一种具有活节结构的肥料导流机构制造技术

本发明专利技术提供一种具有活节结构的肥料导流机构，包括进料口、料仓主体，其特征在于：所述料仓主体包括顺序连接的漏斗、主仓外壳、出料口，所述主仓外壳内设置定量调节仓，所述定量调节仓的两端设有开口，定量调节仓的顶部按压台从主仓外壳的开口中伸出，在定量调节仓的底部设置弹簧。本发明专利技术利用螺栓与进料仓隔板的位置移动来实现控制进料仓容积大小，从而实现控制出料量、调节出料量的目的，而且核心结构简单耐用、易维修，极大地降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有活节结构的肥料导流机构
本专利技术涉及施肥装置领域，具体是一种具有活节结构的肥料导流机构，适用于生产园林容器苗的种植者或苗圃的规模化固体颗粒施肥，亦适用于落地盆栽花卉的花圃的规模化固体颗粒施肥。
技术介绍
园林容器苗具有缓苗期短、移植成活率高的优点，因此随着园林花卉绿化产业的迅速发展，产量得以迅速扩大；经济水平的提高，对盆栽花卉的需求亦不断提升。对于容器苗和相对生产粗放的落地盆栽花卉，固体颗粒施肥是使用最多的施肥方式，在很多苗圃甚至可高达90%以上。传统固体颗粒肥料人工施肥一直存在施肥者需弯腰下蹲施肥、施肥量无法精准、无法调节的问题，容易导致施肥者体力消耗大、施肥效率降低、施肥过少或过多导致植物营养不足或过多而烧苗等问题。现在市面上的施肥装置，主要是针对针对大规模露地栽植的农作物、园艺果树或具有喷淋灌溉装置的植物种植，并无有效针对园林花卉业容器苗或落地盆栽植物的施肥装置；本装置的背包通过螺纹软管连接施肥调节装置，可有效解决园林容器苗或落地盆栽植物固体颗粒施肥时弯腰下蹲造成的体力消耗大施肥效率低的问题和施肥量无法精准的问题，省时省力携带方便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足，使用一种简单的、性价比高的、以机械式结构来控制肥料出料量的具有活节结构的肥料导流机构，使得在使用本装置施肥时实现可定量的目的。本专利技术的技术方案是：一种具有活节结构的肥料导流机构，包括进料口、料仓主体、活节，所述活节的两端分别连接进料口和料仓主体，所述料仓主体包括顺序连接的漏斗、主仓外壳、出料口，所述主仓外壳内设置定量调节仓，所述定量调节仓的两端设有开口，定量调节仓的顶部按压台从主仓外壳的开口中伸出，在定量调节仓的底部设置弹簧。在定量调节仓内设置有进料仓隔板，进料仓隔板与定量调节仓的底板距离是可调节的。按压台上设置沉腔，沉座的底部设有调节孔，进料仓隔板上设置调节柱，调节柱的顶部从调节孔中伸出到沉腔内。所述调节柱是内螺纹柱，所述内螺纹柱的螺纹孔内螺纹连接螺丝，所述沉腔内设置壁上设置螺栓固定凸起，螺丝的头部卡在螺栓固定凸起下方。进料仓隔板的进料端弧形向上弯。进料仓隔板的出料端设置垂直导板。本专利技术的有益效果是：本专利技术是一种可定量、可调节量的固体肥料施肥装置，核心结构简单、耐用、易替换，极大地降低了成本，核心结构巧妙地利用螺栓与进料仓隔板的位置移动来实现控制进料仓容积大小，从而实现控制出料量、调节出料量的目的。附图说明图1是本专利技术具有活节结构的肥料导流机构结构示意图。图2是本专利技术具有活节结构的肥料导流机构另一角度的结构示意图。图3是本专利技术具有活节结构的肥料导流机构结构剖视图。图4是本专利技术在施肥按压状态时的结构剖示图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。参见图1-图4，一种具有活节结构的肥料导流机构，包括进料口1、活节2、料仓主体，活节2两端分别连接进料口1和料仓主体，出料口12在远离活节2的一端，所述进料口1为圆筒状管子，所述活节2包括套筒一与套管二，套筒一与套管二的活节部套合可转动连接，套管二的活节部是圆筒状的，套管二的连接部是方管状的，套筒一的自由端可转动地扣合在管状的进料口上，从而使进料口管与装置主体可以相对转动，在施肥操作时十分方便。