一种连续退火炉电加热器用接线柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续退火炉电加热器用接线柱，包括接线柱本体和接线盘，所述接线柱本体和所述接线盘的材质均为耐热钢，所述接线盘套设在所述接线柱本体上，且所述接线盘焊接在所述接线柱本体上。本实用新型专利技术中的接线盘的材质与接线柱本体的材质相同，均为耐热钢。耐热钢的硬度较硬，不容易发生变形，因此接线盘与接线柱本体的接触面积稳定，从而能够确保稳定导电。另外，本实用新型专利技术中的接线盘焊接于接线柱本体上，因此规避了垫片等小配件的应用，那么也就避免了粘连的发生，从而降低了维护难度。

【技术实现步骤摘要】
一种连续退火炉电加热器用接线柱
本技术涉及连续退火炉
，更具体地说，涉及一种连续退火炉电加热器用接线柱。
技术介绍
连续退火炉电加热器用接线柱主要包括接线柱本体和接线盘。在现有技术中，接线盘的材质为铜。接线盘套设在接线柱本体上。接线盘通过顶丝与接线柱本体连接。但是，铜质的接线盘易变形，从而会使接线盘与接线柱本体之间的接触面积变小，那么此处的导电性就会变差，发热量就会增大。另外，接线盘的两侧通常还会设置垫片。在发热量增大的情况下，垫片等一些配件会发生粘连，从而提高了维护难度。因此，如何确保接线柱的稳定导电，避免垫片等小配件发生粘连，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种连续退火炉电加热器用接线柱，该接线柱能够稳定导电，且维护简单。一种连续退火炉电加热器用接线柱，包括接线柱本体和接线盘，所述接线柱本体和所述接线盘的材质均为耐热钢，所述接线盘套设在所述接线柱本体上，且所述接线盘焊接在所述接线柱本体上。优选地，所述接线盘与所述接线柱本体为双面满焊。优选地，所述接线盘上连接有接线杆，所述接线杆用于安装线鼻子。优选地，所述接线杆与所述接线盘为单面满焊，且焊接部位于所述接线盘上背对所述接线杆的一侧。优选地，沿着所述接线柱本体的轴向，所述接线柱本体依次贯穿炉壳、固定块以及绝缘块，所述接线柱本体由所述绝缘块支撑，所述接线柱本体与所述固定块和所述炉壳之间具有间隙。优选地，所述绝缘块通过连接螺栓与所述固定块固定连接，所述连接螺栓沿着所述接线柱本体的轴线方向设置。优选地，所述绝缘块内穿设有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓沿着所述接线柱本体的径向布置，用于将所述接线柱本体顶紧。优选地，所述绝缘块为聚氨酯绝缘块。优选地，在所述接线柱本体外套设有绝缘套，所述绝缘套位于所述炉壳和所述固定块的内腔中。优选地，所述绝缘块靠近所述绝缘套的端面上设置有凹槽，所述凹槽的开口对着所述绝缘套，所述绝缘套的端部伸入所述导槽内。从上述技术方案可以看出，本技术中的接线盘的材质与接线柱本体的材质相同，均为耐热钢。耐热钢的硬度较硬，不容易发生变形，因此接线盘与接线柱本体的接触面积稳定，从而能够确保稳定导电。另外，本技术中的接线盘焊接于接线柱本体上，因此规避了垫片等小配件的应用，那么也就避免了粘连的发生，从而降低了维护难度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例提供的连续退火炉电加热器用接线柱的剖视图；图2为本技术一具体实施例提供的接线柱本体与接线盘的结构示意图。其中，1为接线柱本体、2为接线盘、3为绝缘块、4为固定块、5为炉壳、6为连接螺栓、7为顶紧螺栓、8为接线杆、9为绝缘套。具体实施方式本技术公开了一种连续退火炉电加热器用接线柱，该接线柱能够稳定导电，且维护简单。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术一具体实施例中，连续退火炉电加热器用接线柱包括接线柱本体1和接线盘2。接线柱本体1的材质为耐热钢。接线盘2的材质也为耐热钢。耐热钢在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性。相较于现有技术中铜材质的接线盘2，本实施例中耐热钢材质的接线盘2不易发生变形。因此，本实施例中的接线盘2不易发生变形，接线盘2与接线柱本体1之间能够稳定接触，因此确保了导电的稳定性。另外，本实施例中的接线盘2套设在接线柱上，接线盘2与接线柱本体1之间为焊接。