部安装有电源(18)，且所述气泵(16)侧壁上连接有一根接杆(25)，中空结构的所述接杆(25)导入位于所述中间架(6)侧壁上的侧槽(15)内部，两个所述侧槽(15)内部均安装有一根气动伸缩杆(24)，所述气动伸缩杆(24)一端焊接在所述侧槽(15)内壁上，且所述气动伸缩杆(24)另一端连接有一根Z型结构的牵引杆(23)，两根所述牵引杆(23)分别连接在所述推板(21)的两端，所述中间架(6)与所述处理架(2)之间的连接处安装有两个竖直并排设置的碾辊(30)，两个所述碾辊(30)外壁上均设置有若干个均匀分布的刺条(31)，且两个所述碾辊(30)中部均穿接有一根驱动轴(32)，所述驱动轴(32)一端与位于所述中间架(6)外壁上的碾压电机(38)的传动轴相连接；/n所述处理架(2)上架接有处理滚筒(7)，所述处理滚筒(7)内部安装有若干个中部带有轴孔(35)的转盘(34)，所述转盘(34)将所述处理滚筒(7)划分成若干个等间距分布的区域，每个所述区域外壁均穿接有若干个穿杆(36)，且所述穿杆(36)与所述穿杆(36)之间留有用于筛分的筛槽(37)，每个所述转盘(34)底部均设置有位于所述处理架(2)上的隔板(10)，每个所述隔板(10)一侧均设置有出料槽(11)，所述处理架(2)顶部一端侧壁上焊接有侧架(8)，所述侧架(8)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的传动轴连接副齿轮(26)，所述副齿轮(26)一侧安装有主齿轮(28)，所述副齿轮(26)与所述主齿轮(28)之间套接有链条(27)，且所述主齿轮(28)中部焊接有一根转轴(29)，所述转轴(29)贯穿所有的所述轴孔(35)并固定连接所有的所述转盘(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.水稻谷粒处理设备，包括进料架(1)以及位于其顶部的连接架(4)、中间架(6)，所述进料架(1)一侧安装处理架(2)，其特征在于，所述进料架(1)顶部一端设置有料槽(3)，所述料槽(3)一端与倾斜设置的所述连接架(4)相连接，所述连接架(4)内部安装有传送带(5)，所述传送带(5)的顶端安装有驱动其用的主动轮(13)，且所述传送带(5)的顶端侧壁上安装有传动电机(17)，所述传动电机(17)的传动轴与所述主动轮(13)相连接；
所述中间架(6)上安装有一层筛网(14)，且所述筛网(14)底部连接有出料斗(33)，所述中间架(6)一端安装有位于所述主动轮(13)下方的推板(21)，所述推板(21)上方安装有风管(20)，所述风管(20)通过管道与位于所述中间架(6)底部的风机(19)相连接，所述推板(21)侧壁上焊接有若干个均匀分布的筛耙(22)，所述中间架(6)两侧外壁上均安装有气泵(16)，所述气泵(16)底部安装有电源(18)，且所述气泵(16)侧壁上连接有一根接杆(25)，中空结构的所述接杆(25)导入位于所述中间架(6)侧壁上的侧槽(15)内部，两个所述侧槽(15)内部均安装有一根气动伸缩杆(24)，所述气动伸缩杆(24)一端焊接在所述侧槽(15)内壁上，且所述气动伸缩杆(24)另一端连接有一根Z型结构的牵引杆(23)，两根所述牵引杆(23)分别连接在所述推板(21)的两端，所述中间架(6)与所述处理架(2)之间的连接处安装有两个竖直并排设置的碾辊(30)，两个所述碾辊(30)外壁上均设置有若干个均匀分布的刺条(31)，且两个所述碾辊(30)中部均穿接有一根驱动轴(32)，所述驱动轴(32)一端与位于所述中间架(6)外壁上的碾压电机(38)的传动轴相连接；
所述处理架(2)上架接有处理滚筒(7)，所述处理滚筒(7)内部安装有若干个中部带有轴孔(35)的转盘(34)，所述转盘(34)将所述处理滚筒(7)划分成若干个等间距分布的区域，每个所述区域外壁均穿接有若干个穿杆(36)，且所述穿杆(36)与所述穿杆(36)之间留有用于筛分的筛槽(37)，每个所述转盘(34)底部均设置有位于所述处理架(2)上的隔板(10)，每个所述隔板(10)一侧均设置有出料槽(11)，所述处理架(2)顶部一端侧壁上焊接有侧架(8)，所述侧架(8)上安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的传动轴连接副齿轮(26)，所述副齿轮(26)一侧安装有主齿轮(28)，所述副齿轮(26)与所述主齿轮(28)之间套接有链条(27)，且所述主齿轮(28)中部焊接有一根转轴(29)，所述转轴(29)贯穿所有的所述轴孔(35)并固定连接所有的所述转盘(34)。


2.根据权利要求1所述的水稻谷粒处理设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，
申请(专利权)人：张凯，
类型：发明
国别省市：安徽;34