一种电子伺服压装工控机制造技术

本实用新型专利技术涉及工控机技术领域，且公开了一种电子伺服压装工控机，包括工控机外壳，所述工控机外壳的一侧固定安装有散热驱动壳，且工控机外壳靠近散热驱动壳的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定套接有第一风机。本实用新型专利技术通过在工控机外壳的内腔设置一个散热管，并在散热管的内腔设置有导流板进行导流，同时在散热管的顶部开设有安装散热滤板的槽孔，从而使得工控机外壳内部的热空气可以进入到散热管内，然后利用驱动电机驱动第一风机开始旋转产生风力将热空气排出到外界，从而达到散热的目的，同时灰尘无法进入到工控机外壳的内腔，达到提高了装置的使用寿命，提高了装置的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电子伺服压装工控机
本技术涉及工控机
，具体为一种电子伺服压装工控机。
技术介绍
工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称，工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供稳定、可靠、嵌入式、智能化的工业计算机，因此在进行压装等自动化操作时，都是通过工控机进行控制，从而只需人为设定程序即可自动运行，加快了自动化的进程，但是现有的工控机多数都需要进行长时间工作，因此会产生大量的热量，但是现有的装置在进行散热时，效率不高，使得装置始终保持较高的温度，使得装置使用起来极易出现问题，寿命大大缩短，为此提出一种电子伺服压装工控机。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种电子伺服压装工控机，具备散热效果好，装置使用稳定舒适，不易损坏的优点，解决了上述
技术介绍
提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种电子伺服压装工控机，包括工控机外壳，所述工控机外壳的一侧固定安装有散热驱动壳，且工控机外壳靠近散热驱动壳的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端固定套接有第一风机，所述散热驱动壳的内腔固定安装有制冷装置，所述制冷装置一端的两侧固定套接有冷气管，所述工控机外壳的内腔固定套接有散热管，所述散热管的顶部固定套接有散热滤板，所述工控机外壳的另一侧固定套接有散热口，所述散热口的侧壁上固定安装有导向叶，且散热口内腔的另一端固定安装有固定支架，所述固定支架的中部固定套接有从动风机。精选的，所述散热驱动壳的另一侧开设有进气口，且进气口内设置有滤芯。精选的，所述第一风机位于散热管一端的内部，且第一风机不与散热管之间有接触。精选的，所述制冷装置的底部固定套接有排水管，且制冷装置上固定套接冷气管的顶端贯穿工控机外壳的侧壁上并固定套接在散热管上，所述冷气管的顶端固定套接有冷气排放口。精选的，所述散热管的内壁上固定安装有导流板，所述导流板的倾斜方向朝着散热口的方向。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过在工控机外壳的内腔设置一个散热管，并在散热管的内腔设置有导流板进行导流，同时在散热管的顶部开设有安装散热滤板的槽孔，从而使得工控机外壳内部的热空气可以进入到散热管内，然后利用驱动电机驱动第一风机开始旋转产生风力将热空气排出到外界，从而达到散热的目的，同时灰尘无法进入到工控机外壳的内腔，达到提高了装置的使用寿命，提高了装置的可靠性。2、本技术通过在散热驱动壳内设置一个制冷装置进行制冷，并利用冷气管将冷空气排放到散热管内，从而使得进入到散热管内的热空气被迅速冷却，然后排出到外界，使得装置周围的空气温度保持低温，避免了热空气排出到外界，然后又被重新吸入到工控机外壳内，使得散热效果随着时间的推移越来越差，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图。