一种化妆包纽扣快捷安装设备制造技术

技术编号:24983515 阅读:14 留言:0更新日期:2020-07-24 17:45
本实用新型专利技术属于纽扣安装技术领域,尤其是一种化妆包纽扣快捷安装设备,包括底座、支撑杆和上料模座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的侧壁滑动连接有上料模座,上料模座的下表面与底座的上表面滑动连接,上料模座呈空心立体矩形,上料模座的远离支撑杆一端开设有冲压口,上料模座的顶部开设有上料口,上料口位于靠近支撑杆的一侧,上料模座的位于支撑杆一侧内侧壁固定连接有上料弹簧。该化妆包纽扣快捷安装设备,通过设置有冲压口的上料模座,利用向中空的上料模座内摆放多个纽扣,并挤压上料弹簧,通过上料弹簧将纽扣组推向冲压口,使得纽扣能够自动填充,从而节省逐个取纽扣的时间和精力,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆包纽扣快捷安装设备
本技术涉及纽扣安装
,尤其涉及一种化妆包纽扣快捷安装设备。
技术介绍
在中国专利网站上公开的脚踩式手啤机(公开号为:CN206994650U),虽然解决了传统的手啤机在使用过程中,手动按下压杆(17),导致手部经常抬起按下,使得操作人员体力效果过大导致工作效率降低的技术问题,但依然存在以下问题:1、在手啤机工作过程中,操作人员重复的给化妆包安装纽扣,需要不停的取纽扣并将纽扣与事先打好的孔对齐,再将纽扣与手啤机对齐,再进行手啤机下压操作,而不断取纽扣和对齐过程显得格外的繁琐且浪费工作时间,导致工作效率降低。
技术实现思路
基于现有的取纽扣过程繁琐导致工作效率降低的技术问题,本技术提出了一种化妆包纽扣快捷安装设备。本技术提出的一种化妆包纽扣快捷安装设备,包括底座、支撑杆和上料模座,所述底座的上表面固定连接有支撑杆,支撑杆的侧壁滑动连接有上料模座,所述上料模座的下表面与底座的上表面滑动连接,所述上料模座呈空心立体矩形,所述上料模座的远离支撑杆一端开设有冲压口,所述上料模座的顶部开设有上料口,所述上料口位于靠近支撑杆的一侧,所述上料模座的位于支撑杆一侧内侧壁固定连接有上料弹簧。优选地,所述上料模座的外侧壁固定连接有安装块,所述安装块的上表面开始有贯穿安装块的安装孔。优选地,所述支撑杆的顶部固定连接有横杆,所述横杆的上表面开设有贯穿横杆的圆孔,所述圆孔的内侧壁开设有弹簧槽,所述弹簧槽内固定连接有冲压弹簧,所述冲压弹簧的弹力方向与圆孔的开口方向平行,所述圆孔的侧壁开始有限位槽。优选地,所述圆孔的内侧壁和冲压弹簧的侧壁均滑动连接有冲杆,所述冲杆的侧壁固定连接有突触。优选地,所述突触的外表面与限位槽的内侧壁滑动连接,所述冲杆的下端与冲压口在竖直方向对齐。优选地,所述冲杆的顶部固定连接有连接块,所述连接块的另一端固定连接有压杆的侧壁。优选地,所述压杆的一端转动连接有短轴,所述短轴的另一端固定连接于横杆的上表面。本技术中的有益效果为:1、通过设置带有冲压口的上料模座,利用向中空的上料模座内摆放多个纽扣,并挤压上料弹簧,通过上料弹簧的推力将这一排纽扣推向冲压口,使得纽扣能够自动填充,从而节省逐个取纽扣的时间和精力,大大提高了工作效率。2、通过设置冲压口与冲杆对齐,而纽扣位于冲压口内,因而只需将化妆包需要安装纽扣的部位与冲压口上的纽扣对齐即可开始冲压,从而节省了大量将化妆包需要安装纽扣的部位与冲杆、纽扣对齐所需的时间和精力,大大提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种化妆包纽扣快捷安装设备的示意图;图2为本技术提出的一种化妆包纽扣快捷安装设备的上料模座三维立体示意图;图3为本技术提出的一种化妆包纽扣快捷安装设备的圆孔的示意图。图中:1、底座;2、支撑杆;3、上料模座;4、冲压口;5、上料口;6、上料弹簧;7、安装块;8、安装孔;9、横杆;10、圆孔;11、弹簧槽;12、冲压弹簧;13、限位槽;14、冲杆;15、突触;16、连接块;17、压杆;18、短轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种化妆包纽扣快捷安装设备,包括底座1、支撑杆2和上料模座3,底座1的上表面固定连接有支撑杆2;进一步地,上料模座3的外侧壁固定连接有安装块7,安装块7的上表面开始有贯穿安装块7的安装孔8;通过上述技术方案,利用安装块7和安装孔8将上料模座3更加稳固的固定于底座1的上表面;支撑杆2的侧壁滑动连接有上料模座3,上料模座3的下表面与底座1的上表面滑动连接,上料模座3呈空心立体矩形;进一步地,支撑杆2的顶部固定连接有横