一种用于育秧大棚的整合机制造技术

一种用于育秧大棚的整合机。目前育秧大棚内使用的小型机械转向操作困难，需要转向空间大，实现棚内反复操作过程的转向环节耗时大，驾驶员驾驶过程中坐姿舒适度欠佳且易疲劳。本实用新型专利技术包括车架、碾压大轮、平地铲、转向驾驶椅和两个移动小轮，所述车架水平设置，车架的一端设置有碾压大轮，所述平地铲设置在车架上，平地铲靠近碾压大轮设置，两个移动小轮并列设置在车架另一端的底部，转向驾驶椅偏位设置在车架另一端的顶部，转向驾驶椅通过车架前进方向的改变在车架上作出180度水平转动动作。本实用新型专利技术用于育秧大棚。

【技术实现步骤摘要】
一种用于育秧大棚的整合机
：本技术涉及一种整合机，具体涉及一种用于育秧大棚的整合机。
技术介绍
：水稻育苗大棚是寒地稻作区水稻生产中必不可少的育秧基础设施，每年生产过程中都要耗费大量的时间整理大棚苗床，不但占用较多的时间，往往却出现不能达到育苗大棚的标准，大棚基地占地较多不合理利用现象严重，导致苗床病害家中，需反复投入人工进行松土，苗床整理，大型的机械不能够满足大棚生产工作的需要，大型机械的外形尺寸不适合棚内作业，难以提高大棚的综合利用率，由于水稻大棚苗床整理难度大、耗时长，劳动强度大，机械功能单一、质量标准难以统一的弊端，大棚内机械化推进工作势在必行，由于大棚内空间有限使其适用于一些小型机械，目前推行使用的小型机械转向操作困难，需要转向空间大，实现棚内反复操作过程的转向环节耗时大，导致棚内机械化推广难度高。此外，驾驶员因大棚顶部形状而经常无法以正常坐姿操作机械，舒适度欠佳且易疲劳。
技术实现思路
：为解决上述
技术介绍
中提及的问题，本技术的目的在于提供一种用于育秧大棚的整合机。一种用于育秧大棚的整合机，包括车架、碾压大轮、平地铲、转向驾驶椅和两个移动小轮，所述车架水平设置，车架的一端设置有碾压大轮，所述平地铲设置在车架上，平地铲靠近碾压大轮设置，两个移动小轮并列设置在车架另一端的底部，转向驾驶椅偏位设置在车架另一端的顶部，转向驾驶椅通过车架前进方向的改变在车架上作出180度水平转动动作。作为优选方案：转向驾驶椅包括握持横杆、转轴、上转盘、下转盘、插杆、斜拉杆和坐板，转轴从上至下依次穿过上转盘和下转盘，转轴与上转盘固定连接，转轴与下转盘间隙配合，下转盘固定连接在车架上，下转盘沿其厚度方向加工有两个下孔，两个下孔处于下转盘上的同一径向线上，上转盘沿其厚度方向加工有上孔，插杆分别与上孔和下孔相配合，转轴的上端设置有握持横杆，握持横杆的两端均为握持端，坐板通过斜拉杆与上转盘固定连接。作为优选方案：两个移动小轮分别为左移动小轮和右移动小轮，转向驾驶椅靠近右移动小轮设置。作为优选方案：车架上还设置有旋耕刀组件，所述旋耕刀组件设置在平地铲和移动小轮之间。作为优选方案：平地铲为升降式平地铲，升降式平地铲包括支撑板和铲头，所述支撑板竖直设置在车架的底部，支撑板的上端可拆卸连接在车架上，支撑板的下端可拆卸连接有铲头，支撑板沿其高度方向加工有多排第一连接孔，多排第一连接孔均纵向并列设置，铲头上加工有与多排第一连接孔相配合的一排第二连接孔，一排第二连接孔沿铲头的宽度方向设置，铲头朝向旋耕刀组件弯曲设置。作为优选方案：支撑板的宽度为1.5m。作为优选方案：碾压大轮和两个移动小轮均为平轮。作为优选方案：碾压大轮的两端分别设置有一个轮毂电机。作为优选方案：移动小轮的外径与碾压大轮外径之比为3:8。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、本技术为一种专门适用于育秧大棚内的小型机械，结构紧凑合理，集平整和镇压为一体，操作作业面小，通过转向驾驶椅的设置能够确保本技术在使用过程中无需转向，在大棚内的既定空间中实现往复移动，对同一苗床进行反复作业，有效提升棚内作业的效率和质量。二、转向驾驶椅的组成结构简单，转向过程操作方便且可靠，转向驾驶椅偏位设置在车架另一端的顶部使驾驶员始终处于棚内空间中较宽阔的位置，增强驾驶舒适度。三、通过旋耕刀组件与碾压大轮和平地铲相配合，使本技术实现旋耕、平整和镇压连续作业的工作模式，操作过程连续且紧凑，节省人力。四、本技术使棚内苗床在生产阶段质量能够达到统一标准，作业质量得到保障，还能够实现多样化作业，为日后的水稻大规模工厂化育苗提供可靠的技术基础。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的第一侧视结构示意图，图中转向驾驶椅处于第一极限位置；图3为本技术的第一侧视结构示意图，图中转向驾驶椅处于第二极限位置；图4为车架、碾压大轮和平地铲之间连接关系的主视结构示意图；图5为车架和旋耕刀组件之间连接关系的主视结构示意图；图6为下盘体的俯视结构示意图；图7为上盘体的俯视结构示意图；图8为上盘体的另一俯视结构示意图；图9为转轴、上转盘、下转盘、插杆、弹簧和限位帽之间连接关系的主视结构示意图；图10为本技术带有配重槽和前护板时的主视结构示意图。图中，1-车架；2-碾压大轮；3-平地铲；3-1-支撑板；3-2-铲头；4-旋耕刀组件；5-转向驾驶椅；5-1-握持横杆；5-2-转轴；5-3-上转盘；5-4-下转盘；5-5-插杆；5-6-斜拉杆；5-7-坐板；5-8-下孔；5-9-上孔；6-左移动小轮；7-右移动小轮；8-轮毂电机；9-驱动电机；10-限位帽；11-配重槽；12-前护板；13-弹簧；14-限位套；15-限位支脚。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。具体实施方式一：如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本具体实施方式采用以下技术方案，本实施方式包括车架1、碾压大轮2、平地铲3、转向驾驶椅5和两个移动小轮，所述车架1水平设置，车架1的一端设置有碾压大轮2，所述平地铲3设置在车架1上，平地铲3靠近碾压大轮2设置，两个移动小轮并列设置在车架1另一端的底部，转向驾驶椅5偏位设置在车架1另一端的顶部，转向驾驶椅5通过车架1前进方向的改变在车架1上作出180度水平转动动作。进一步的，车架1为矩形框体，具体为铝合金制成长方形框体。进一步的，车架1为铝合金型材制成的框体。进一步的，转向驾驶椅5偏位设置在车架1另一端的顶部指的是转向驾驶椅5沿车架1的宽度方向设置在车架1另一端的顶部，转向驾驶椅5的设置位置为非宽度方向的中点处。如此设置是为了使转向驾驶椅5的设置位置能够适应大棚顶部的内壁形状为半圆形，转向驾驶椅5的偏位设置方式能够使操作人员始终处于大棚内高度较大的位置处，增强驾驶的舒适性，使操作人员不易因大棚高度限制而疲劳。进一步的，两个移动小轮同轴设置在车架1的底部，两个移动小轮之间设置有驱动电机，驱动电机9固定安装在车架1上，驱动电机9为两个移动小轮提供驱动力，驱动电机9优选为双输出轴减速电机，双输出轴减速电机分别与两个移动小轮相连接。两个移动小轮在驱动电机9的带动下同步移动。具体实施方式二：本实施方式为具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于育秧大棚的整合机，其特征在于：包括车架(1)、碾压大轮(2)、平地铲(3)、转向驾驶椅(5)和两个移动小轮，所述车架(1)水平设置，车架(1)的一端设置有碾压大轮(2)，所述平地铲(3)设置在车架(1)上，平地铲(3)靠近碾压大轮(2)设置，两个移动小轮并列设置在车架(1)另一端的底部，转向驾驶椅(5)偏位设置在车架(1)另一端的顶部，转向驾驶椅(5)通过车架(1)前进方向的改变在车架(1)上作出180度水平转动动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于育秧大棚的整合机，其特征在于：包括车架(1)、碾压大轮(2)、平地铲(3)、转向驾驶椅(5)和两个移动小轮，所述车架(1)水平设置，车架(1)的一端设置有碾压大轮(2)，所述平地铲(3)设置在车架(1)上，平地铲(3)靠近碾压大轮(2)设置，两个移动小轮并列设置在车架(1)另一端的底部，转向驾驶椅(5)偏位设置在车架(1)另一端的顶部，转向驾驶椅(5)通过车架(1)前进方向的改变在车架(1)上作出180度水平转动动作。


