【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是热交换器件，尤其是一种涨管散热器。在现有技术中的散热器或热交换器其换热管与端板之间的连接，一般是采用涨管工艺连接，是靠换热管的金属变形膨胀使换热管的外表面与端板上安装孔的内表面产生压紧力将换热管和端板连接并密封，所存在的问题是这种密封是靠金属与金属间硬性密封的，由于换热管的管壁较薄，所能形成的涨力不大，在长期运行中受热胀冷缩、机械振动、金属疲劳的影响，在换热管和端板之间极易产生缝隙或松动，造成换热管与端板之间的泄漏，而散热器或热交换器上的换热管很多，在众多的换热管中只要有一支出现泄漏，将使整个散热器或热交换器无法正常工作。本技术的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种涨管散热器技术方案，该方案可保证换热管与端板之间在长期运行中和长期受热胀冷缩、机械振动、金属疲劳等的影响，也不会出现泄漏。本方案是通过如下技术措施来实现的。主要包括有外壳、进水口、出水口和外壳内腔进水口、出水口两端的端板，以及在两端板之间装在端板上的多个换热管，本方案的特点是在所述的端板内，端板与各个换热管之间均有密封圈。根据对上述方案的叙述可知，由于该方案中在端板内，端板...
【技术保护点】
一种涨管散热器，主要包括有外壳［２］、进水口［４］、出水口［１］和外壳［２］内腔进水口［４］、出水口［１］两端的端板［３］，以及在两端板［３］之间装在端板［３］上的多个换热管［５］，其特征是在所述的端板［３］内，端板［３］与各个换热管［５］之间均有密封圈［６］。
【技术特征摘要】
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