料仓主体包括漏斗3、主仓外壳4、主仓盖板41、定量调节仓5、出料口12。漏斗3外轮廓为矩形体，内部设有锥形通腔，锥形通腔的大端接近进料口，其小端靠近主仓外壳4。主仓外壳4的底部设置主仓盖板41，主仓外壳4和出料口均为矩形壳体。定量调节仓5设置在主仓外壳4内，定量调节仓5的按压台51从主仓外壳4的顶部开口中伸出，定量调节仓5的底板52通过弹簧10可活动方式设置在主仓盖板41上，使定量调节仓5可以在主仓外壳4上移动，手指用力压按压台51即可以使定量调节仓5向主仓盖板41方向移动。同样，定量调节仓5是矩形壳体，其形状与主仓外壳4的内腔相适配，定量调节仓5左、右侧设置有开口，在定量调节仓5内设置有进料仓隔板8，通过调节进料仓隔板8与底板52的距离，可实现进料仓9的内容积调整。按压台51上设置沉腔53，沉座的底部设有调节孔，进料仓隔板8上设置内螺纹柱6，内螺纹柱6的顶部从调节孔中伸出到沉腔53内，在沉腔53内壁上设置螺栓固定凸起7，内螺纹柱6的螺纹孔内螺纹连接螺丝（图未示），螺丝的头部卡在螺栓固定凸起7下方，即螺丝的头部位置被螺栓固定凸起7所限止，因此，调节螺丝在内螺纹柱6上的连接深度，即可以改变进料仓隔板8与底板52的距离。所述弹簧10共有两个，弹簧10套在进料仓9底部的凸起并卡在进料仓外壳卡槽位置上，在出料口12内还可设置导流板11，在出料口12的方管壁上设置螺丝孔13，当需要在出料口上套接管子时，螺丝孔13有助于两者的固定连接，例如，可以通过螺钉将两者紧固。如图4，进料仓隔板8的进料端81弧形向上弯，以减缓肥料进入料仓9的口部时对板壁的压力，进料仓隔板8的出料端设置垂直导板82，垂直导板82一方面可使进料仓隔板8的位置调节更顺畅，另一方面也为了防止肥料越过进料仓隔板8而跑到进料仓隔板8上方的空间去。当定量调节仓5被压到主仓外壳4的内腔底时，定量调节仓5的进口55被关闭，而出口56呈全部打开状态。施肥时，肥料经软管进入进料口1，进料口1处有一个活节2将进料口1包裹并固定住，活节2属于可旋动元件，既保证了出料机的灵活性，也保证了肥料不会外泄，在一般情况下，进料仓9与进料口1连通，而与出料口12隔断，此时肥料经由进料口1进入进料仓9，当按压进料仓仓体顶部5时，进料仓9被下压，弹簧10被压缩，进料仓与出料口12连通，而与进料口1隔断，此时即可进行施肥；当松开后，弹簧10伸展，出料机又恢复到进料仓与进料口1连通，而与出料口12隔断的状态，同时由于进料仓9的容积已被螺栓6和进料仓隔板8固定，在上述过程中即已实现肥料多次定量出料。当调节螺栓6上下移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有活节结构的肥料导流机构，包括进料口、料仓主体、活节，其特征在于：所述活节的两端分别连接进料口和料仓主体，所述料仓主体包括顺序连接的漏斗、主仓外壳、出料口，所述主仓外壳内设置定量调节仓，所述定量调节仓的两端设有开口，定量调节仓的顶部按压台从主仓外壳的开口中伸出，在定量调节仓的底部设置弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有活节结构的肥料导流机构，包括进料口、料仓主体、活节，其特征在于：所述活节的两端分别连接进料口和料仓主体，所述料仓主体包括顺序连接的漏斗、主仓外壳、出料口，所述主仓外壳内设置定量调节仓，所述定量调节仓的两端设有开口，定量调节仓的顶部按压台从主仓外壳的开口中伸出，在定量调节仓的底部设置弹簧。


2.根据权利要求1所述具有活节结构的肥料导流机构，其特征在于：在定量调节仓内设置有进料仓隔板，进料仓隔板与定量调节仓的底板距离是可调节的。


3.根据权利要求2所述具有活节结构的肥料导流机构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石林，阙彩霞，李冬妹，卢鋆毅，
申请(专利权)人：顺德职业技术学院，
类型：发明
国别省市：广东;44