2.根据权利要求1所述的一种用于育秧大棚的整合机，其特征在于：转向驾驶椅(5)包括握持横杆(5-1)、转轴(5-2)、上转盘(5-3)、下转盘(5-4)、插杆(5-5)、斜拉杆(5-6)和坐板(5-7)，转轴(5-2)从上至下依次穿过上转盘(5-3)和下转盘(5-4)，转轴(5-2)与上转盘(5-3)固定连接，转轴(5-2)与下转盘(5-4)间隙配合，下转盘(5-4)固定连接在车架(1)上，下转盘(5-4)沿其厚度方向加工有两个下孔(5-8)，两个下孔(5-8)处于下转盘(5-4)上的同一径向线上，上转盘(5-3)沿其厚度方向加工有上孔(5-9)，插杆(5-5)分别与上孔(5-9)和下孔(5-8)相配合，转轴(5-2)的上端设置有握持横杆(5-1)，握持横杆(5-1)的两端均为握持端，坐板(5-7)通过斜拉杆(5-6)与上转盘(5-3)固定连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于育秧大棚的整合机，其特征在于：两个移动小轮分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋寰，赵明武，闫大明，王瑀崧，薄自伟，王丽娇，刘永兵，李振华，杜龙柱，郑娟娟，陈戍，张华贵，王新刚，吴东洋，赵光明，王立娜，吕亭宇，
申请(专利权)人：闫大明，
类型：新型
国别省市：黑龙;23