一种单相无刷高速电机制造技术

本实用新型专利技术涉及无刷电机技术领域，公开了一种单相无刷高速电机，包括：外壳；定子组件包括线圈骨架、定子线圈以及定子铁芯；线圈骨架的外侧设置有绕线凹槽，线圈骨架的中部贯通开设有通孔；定子铁芯包括两个铁芯块，铁芯块包括齿部，齿部相对的两端设置有第一磁轭以及第二磁轭；定子铁芯的齿部对接形成定子内孔，定子铁芯的第一磁轭与第二磁轭分别从两侧插入至线圈骨架的通孔内，以形成定子组件；转子组件包括一体轴承，一体轴承的一端连接有叶轮，另一端套接有磁铁，磁铁为两极磁体，线圈骨架上安装有PCB(印制电路板)组合。通过定子组件与转子组件的安装结构，降低了单相无刷电机的体积，满足了单相无刷电机小型化的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种单相无刷高速电机
本技术涉及无刷电机
，尤其涉及一种单相无刷高速电机。
技术介绍
电机是一种利用电磁感应原理将电能转换成机械能的设备，广泛地应用在工业生产以及生活所需的各种电器设备中。现有的无刷电机分为单相无刷电机和三相无刷电机，单相无刷电机在高速电机领域尤其在100000rpm以上的领域内，由于电机具有高效、尺寸小、成本低等优点，特别适用于家用电器及个人护理行业。现有技术中，单相永磁无刷电机的定子线圈绕在定子的齿部，使绕线的有效空间降低，导致电机的体积较大，不能满足单相无刷电机小型化的要求。因此，需要提出一种可以降低单相无刷电机的体积，以满足单相无刷电机小型化的要求。因此，如何降低单向无刷电机的体积成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于降低单向无刷电机的体积。为此，根据第一方面，本技术实施例公开了一种单相无刷高速电机，包括：外壳，其为两端开口且内部中空的圆柱形结构；定子组件，设置于所述外壳内，与所述外壳可拆卸连接；所述定子组件包括线圈骨架、缠绕于所述线圈骨架外侧的定子线圈以及设置于所述线圈骨架外侧的定子铁芯，所述定子铁芯由小于或等于0.2mm厚的硅钢片叠压而成以降低电机的涡流损耗，所述定子铁芯用于导磁并构成电机的磁路；所述线圈骨架的外侧设置有用于收纳所述定子线圈的绕线凹槽，所述线圈骨架的中部贯通开设有通孔；所述定子铁芯包括均呈山字形设置的两个铁芯块，所述两个铁芯块对称设置于所述线圈骨架相对的两端，所述铁芯块包括齿部，所述齿部相对的两端设置有分别与所述通孔插接的第一磁轭以及第二磁轭；所述定子铁芯的齿部对接形成定子内孔，所述定子铁芯的第一磁轭与第二磁轭分别从两侧插入至所述线圈骨架的通孔内，所述铁芯块通过所述第一磁轭与所述第二磁轭形成一个环形结构，以形成所述定子组件；转子组件，安装于所述定子内孔内；所述转子组件包括一体轴承，所述一体轴承的一端连接有叶轮，另一端套接有磁铁，所述磁铁为两极磁体，所述线圈骨架上安装有PCB组合。可选地，所述外壳内固定设置有定位柱，所述齿部上开设有与所述定位柱插接配合的定位孔。可选地，所述定位孔为长方形或长方形和圆弧的组合形状。可选地，所述齿部上开设有用于无刷电机内部通风的通风槽。可选地，所述PCB组合包括PCB以及与所述PCB电连接的连接器。可选地，所述PCB的中部开设用于通风的通风孔。可选地，所述外壳的外侧壁开设有两个互相平行的外侧面。可选地，所述第一磁轭和所述第二磁轭的截面尺寸小于所述通孔的截面尺寸，且所述通孔的截面呈长方形设置。可选地，所述外壳内壁为锥度结构，其锥度沿所述外壳靠近所述叶轮的一端向所述外壳远离所述叶轮的一端方向上逐渐变大。可选地，所述定子组件与所述转子组件之间为不均匀气隙。本技术具有以下有益效果：定子线圈绕卷于线圈骨架的绕线凹槽，两个铁芯块的第一磁轭与第二磁轭分别插入绕圈骨架的通孔内，两个铁芯块的齿部形成定子内孔，以形成完整的定子组件，转子组件安装于定子内孔内；通过定子组件与转子组件的安装结构，磁铁为两极磁体，定子铁芯的涡流损耗低，可优化电磁磁路，降低铁耗和铜耗，进而提高了电机的效率；相同的功率下，电机的效率越高，电机的体积就越小，进而降低了单相无刷电机的体积，满足了单相无刷电机小型化的要求。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的爆炸结构示意图；图2是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的立体结构示意图；图3是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的定子组件的爆炸结构示意图；图4是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的定子组件的结构示意图；图5是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的铁芯块的结构示意图；图6是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的外壳的半剖示意图；图7a是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的磁极初始状态图；图7b是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的电流换向一次的磁极变化图；图7c是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的电流换向一次的磁极稳定位置图；图7d是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的电流换向两次的磁极变化图；图7e是本实施例公开的一种单相无刷高速电机的电流换向两次的磁极稳定位置图。