因此本实施例省略了垫片等小配件，那么也就规避了垫片等小配件发生粘连，从而降低了维护难度。进一步地，接线盘2与接线柱本体1之间为双面满焊。双面满焊能够提高接线盘2与接线柱本体1之间的连接强度，能够抵御在拆装的过程中所受到的外力，确保接线盘2与接线柱本体1导电的稳定性。进一步地，接线盘2上连接有接线杆8。接线杆8用于安装线鼻子。将线鼻子直接套在接线杆8上即可。接线杆8可以为多个。多个接线杆8围绕接线盘2的圆心均匀排布。进一步地，接线杆8与接线盘2采用单面满焊。且单面满焊的焊接部位于接线盘2上背对接线杆8的一侧。即在套设线鼻子的一侧不含有焊接部。如此便能够确保线鼻子与接线盘2具有足够的接触面积，从而确保导电的稳定性。进一步地，沿着接线柱本体1的轴向，接线柱本体1依次穿过炉壳5、固定块4以及绝缘块3。固定块4固定在炉壳5上。绝缘块3固定在固定块4上。接线柱本体1与绝缘块3紧配合，接线柱本体1由绝缘块3支撑。接线柱本体1与固定块4和炉壳5之间具有间隙，以防止接线柱本体1与固定块4或炉壳5之间发生导电。进一步地，绝缘块3通过连接螺栓6与固定块4固定连接。连接螺栓6沿着接线柱本体1的轴线方向设置。连接螺栓6可以为围绕接线柱本体1设置的多个，从而确保绝缘块3与固定块4连接的牢固性。进一步地，绝缘块3内穿设有顶紧螺栓7。顶紧螺栓7沿着接线柱本体1的径向布置。顶紧螺栓7用于将接线柱本体1顶紧，以防止顶紧螺栓7在受到外力时发生偏转，从而提高了接线柱本体1的稳定性。进一步地，将绝缘块3优选为聚氨酯绝缘块3。聚氨酯绝缘块3具有耐磨性能好、机械强度大、耐生物老化等优点。聚氨酯绝缘块3能够为接线柱本体1提供稳定的支撑力。进一步地，在接线柱本体1外套设了绝缘套9。绝缘套9位于炉壳5和固定块4的内腔中。绝缘套9进一步避免了接线柱本体1与炉壳5和固定块4发生电接触，从而进一步提高了导电的稳定性。进一步地，在绝缘块3靠近绝缘套9的端面上开设了凹槽。凹槽的开口对着绝缘套9，绝缘套9的端部伸入凹槽内。如此设置能够进一步地确保接线柱本体1不会与炉壳5和固定块4发生电接触。如果没有凹槽的设置，绝缘套9与绝缘块3之间可能会存在间隙，那么位于该间隙内的接线柱本体1暴露在外，那么就有可能与炉壳5、固定块4或者其它导电体之间发生电接触，那么就会导致导电的不稳定性。进一步地，将绝缘套9的材质优选为陶瓷绝缘套9。陶瓷绝缘套9使用方便，性价比高。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续退火炉电加热器用接线柱，包括接线柱本体(1)和接线盘(2)，其特征在于，所述接线柱本体(1)和所述接线盘(2)的材质均为耐热钢，所述接线盘(2)套设在所述接线柱本体(1)上，且所述接线盘(2)焊接在所述接线柱本体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉电加热器用接线柱，包括接线柱本体(1)和接线盘(2)，其特征在于，所述接线柱本体(1)和所述接线盘(2)的材质均为耐热钢，所述接线盘(2)套设在所述接线柱本体(1)上，且所述接线盘(2)焊接在所述接线柱本体(1)上。


2.根据权利要求1所述的连续退火炉电加热器用接线柱，其特征在于，所述接线盘(2)与所述接线柱本体(1)为双面满焊。


3.根据权利要求1所述的连续退火炉电加热器用接线柱，其特征在于，所述接线盘(2)上连接有接线杆(8)，所述接线杆(8)用于安装线鼻子。


4.根据权利要求3所述的连续退火炉电加热器用接线柱，其特征在于，所述接线杆(8)与所述接线盘(2)为单面满焊，且焊接部位于所述接线盘(2)上背对所述接线杆(8)的一侧。


5.根据权利要求1所述的连续退火炉电加热器用接线柱，其特征在于，沿着所述接线柱本体(1)的轴向，所述接线柱本体(1)依次贯穿炉壳(5)、固定块(4)以及绝缘块(3)，所述接线柱本体(1)由所述绝缘块(3)支撑，所述接线柱本体(1)与所述固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷学海，范尔建，雷华北，郑世林，张波，
申请(专利权)人：攀钢集团西昌钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51