一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，涉及鞋面定型技术领域。本实用新型专利技术包括工作台，工作台上设置有加热机构、冷却扇和下料机构，加热机构包括有第二液压缸、上模具和加热片，第二液压缸位于工作台内壁的顶部且与工作台固定连接，第二液压缸的输出端固定有上模具，上模具的内部设置有加热片，工作台的一侧设置有冷却扇。本实用新型专利技术通过一系列的设置，使得多个下模具能够依次经过加热机构进行加热定型、冷却扇进行冷却和下料机构进行自动下料，进而使得工作效率能够得到提升，且不需要人员进行下料，减少工作风险，提高工作安全性。高工作安全性。高工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机


[0001]本技术属于鞋面定型
，特别是涉及一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机。

技术介绍

[0002]飞织面料，它是一种常见的鞋面面料，飞织面料是由纱线制成，经过两种以上的纱线捻合而成，在制鞋过程中，鞋面定型是其中至关重要的一步，特别是对于需要纺织融合的鞋面定型的尤为重要，因此需要一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机。
[0003]在现有的大部分设备中：在鞋面完成加热定型后，需要工人等待鞋面冷却后再进行下料，导致工作效率低下，在人工对加热定型后的鞋面进行下料时，鞋面的棱角易对人员造成损伤或人员操作不当容易划伤鞋面面料，进而增加工作风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，以解决现有的问题：在鞋面完成加热定型后，需要工人等待鞋面冷却后再进行下料，导致工作效率低下，在人工对加热定型后的鞋面进行下料时，鞋面的棱角易对人员造成损伤或人员操作不当容易划伤鞋面面料，进而增加工作风险。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，包括工作台，所述工作台上设置有加热机构、冷却扇和下料机构，所述加热机构包括有第二液压缸、上模具和加热片，所述第二液压缸位于工作台内壁的顶部且与工作台固定连接，所述第二液压缸的输出端固定有上模具，所述上模具的内部设置有加热片；
[0006]所述工作台的一侧设置有冷却扇；
[0007]所述工作台上还设置有用于带动飞织布鞋面依次经过加热机构、冷却扇和下料机构的转动机构。
[0008]进一步地，所述转动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在工作台的底部，所述驱动电机的输出端固定有转动盘，所述转动盘与工作台转动连接，所述转动盘顶部的外侧设置有多个支撑板，所述支撑板远离转动盘一端的顶部通过销钉转动连接有L形座，所述L形座的顶部通过螺栓固定有下模具；
[0009]所述加热机构、冷却扇和下料机构均位于转动盘周侧和下模具相适配的位置。
[0010]进一步地，所述下料机构包括有水平滑动连接在支撑板内部的T形滑块，所述T形滑块的底部固定有第一U形块，所述第一U形块的内部转动连接矩形转动板，所述矩形转动板远离第一U形块的一端转动连接有第二U形块，所述第二U形块的顶部与L形座固定连接；
[0011]所述T形滑块底部的两侧均设置有圆形管且所述圆形管与支撑板固定连接，所述圆形管的内部设置有弹簧，所述T形滑块底部的两侧分别延伸至两个圆形管的内部固定有横向滑块，所述横向滑块与圆形管滑动连接，所述弹簧靠近转动盘的一端与横向滑块固定
连接，所述弹簧远离转动盘的一端与圆形管远离转动盘的一端固定连接；
[0012]所述下料机构还包括和工作台内壁顶部固定连接的支撑杆，所述支撑杆底端的内部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端和下料机构上的T形滑块水平正对。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过一系列的设置，使得多个下模具能够依次经过加热机构进行加热定型、冷却扇进行冷却和下料机构进行自动下料，进而使得工作效率能够得到提升，且不需要人员进行下料，减少工作风险，提高工作安全性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术工作台内侧的结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑板顶部的结构示意图；
[0019]图4为本技术圆形管内部的剖视图；
