一种鞋面定型机制造技术

技术编号:24983301 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-24 17:45
本实用新型专利技术公开了一种鞋面定型机,包括底座、工作台、定型块和背板,所述工作台的内壁固定有液压泵,液压泵内活动安装有液压杆,且液压杆的顶端固定有支撑杆,支撑杆的两端固定在定型块的下表面两侧,所述底座通过螺栓固定在工作台的上表面中间位置处,且底座的上表面滑动安装有滑座,滑座的上表面固定有加热管,加热管的外壁活动覆盖有外套,所述定型块的中间位置处开设有定型槽。本实用新型专利技术,对装置的结构进行优化,可在上模具和下模具合模之前就对鞋面的位置进行确定,可提前固定鞋面,及早的解放操作人员的双手,提高装置的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面定型机
本技术涉及鞋业生产装置
,具体为一种鞋面定型机。
技术介绍
制鞋过程中,鞋面部件完成胶粘等工序后需要对其进行定型,定型机是用于工业制造定型用的机器,定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。经检索,公开号为CN207355601U公开了一种鞋面定型机,包括底板,设置于底板上的支撑架,竖直设置于支撑架上的气缸,设置于底板上的下模座,设置于该下模座上的具有弹性的下模,以及与气缸的活塞杆连接且位于下模的正上方的上模;所述下模的外形呈半椭圆柱,所述上模的底部具有一个与下模的上表面相适应的凹口;所述上模内置有发热管;所述气缸为行程可调气缸。一般鞋面定型机在使用的过程中,通常都是液压传动结构在上,使得上模向下移动,进而挤压到下模上放置的鞋面,然而在上模具挤压到下模具的过程中,鞋面位于下模具上的位置都是靠手动来确定,直到上模具和下模具相互接触将鞋面的位置固定才能将手松开,这样在装置工作的过程中就可能会产生安全隐患,降低装置使用的安全性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋面定型机,具备对装置的结构进行优化,可在上模具和下模具合模之前就对鞋面的位置进行确定,可提前固定鞋面,及早的解放操作人员的双手,提高装置的使用安全性的优点,解决一般鞋面定型机在使用的过程中,通常都是液压传动结构在上,使得上模向下移动,进而挤压到下模上放置的鞋面,然而在上模具挤压到下模具的过程中,鞋面位于下模具上的位置都是靠手动来确定,直到上模具和下模具相互接触将鞋面的位置固定才能将手松开,这样在装置工作的过程中就可能会产生安全隐患,降低装置使用的安全性能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种鞋面定型机,包括底座、工作台、定型块和背板,所述工作台的内壁固定有液压泵,液压泵内活动安装有液压杆,且液压杆的顶端固定有支撑杆,支撑杆的两端固定在定型块的下表面两侧,所述底座通过螺栓固定在工作台的上表面中间位置处,且底座的上表面滑动安装有滑座,滑座的上表面固定有加热管,加热管的外壁活动覆盖有外套,所述定型块的中间位置处开设有定型槽。优选的,所述工作台的上表面两侧对称转动安装有转动轴,转动轴上焊接有转动杆,所述背板焊接在工作台的上表面,且定型块和外套均位于背板的内部。优选的,所述定型槽的形状和位置与外套的形状和位置相适配,且定型槽处于外套的正上方。优选的,所述工作台的外壁下端安装有电源接头,电源接头通过导线分别与液压泵和加热管电连接。优选的,所述工作台的外壁下表面焊接有支撑座,支撑座共四个,四个支撑座在工作台的外壁下表面呈矩形阵列分布。优选的,所述工作台的上表面固定有安装架,安装架上活动插接有挤压杆,挤压杆的顶端焊接有顶板,挤压杆的底端黏合有按压块,挤压杆上活动套接有弹簧,弹簧位于安装架和按压块之间。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术鞋面定型机在使用过程中,可通过电源接头接通外接电源使得加热管和液压泵工作,然后将鞋面放置在外套上,这时液压泵带动液压杆下移,使得定型块下移,进而挤压杆下移,当定型块的定型槽与外套的外壁刚接触的时候,挤压杆下端的按压块对鞋面进行挤压,随着定型块的持续下移,挤压杆受到外套的阻力在安装架上移,这时鞋面受到挤压杆的压迫固定在外套上,进而使得弹簧产生形变,当定型槽与外套完全吻合的时候,鞋面处于两者之间,使得鞋面处于形变状态,这时加热管工作,对鞋面进行定型操作,加工完成后,控制定型块上移即可将鞋面取出,同时,挤压杆在弹簧的弹力作用下恢复原来的位置,对装置的结构进行优化,可在上模具和下模具合模之前就对鞋面的位置进行确定,可提前固定鞋面,及早的解放操作人员的双手,提高装置的使用安全性。