口罩、口罩制造模具及口罩成型方法技术

技术编号:24981790 阅读:70 留言:0更新日期:2020-07-24 17:44
本发明专利技术提供了一种口罩、口罩制造模具及口罩成型方法,涉及卫生用品技术领域。该口罩包括罩体、封边和成对的耳带;封边绕罩体的周向设置于罩体的边缘处,成对的耳带以罩体的中线呈镜像设置,封边与耳带一体注塑成型;该口罩制造模具用于制造上述的口罩,包括定模和动模;动模能够与定模配合夹紧罩体;动模设置有浇注流道,定模和动模中的一者设置有第一型腔,另一者设置有第二型腔,定模与动模合模后,第一型腔和第二型腔形成成型腔,成型腔与浇注流道连通,缓解了现有技术中使用的口罩因采用高频焊接形成封边和耳带导致与人脸贴合度较低,且容易导致脸部压痕的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
口罩、口罩制造模具及口罩成型方法
本专利技术涉及卫生用品
,尤其涉及一种口罩、口罩制造模具及口罩成型方法。
技术介绍
N95型口罩是NIOSH(NationalInstituteforOccupationalSafetyandHealth,美国国家职业安全卫生研究所)认证的9种颗粒物防护口罩中的一种,表示在NIOSH标准规定的检测条件下,口罩滤料对非油性颗粒物(如粉尘、酸雾、漆雾、微生物等)的过滤效率达到95%。在传统的制造工艺中,通常是无纺布和熔喷布结合裁剪,然后经过高频焊接封边和高频焊接耳带,进而形成V字形状的口罩。但是采用这种方式形成的口罩与脸部贴合性较低,特别是在进行高频焊接时可能存在应力集中的问题,导致封边与人脸之间存在间隙,使得病毒等容易入侵。而且,长时间佩戴后在脸部容易产生勒痕,造成佩戴者脸部不适,甚至磨破脸部。鉴于此,迫切需要一种口罩、口罩制造模具及口罩成型方法,能够解决上述问题。公开于该
技术介绍
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的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩,其特征在于,包括罩体(11)、封边(12)和成对的耳带(13);/n所述封边(12)绕所述罩体(11)的周向设置于所述罩体(11)的边缘处,成对的所述耳带(13)以所述罩体(11)的中线呈镜像设置,所述封边(12)与所述耳带(13)一体注塑成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩,其特征在于,包括罩体(11)、封边(12)和成对的耳带(13);
所述封边(12)绕所述罩体(11)的周向设置于所述罩体(11)的边缘处,成对的所述耳带(13)以所述罩体(11)的中线呈镜像设置,所述封边(12)与所述耳带(13)一体注塑成型。


2.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述封边(12)和/或所述耳带(13)采用热塑性弹性体制成。


3.根据权利要求1所述的口罩,其特征在于,所述罩体(11)包括面层、内层以及位于所述面层与所述内层之间的夹层,所述面层的边缘、所述内层的边缘和所述夹层的边缘压焊固定。


4.根据权利要求1-3任一项所述的口罩,其特征在于,所述罩体(11)呈“V”字形设置。


5.一种口罩制造模具,其特征在于,包括定模(22)和动模(21);
所述动模(21)能够与所述定模(22)配合夹紧罩体(11);所述动模(21)设置有浇注流道,所述定模(22)和所述动模(21)中的一者设置有第一型腔(31),另一者设置有第二型腔(32),所述定模(22)与所述动模(21)合模后,所述第一型腔(31)和所述第二型腔(32)形成成型腔,所述成型腔与所述浇注流道连通。


6.根据权利要求5所述的口罩制造模具,其特征在于,所述定模(22)和所述动模(21)中的一者设置有凸起模(41),另一者设置有凹陷模(42),所述凸起模(41)能够与所述凹陷模(42)配合夹紧所述罩体(11);
所述第一型腔(31)设置于所述凸起模(41)的边缘,所述第二型腔(32)设置于所述凹陷模(42)的边缘;或者,所述第一型腔(31)设置于所述凹陷模(42)的边缘,所述第二型腔(32)设置于所述凸起模(41)的边缘。


7.根据权利要求6所述的口罩制造模具,其特征在于,所述凸起模(41)具有第一压紧面(411),所述凹陷模(42)具有第二压紧面(421),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧荣
申请(专利权)人:吴川市博铺荣泰模具有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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