图中：1、工控机外壳；2、散热驱动壳；3、进气口；4、驱动电机；5、第一风机；6、制冷装置；7、排水管；8、冷气管；9、冷气排放口；10、散热管；11、导流板；12、散热滤板；13、散热口；14、导向叶；15、固定支架；16、从动风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种电子伺服压装工控机，包括工控机外壳1，工控机外壳1的一侧固定安装有散热驱动壳2，散热驱动壳2的另一侧开设有进气口3，且进气口3内设置有滤芯，在散热驱动壳2的一侧开设有进气口3，使得空气能够循环，避免一侧堵死，导致第一风机5在运行时没有风力进行吹动，提高了装置的可靠性，同时在进气口3内设置有滤芯，使得灰尘不会进入到散热驱动壳2内，提高了装置的安全性，且工控机外壳1靠近散热驱动壳2的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的一端固定套接有第一风机5，第一风机5位于散热管10一端的内部，且第一风机5不与散热管10之间有接触，将第一风机5设置在散热管10的内部，从而使得第一风机5旋转产生的风力在散热管10内，从而将散热管10内的空气迅速的推到外界，使得空气循环速度加快，从而使得散热速率大幅提高，散热驱动壳2的内腔固定安装有制冷装置6，制冷装置6的底部固定套接有排水管7，且制冷装置6上固定套接冷气管8的顶端贯穿工控机外壳1的侧壁上并固定套接在散热管10上，冷气管8的顶端固定套接有冷气排放口9，在制冷装置6的底部设置一个排水管7，从而将制冷装置6内部的水分排出，避免水分过多导致湿气过重，提高了装置的安全性，同时将冷气管8的顶端连接在散热管10上，然后利用冷气排放口9将冷空气均匀的排放到散热管10内，提高了装置的实用性，制冷装置6一端的两侧固定套接有冷气管8，工控机外壳1的内腔固定套接有散热管10，散热管10的内壁上固定安装有导流板11，导流板11的倾斜方向朝着散热口13的方向，在散热管10内设置有导流板11进行导流，避免风力将空气吹到工控机外壳1内，导致气流紊乱，不利于散热，从而提高了装置的可靠性，同时将导流板11的倾斜方向设置为朝向散热口13，从而使得空气循环的更加流畅，散热管10的顶部固定套接有散热滤板12，工控机外壳1的另一侧固定套接有散热口13，散热口13的侧壁上固定安装有导向叶14，且散热口13内腔的另一端固定安装有固定支架15，固定支架15的中部固定套接有从动风机16。工作原理：使用时，首先，将装置安装调试完毕，开始工作，同时散热机构开始运行，驱动电机4接入电源后开始驱动第一风机5旋转，产生风力，使得散热管10的空气始终向外界运动，从而带动工控机外壳1内的空气持续不断的进入到散热管10内，从而使得热空气被排放到外界，同时利用制冷装置6进行制冷，并利用冷气管8将冷空气排放到散热管10内，从而将热空气迅速降温，从而使得排出到外界的也为冷空气，使得无论使用多长时间，装置周围的空气始终保持低温，使得散热效果保持高效，最后定时打开排水管7上的阀门进行排水，即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。尽管已经示出和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子伺服压装工控机，包括工控机外壳（1），其特征在于：所述工控机外壳（1）的一侧固定安装有散热驱动壳（2），且工控机外壳（1）靠近散热驱动壳（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的一端固定套接有第一风机（5），所述散热驱动壳（2）的内腔固定安装有制冷装置（6），所述制冷装置（6）一端的两侧固定套接有冷气管（8），所述工控机外壳（1）的内腔固定套接有散热管（10），所述散热管（10）的顶部固定套接有散热滤板（12），所述工控机外壳（1）的另一侧固定套接有散热口（13），所述散热口（13）的侧壁上固定安装有导向叶（14），且散热口（13）内腔的另一端固定安装有固定支架（15），所述固定支架（15）的中部固定套接有从动风机（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子伺服压装工控机，包括工控机外壳（1），其特征在于：所述工控机外壳（1）的一侧固定安装有散热驱动壳（2），且工控机外壳（1）靠近散热驱动壳（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的一端固定套接有第一风机（5），所述散热驱动壳（2）的内腔固定安装有制冷装置（6），所述制冷装置（6）一端的两侧固定套接有冷气管（8），所述工控机外壳（1）的内腔固定套接有散热管（10），所述散热管（10）的顶部固定套接有散热滤板（12），所述工控机外壳（1）的另一侧固定套接有散热口（13），所述散热口（13）的侧壁上固定安装有导向叶（14），且散热口（13）内腔的另一端固定安装有固定支架（15），所述固定支架（15）的中部固定套接有从动风机（16）。


2.根据权利要求1所述的一种电子伺服压装工控机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：杭州浩腾智能科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33