2、本技术鞋面定型机在使用过程中,外套子啊是哟一段时间后老化影响加热效率的时候,滑座可在底座滑动,进而将加热管移出背板的保护范围,便于更换加热管表面的外套,同时可将需要定型的鞋面套接在一侧的转动杆上,将加工完成后的鞋面放置在另一侧的转动杆,便于对鞋面进行集中处理,确保鞋面在加工过程中的整洁性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的侧视结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的安装架和挤压杆的连接结构示意图。图中:1、支撑座;2、底座;3、液压泵;4、液压杆;5、滑座;6、支撑杆;7、工作台;8、电源接头;9、转动杆;10、定型块;11、定型槽;12、挤压杆;13、安装架;14、背板;15、转动轴;16、外套;17、加热管;18、按压块;19、弹簧;20、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种鞋面定型机,包括底座2、工作台7、定型块10和背板14,工作台7的外壁下表面焊接有支撑座1,支撑座1共四个,四个支撑座1在工作台7的外壁下表面呈矩形阵列分布,工作台7的内壁固定有液压泵3,液压泵3内活动安装有液压杆4,且液压杆4的顶端固定有支撑杆6,支撑杆6的两端固定在定型块10的下表面两侧。液压泵3上油缸的型号为MOB-R-D30-100-25-LB,具有体积小,力臂长等优点。工作台7的外壁下端安装有电源接头8,电源接头8通过导线分别与液压泵3和加热管17电连接,可通过电源接头8接通外接电源使得加热管17和液压泵3工作,然后将鞋面放置在外套16上,这时液压泵3带动液压杆4下移,使得定型块10下移,进而挤压杆12下移,定型槽11的形状和位置与外套16的形状和位置相适配,且定型槽11处于外套16的正上方。底座2通过螺栓固定在工作台7的上表面中间位置处,定型块10的中间位置处开设有定型槽11,工作台7的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋面定型机,包括底座(2)、工作台(7)、定型块(10)和背板(14),其特征在于:所述工作台(7)的内壁固定有液压泵(3),液压泵(3)内活动安装有液压杆(4),且液压杆(4)的顶端固定有支撑杆(6),支撑杆(6)的两端固定在定型块(10)的下表面两侧,所述底座(2)通过螺栓固定在工作台(7)的上表面中间位置处,且底座(2)的上表面滑动安装有滑座(5),滑座(5)的上表面固定有加热管(17),加热管(17)的外壁活动覆盖有外套(16),所述定型块(10)的中间位置处开设有定型槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋面定型机,包括底座(2)、工作台(7)、定型块(10)和背板(14),其特征在于:所述工作台(7)的内壁固定有液压泵(3),液压泵(3)内活动安装有液压杆(4),且液压杆(4)的顶端固定有支撑杆(6),支撑杆(6)的两端固定在定型块(10)的下表面两侧,所述底座(2)通过螺栓固定在工作台(7)的上表面中间位置处,且底座(2)的上表面滑动安装有滑座(5),滑座(5)的上表面固定有加热管(17),加热管(17)的外壁活动覆盖有外套(16),所述定型块(10)的中间位置处开设有定型槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机,其特征在于:所述工作台(7)的上表面两侧对称转动安装有转动轴(15),转动轴(15)上焊接有转动杆(9),所述背板(14)焊接在工作台(7)的上表面,且定型块(10)和外套(16)均位于背板(14)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种鞋面定型机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈仙法陈有人林奕诚
申请(专利权)人:福建恒威新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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