附图标记：1、外壳；11、定位柱；12、外侧面；13、外壳内壁；2、定子组件；21、线圈骨架；211、通孔；22、定子线圈；23、定子铁芯；231、铁芯块；2311、齿部；2312、第一磁轭；2313、第二磁轭；2314、定位孔；2315、通风槽；232、定子内孔；3、转子组件；31、一体轴承；32、磁铁；4、叶轮；5、PCB组合；51、PCB；52、连接器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本技术实施例公开了一种单相无刷高速电机，如图1-5所示，包括：外壳1、定子组件2与转子组件3，外壳1为两端开口且内部中空的圆柱形结构；定子组件2设置于外壳1内，定子组件2与外壳1可拆卸连接；定子组件2包括线圈骨架21、缠绕于线圈骨架21外侧的定子线圈22以及设置于线圈骨架21外侧的定子铁芯23，定子铁芯23由硅钢片制成，定子铁芯23用于导磁并可降低电机的涡流损耗；线圈骨架21的外侧设置有用于收纳定子线圈22的绕线凹槽，线圈骨架21的中部贯通开设有通孔211；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单相无刷高速电机，其特征在于，包括：/n外壳(1)，其为两端开口且内部中空的圆柱形结构；/n定子组件(2)，设置于所述外壳(1)内，与所述外壳(1)可拆卸连接；所述定子组件(2)包括线圈骨架(21)、缠绕于所述线圈骨架(21)外侧的定子线圈(22)以及设置于所述线圈骨架(21)外侧的定子铁芯(23)，所述定子铁芯(23)由小于或等于0.2mm厚的硅钢片叠压而成以降低电机的涡流损耗，所述定子铁芯(23)用于导磁并构成电机的磁路；所述线圈骨架(21)的外侧设置有用于收纳所述定子线圈(22)的绕线凹槽，所述线圈骨架(21)的中部贯通开设有通孔(211)；所述定子铁芯(23)包括均呈山字形设置的两个铁芯块(231)，所述两个铁芯块(231)对称设置于所述线圈骨架(21)相对的两端，所述铁芯块(231)包括齿部(2311)，所述齿部(2311)相对的两端设置有分别与所述通孔(211)插接的第一磁轭(2312)以及第二磁轭(2313)；所述定子铁芯(23)的齿部(2311)对接形成定子内孔(232)，所述定子铁芯(23)的第一磁轭(2312)与第二磁轭(2313)分别从两侧插入至所述线圈骨架(21)的通孔(211)内，所述铁芯块(231)通过所述第一磁轭(2312)与所述第二磁轭(2313)形成一个环形结构，以形成所述定子组件(2)；/n转子组件(3)，安装于所述定子内孔(232)内；所述转子组件(3)包括一体轴承(31)，所述一体轴承(31)的一端连接有叶轮(4)，另一端套接有磁铁(32)，所述磁铁(32)为两极磁体，所述线圈骨架(21)上安装有PCB组合(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单相无刷高速电机，其特征在于，包括：
外壳(1)，其为两端开口且内部中空的圆柱形结构；
定子组件(2)，设置于所述外壳(1)内，与所述外壳(1)可拆卸连接；所述定子组件(2)包括线圈骨架(21)、缠绕于所述线圈骨架(21)外侧的定子线圈(22)以及设置于所述线圈骨架(21)外侧的定子铁芯(23)，所述定子铁芯(23)由小于或等于0.2mm厚的硅钢片叠压而成以降低电机的涡流损耗，所述定子铁芯(23)用于导磁并构成电机的磁路；所述线圈骨架(21)的外侧设置有用于收纳所述定子线圈(22)的绕线凹槽，所述线圈骨架(21)的中部贯通开设有通孔(211)；所述定子铁芯(23)包括均呈山字形设置的两个铁芯块(231)，所述两个铁芯块(231)对称设置于所述线圈骨架(21)相对的两端，所述铁芯块(231)包括齿部(2311)，所述齿部(2311)相对的两端设置有分别与所述通孔(211)插接的第一磁轭(2312)以及第二磁轭(2313)；所述定子铁芯(23)的齿部(2311)对接形成定子内孔(232)，所述定子铁芯(23)的第一磁轭(2312)与第二磁轭(2313)分别从两侧插入至所述线圈骨架(21)的通孔(211)内，所述铁芯块(231)通过所述第一磁轭(2312)与所述第二磁轭(2313)形成一个环形结构，以形成所述定子组件(2)；
转子组件(3)，安装于所述定子内孔(232)内；所述转子组件(3)包括一体轴承(31)，所述一体轴承(31)的一端连接有叶轮(4)，另一端套接有磁铁(32)，所述磁铁(32)为两极磁体，所述线圈骨架(21)上安装有PCB组合(5)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁孟坤，张贝妮，綦宗千，
申请(专利权)人：深圳市万至达电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44