立式铁辊碾米机的米糠收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了立式铁辊碾米机的米糠收集装置。涉及一种碾米机，尤其涉及一种立式铁辊碾米机的米糠收集装置。提供了一种压缩效率高且在压缩过程中能够排除多余气体的立式铁辊碾米机的米糠收集装置。包括与所述立式铁辊碾米机连通的出糠口，所述米糠收集装置通过出糠口连通所述立式铁辊碾米机；所述米糠收集装置包括进糠口和与所述进糠口连通的储糠箱，所述储糠箱储存从所述出糠口掉落的米糠。提高米糠压缩的效率，同时由于将多余的空气清出内箱，使得内箱能够容纳更多的米糠，米糠压缩效率高。本实用新型专利技术从整体上具有压缩效率高且在压缩过程中能够排除多余水分压缩效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
立式铁辊碾米机的米糠收集装置
本技术涉及一种碾米机，尤其涉及一种立式铁辊碾米机的米糠收集装置。
技术介绍
碾米是水稻收获后必要的工序之一，碾米机是一种将稻谷的谷壳与米粒进行分离的机器，一般的碾米机由机架和抽风机构成，碾米室固定在机架上，进料装置装在碾米室的上部，集糠料斗装在碾米室的下部，碾米室内的主轴是空心轴，进风口设在空心轴的两端，出米嘴装有清理凉米机装置，斜向导料板安装在出米嘴内，导料板的下部装有清理凉米装置。磨削型砂辊米机的特点是碾米室的压力较低、碾米辊的线速度较高。由于磨削仅存在碾米辊与糙米、糙米与排糠筒之间，再加上负压双向多通道进风，所以碾米过程的碎米率低。在工作过程中，糙米由进料斗通过流量调节机构进入碾米室的端部，受到旋转的螺旋推进器的推动而进入碾米室内部，当糙米充满碾米室后，推进螺旋仍不断地把糙米推入，使碾米室内的压力不断增加，当糙米群的压力大到足以克服出料口压力门的阻力时，出料口开启，米粒群排出碾米室，糙米从米机进口到出口，始终受到磨削作用，皮层逐渐被剥离而成为米糠，经排糠圆筒的孔眼排出，最后完成碾米。出料口处配置有清理凉米装置，对米粒进一步降温。但是碾米机产生米糠后一般直接由布袋装上后运输，不对米糠做进一步处理，造成米糠袋装体积大，转运不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种压缩效率高且在压缩过程中能够排除多余气体的立式铁辊碾米机的米糠收集装置。本技术采用如下技术方案实现：立式铁辊碾米机的米糠收集装置，包括与所述立式铁辊碾米机连通的出糠口，所述米糠收集装置通过出糠口连通所述立式铁辊碾米机；所述米糠收集装置包括进糠口和与所述进糠口连通的储糠箱，所述储糠箱储存从所述出糠口掉落的米糠。所述储糠箱包括外箱和设于所述外箱内部的内箱，所述外箱的侧壁上设有与所述出糠口连通的传送口，米糠由所述传送口处放入所述内箱；所述内箱上部开口，所述内箱的开口处设有上盖，所述外箱与所述内箱之间设有螺杆，所述上盖套设在所述螺杆上，所述上盖的上端面为平面，所述上盖的下端面上设有压块，所述压块固定在所述下端面上，且所述压块伸入所述内箱内部；所述内箱的侧壁上设有若干排气孔，所述外箱的底面上设有排气口，所述排气口与外界连通。所述外箱上传送口两侧的内壁上设有滑轨，所述内箱的外侧壁上设有与所述滑轨适配的滑槽；所述压块的截面为上大下小的梯形，所述压块的上底面伸入所述内箱内，所述压块的下底与所述上盖连接；所述内箱的底面与所述外箱的底面之间设有振动电机，所述振动电机固定在所述外箱的底部且与所述内箱的底面接触。所述外箱的底部设有容置槽，所述螺杆竖直放置在所述容置槽内，所述螺杆的轴心与所述外箱的高度方向平行，所述螺杆的底部设有涡轮，所述涡轮与所述螺杆啮合，所述涡轮的中心设有连杆，所述连杆伸出所述外箱，所述连杆的首端固定在所述涡轮的中心，所述连杆的末端固定有摇把。相比现有技术，本技术压缩时将装满米糠的内箱直接放入外箱内，使得米糠在内箱内压缩，当米糠压缩完成后即能够将内箱从外箱中取出，若此时内箱未满则能继续添加米糠，这样就能够在有限的内箱空间内压缩大量米糠，节约存储空间。需要压缩时转动螺杆，带动上盖下降，压块压缩米糠，使得米糠受力压缩，压缩完成后向相反方向旋转螺杆，使得上盖和压块复位，此时将内箱从外箱中取出，继续添加米糠，进行下次压缩，当内箱被装满后即将压缩好的米糠从内箱中清出，便于内箱的重复使用，同时清出的规则形状的压缩米糠也便于装卸和运输。也可以同时使用很多内箱，当一个内箱压缩完成后，将内箱取出，连同内箱转运，便于装卸和运输，同时也能够避免在运输过程中压缩后的米糠由于颠簸重新松动散落。在压缩过程中将多余的空气从内箱上的排气孔排出，最终汇集到外箱的排气口直接排出，提高米糠压缩的效率，同时由于将多余的空气清出内箱，使得内箱能够容纳更多的米糠，米糠压缩效率高。