杆9,横杆9的上表面开设有贯穿横杆9的圆孔10,圆孔10的内侧壁开设有弹簧槽11,弹簧槽11内固定连接有冲压弹簧12,冲压弹簧12的弹力方向与圆孔10的开口方向平行,圆孔10的侧壁开始有限位槽13;通过上述技术方案,利用冲压弹簧12将纽扣组推向冲压口4,从而完成自动填充纽扣;上料模座3的远离支撑杆2一端开设有冲压口4;进一步地,圆孔10的内侧壁和冲压弹簧12的侧壁均滑动连接有冲杆14,冲杆14的侧壁固定连接有突触15;通过上述技术方案,利用冲压弹簧12将下压后的冲杆14顺利弹回;上料模座3的顶部开设有上料口5,上料口5位于靠近支撑杆2的一侧;进一步地,突触15的外表面与限位槽13的内侧壁滑动连接,冲杆14的下端与冲压口4在竖直方向对齐;通过上述技术方案,利用突触15和限位槽13滑动连接防止冲杆14在水平方向发生位移;上料模座3的位于支撑杆2一侧内侧壁固定连接有上料弹簧6;进一步地,冲杆14的顶部固定连接有连接块16,连接块16的另一端固定连接有压杆17的侧壁;通过上述技术方案,利用压杆17具有的长柄带动冲杆14下压,从而节省人力;进一步地,压杆17的一端转动连接有短轴18,短轴18的另一端固定连接于横杆9的上表面;通过上述技术方案,利用短轴18将压杆17的另一端固定于横杆9上方。通过设置带有冲压口4的上料模座3,利用向中空的上料模座3内摆放多个纽扣,并挤压上料弹簧6,通过上料弹簧6的推力将这一排纽扣推向冲压口4,使得纽扣能够自动填充,从而节省逐个取纽扣的时间和精力,大大提高了工作效率;通过设置冲压口4与冲杆14对齐,而纽扣位于冲压口4内,因而只需将化妆包需要安装纽扣的部位与冲压口4上的纽扣对齐即可开始冲压,从而节省了大量将化妆包需要安装纽扣的部位与冲杆14、纽扣对齐所需的时间和精力,大大提高了工作效率。工作原理:首先将上料模座3通过安装块7固定于底座1的上表面,通过上料口5挤压上料弹簧6并填入纽扣,而后缓慢松开上料弹簧6,最外侧的纽扣被挤向冲压口4,将化妆包需要安装纽扣的部位与冲压口4上的纽扣对齐,拉下压杆17,压杆17通过连接块16带动冲杆14下压,进行纽扣安装,而后松开压杆17,冲压弹簧12带动冲杆14和压杆17回升,移开安装完纽扣的化妆包,下一个纽扣被上料弹簧6推向冲压口4。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化妆包纽扣快捷安装设备,包括底座(1)、支撑杆(2)和上料模座(3),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(2),支撑杆(2)的侧壁滑动连接有上料模座(3),所述上料模座(3)的下表面与底座(1)的上表面滑动连接,所述上料模座(3)呈空心立体矩形,所述上料模座(3)的远离支撑杆(2)一端开设有冲压口(4),所述上料模座(3)的顶部开设有上料口(5),所述上料口(5)位于靠近支撑杆(2)的一侧,所述上料模座(3)的位于支撑杆(2)一侧内侧壁固定连接有上料弹簧(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化妆包纽扣快捷安装设备,包括底座(1)、支撑杆(2)和上料模座(3),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(2),支撑杆(2)的侧壁滑动连接有上料模座(3),所述上料模座(3)的下表面与底座(1)的上表面滑动连接,所述上料模座(3)呈空心立体矩形,所述上料模座(3)的远离支撑杆(2)一端开设有冲压口(4),所述上料模座(3)的顶部开设有上料口(5),所述上料口(5)位于靠近支撑杆(2)的一侧,所述上料模座(3)的位于支撑杆(2)一侧内侧壁固定连接有上料弹簧(6)。


2.根据权利要求1所述的一种化妆包纽扣快捷安装设备,其特征在于:所述上料模座(3)的外侧壁固定连接有安装块(7),所述安装块(7)的上表面开始有贯穿安装块(7)的安装孔(8)。


3.根据权利要求1所述的一种化妆包纽扣快捷安装设备,其特征在于:所述支撑杆(2)的顶部固定连接有横杆(9),所述横杆(9)的上表面开设有贯穿横杆(9)的圆孔(10),所述圆孔(10)的内侧壁开设有弹簧槽(11),所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张威
申请(专利权)人:安徽百川纳包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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