[0020]图5为本技术T形滑块与矩形转动板之间连接示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、工作台；2、转动盘；3、支撑板；4、L形座；5、下模具；6、支撑杆；7、第一液压缸；8、T形滑块；9、横向滑块；10、矩形转动板；11、圆形管；12、弹簧；13、第二液压缸；14、上模具；15、加热片；16、驱动电机；17、第一U形块；18、第二U形块；19、冷却扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5所示，本技术为一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，包括工作台1，工作台1上设置有加热机构、冷却扇19和下料机构，加热机构包括有第二液压缸13、上模具14和加热片15，第二液压缸13位于工作台1内壁的顶部且与工作台1固定连接，第二液压缸13的输出端固定有上模具14，上模具14的内部设置有加热片15，第二液压缸13开时运作，加热片15开时加热，第二液压缸13的运作使得上模具14以及加热片15能够朝向鞋面的方向进行移动，通过加热片15对鞋面进行加热定型；
[0025]工作台1的一侧设置有冷却扇19，通过冷却扇19的设置，使得加热成型后的鞋面能够得到快速降温；
[0026]工作台1上还设置有用于带动飞织布鞋面依次经过加热机构、冷却扇19和下料机构的转动机构，转动机构用于带动飞织布鞋面依次经过加热机构、冷却扇19和下料机构。
[0027]其中，请参阅图1
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3所示，转动机构包括驱动电机16，驱动电机16固定连接在工作
台1的底部，驱动电机16的输出端固定有转动盘2，转动盘2与工作台1转动连接，转动盘2底部的外侧固定有转动环，工作台1的内部开设有适配转动环的转动槽，转动盘2与工作台1之间通过转动环以及转动槽的设置转动连接，通过转动环以及转动槽的设置，使得转动盘2能够在工作台1的内部进行滑动；
[0028]转动盘2顶部的外侧设置有多个支撑板3，支撑板3远离转动盘2一端的顶部通过销钉转动连接有L形座4，L形座4的顶部通过螺栓固定有下模具5；
[0029]加热机构、冷却扇19和下料机构均位于转动盘2周侧和下模具5相适配的位置。
[0030]其中，请参阅图1
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5所示，下料机构包括有水平滑动连接在支撑板3内部的T形滑块8，T形滑块8的两侧均固定有燕尾滑块，支撑板3的内部开设有适配燕尾滑块的燕尾滑槽，T形滑块8与支撑板3之间通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置滑动连接，通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置，使得T形滑块8能够在支撑板3的内部进行滑动，同时通过燕尾滑块以及燕尾滑槽的设置，使得T形滑块8不会移动出支撑板3的内部；
[0031]T形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设置有加热机构、冷却扇（19）和下料机构，所述加热机构包括有第二液压缸（13）、上模具（14）和加热片（15），所述第二液压缸（13）位于工作台（1）内壁的顶部且与工作台（1）固定连接，所述第二液压缸（13）的输出端固定有上模具（14），所述上模具（14）的内部设置有加热片（15）；所述工作台（1）的一侧设置有冷却扇（19）；所述工作台（1）上还设置有用于带动飞织布鞋面依次经过加热机构、冷却扇（19）和下料机构的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，其特征在于，所述转动机构包括驱动电机（16），所述驱动电机（16）固定连接在工作台（1）的底部，所述驱动电机（16）的输出端固定有转动盘（2），所述转动盘（2）与工作台（1）转动连接，所述转动盘（2）顶部的外侧设置有多个支撑板（3），所述支撑板（3）远离转动盘（2）一端的顶部通过销钉转动连接有L形座（4），所述L形座（4）的顶部通过螺栓固定有下模具（5）；所述加热机构、冷却扇（19）和下料机构均位于转动盘（2）周侧和下模具（5）相适配的位置。3.根据权利要求2所述的一种具有加热功能的飞织布鞋面定型机，其特征在于，所述下料机构包括有水平滑动连接在支撑板（3）内部的T形滑块（8），所述T形滑块（8）的底部固定有第一U形块（17），所述第一U形块（17）的内部转动连接矩形转动板（10），所述矩形转动板（10）远离第一U形块（17）的一端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕诚，陈有人，林贻伯，徐寒怡，
申请(专利权)人：福建恒威新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：