本技术从整体上具有压缩效率高且在压缩过程中能够排除多余水分压缩效率高的优点。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术中储糠箱结构示意图；图中：1、立式铁辊碾米机；2、储糠箱；21、传送口；22、外箱；23、内箱；24、压块；25、螺杆；26、涡轮；27、排气孔；28、排气口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1-2所示，立式铁辊碾米机1的米糠收集装置，包括与所述立式铁辊碾米机1连通的出糠口，所述米糠收集装置通过出糠口连通所述立式铁辊碾米机1；所述米糠收集装置包括进糠口和与所述进糠口连通的储糠箱2，所述储糠箱2储存从所述出糠口掉落的米糠。所述储糠箱2包括外箱22和设于所述外箱22内部的内箱23，所述外箱22的侧壁上设有与所述出糠口连通的传送口21，米糠由所述传送口21处放入所述内箱23；通过压块24压缩，压缩后若仍然有空间则继续加入米糠，当米糠被压缩完成后将内箱23直接取出，进行转运，由于内箱23的规格一致，因此在转运时候能够最大限度的利用车内空间，转运效率更高。所述内箱23上部开口，所述内箱23的开口处设有上盖，所述外箱22与所述内箱23之间设有螺杆25，所述上盖套设在所述螺杆25上，所述上盖的上端面为平面，所述上盖的下端面上设有压块24，所述压块24固定在所述下端面上，且所述压块24伸入所述内箱23内部；所述内箱23的侧壁上设有若干排气孔27，所述外箱22的底面上设有排气口28，所述排气口28与外界连通。所述外箱22上传送口21两侧的内壁上设有滑轨，所述内箱23的外侧壁上设有与所述滑轨适配的滑槽；所述压块24的截面为上大下小的梯形，所述压块24的上底面伸入所述内箱23内，所述压块24的下底与所述上盖连接；所述内箱23的底面与所述外箱22的底面之间设有振动电机，所述振动电机固定在所述外箱22的底部且与所述内箱23的底面接触。所述外箱22的底部设有容置槽，所述螺杆25竖直放置在所述容置槽内，所述螺杆25的轴心与所述外箱22的高度方向平行，所述螺杆25的底部设有涡轮26，所述涡轮26与所述螺杆25啮合，所述涡轮26的中心设有连杆，所述连杆伸出所述外箱22，所述连杆的首端固定在所述涡轮26的中心，所述连杆的末端固定有摇把。压缩时将装满米糠的内箱23直接放入外箱22内，使得米糠在内箱23内压缩，当米糠压缩完成后即能够将内箱23从外箱22中取出，若此时内箱23未满则能继续添加米糠，这样就能够在有限的内箱23空间内压缩大量米糠，节约存储空间。需要压缩时转动螺杆25，带动上盖下降，压块24压缩米糠，使得米糠受力压缩，压缩完成后向相反方向旋转螺杆25，使得上盖和压块24复位，此时将内箱23从外箱22中取出，继续添加米糠，进行下次压缩，当内箱23被装满后即将压缩好的米糠从内箱23中清出，便于内箱23的重复使用，同时清出的规则形状的压缩米糠也便于装卸和运输。也可以同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立式铁辊碾米机的米糠收集装置，包括与所述立式铁辊碾米机连通的出糠口，其特征在于：所述米糠收集装置通过出糠口连通所述立式铁辊碾米机；/n所述米糠收集装置包括进糠口和与所述进糠口连通的储糠箱，所述储糠箱储存从所述出糠口掉落的米糠。/n

【技术特征摘要】
1.立式铁辊碾米机的米糠收集装置，包括与所述立式铁辊碾米机连通的出糠口，其特征在于：所述米糠收集装置通过出糠口连通所述立式铁辊碾米机；
所述米糠收集装置包括进糠口和与所述进糠口连通的储糠箱，所述储糠箱储存从所述出糠口掉落的米糠。


2.根据权利要求1所述的立式铁辊碾米机的米糠收集装置，其特征在于：所述储糠箱包括外箱和设于所述外箱内部的内箱，所述外箱的侧壁上设有与所述出糠口连通的传送口，米糠由所述传送口处放入所述内箱；
所述内箱上部开口，所述内箱的开口处设有上盖，所述外箱与所述内箱之间设有螺杆，所述上盖套设在所述螺杆上，所述上盖的上端面为平面，所述上盖的下端面上设有压块，所述压块固定在所述下端面上，且所述压块伸入所述内箱内部；
所述内箱的侧壁上设有若干排气孔，所述外箱的底面上设有排气口，所述排气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛忠奎，
申请(专利权)人：扬州中月米业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32