一种用于顶部全开窗的固膜排水系统技术方案

本申请公开了一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，包括天沟，还包括与所述天沟铰接用于实现温室大棚顶部开窗或关闭的顶棚，以及靠近天沟并固定安装在顶棚上表面用于将覆盖于顶棚上的薄膜固定的固膜器，所述固膜器上具有用于收集附着在薄膜内壁上的冷凝水的第二流滴槽，所述第二流滴槽通过排水软管与所述天沟连通。本申请能够针对顶开窗式大棚一体化安装固膜器，实现薄膜的固定和张紧，同时，通过固膜器设置的特有第一流滴槽再结合排水软管能够将冷凝水在顶棚任一角度自动导入天沟内排出棚外，无需单独安装冷凝水收集槽或者排放装置，集成化高，针对冷凝水的收集，排放方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶部全开窗的固膜排水系统
本专利技术涉及温室大棚领域，尤其涉及顶部全开窗温室大棚的排水结构领域，具体涉及一种用于顶部全开窗的固膜排水系统。
技术介绍
温室大棚属于半封闭式建筑，白天在较强日照作用下，温室内温度升温迅速，会严重影响作物的正常生长，一般采用温室外遮阳或者温室顶开窗、侧开窗通风的方式进行降温。现目前薄膜温室顶开窗通风方式主要包含以下几种：其一、电动卷膜顶开窗，其优点是造价低，缺点是密封性差，抗风能力弱，损坏率高，需要频繁更换。其二、弧形齿条顶开窗，其通风口开启角度小于35度，通风效率低，且每扇通风窗至少需要一台电机传动，对于多跨度多扇通风窗的联栋温室，需要多套开窗系统；采用此种方式开窗系统造价相当高，实用性也不好；同时，多台电机工作会带来更高的故障率，导致系统的运行稳定性不好。其三、双轨道式齿条顶开窗，其用两台电机分别带动上下两根齿条运行，可实现一定面积(一般为3500平米)的左右窗户的分开控制，左右窗可单独通风，也可以同时通风。此种顶开窗系统减少了电机使用量，降低了造价。通风口开启角度比弧形齿条顶开窗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，包括天沟，其特征在于：还包括与所述天沟铰接用于实现温室大棚顶部开窗或关闭的顶棚(13)，以及靠近天沟并固定安装在顶棚(13)上表面用于将覆盖于顶棚(13)上的薄膜(16)固定的固膜器(15)，所述固膜器(15)上具有用于收集附着在薄膜(16)内壁上的冷凝水的第二流滴槽(26)，所述第二流滴槽(26)通过排水软管(14)与所述天沟连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，包括天沟，其特征在于：还包括与所述天沟铰接用于实现温室大棚顶部开窗或关闭的顶棚(13)，以及靠近天沟并固定安装在顶棚(13)上表面用于将覆盖于顶棚(13)上的薄膜(16)固定的固膜器(15)，所述固膜器(15)上具有用于收集附着在薄膜(16)内壁上的冷凝水的第二流滴槽(26)，所述第二流滴槽(26)通过排水软管(14)与所述天沟连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，其特征在于：所述天沟包括一体成型并向上弯曲的本体(1)，与本体(1)两内侧壁固连用于形成密封本体(1)上方开口的盖板(4)，所述盖板(4)上对称设置有两个用于与所述顶棚(13)铰接的支架(6)，所述盖板(4)与本体(1)形成两端开口的第一排水槽(11)。


3.根据权利要求2所述的一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，其特征在于：两个所述支架(6)的相对侧上均对称设置有至少一条用于将覆盖于顶棚(13)的薄膜(16)自由端密闭压合的固膜槽(7)。


4.根据权利要求2或3所述所述的一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，其特征在于：所述本体(1)的两侧边缘向上延伸形成延伸部(3)，所述延伸部(3)高于所述盖板(4)；所述延伸部(3)的内侧壁、盖板(4)上表面，以及支架(6)的外侧壁形成用于收集并排放来自排水软管(14)内的冷凝水的第一流滴槽(5)。


5.根据权利要求2或3所述所述的一种用于顶部全开窗的固膜排水系统，其特征在于：所述排水软管(14)贯穿所述盖板(4)或本体(1)与所述第一排水槽(11)连通。


6.根据权利要求2或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，钟义程，李星星，
申请(专利权)人：成都佳佩科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51