一种双法兰取压式RC调整型流量计制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双法兰取压式RC调整型流量计，包括流量主管和节流板，流量管包括第一流量分流管和第二流量分流管，节流管的直径大于第一流量分流管的内径小于第一流量分流管的外径，第一流量分流管的端面开设有一嵌设节流板的第一环形嵌槽，所述第一流量分流管和第二流量分流管的外周面各固接有一用于将节流板夹设稳固的第三法兰，两个第三法兰之间通过若干螺栓相互固定。本实用新型专利技术具有便于对损坏的节流板拆卸更换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双法兰取压式RC调整型流量计
本技术涉及流量计领域，尤其是涉及一种双法兰取压式RC调整型流量计。
技术介绍
现有的双法兰取压式RC调整型流量计，适用于测量粘稠、易结垢、易结晶介质（如石化行业的原油、渣油、蜡油、原料油、回炼油，化工行业的焦油、硫磺、苯、冶金行业的水煤浆等）、脏污、含有杂质、粉尘、和固定颗粒介质的流量。如图1和图2所示，一种双法兰取压式RC调整型流量计，如图所示，包括流量管，设置在流量管内的节流板2，节流板2上均匀开设有若干个节流孔21，流量管位于节流板2的两侧各设置有一取压管15；流量管的两端各同轴固接有一用于和其余管件连接的第一法兰14，两个取压管15的端部各固接有一与测压设备连接的第二法兰16。由于双法兰取压式RC调整型流量计内部流体环境都较为粘稠和浑浊，甚至内部还含有固体颗粒，在双法取压式RC调整型流量计长期使用后，势必会造成对节流板2上节流孔21边沿的磨损，从而影响到测压设备的测压数据，但是现有的节流板2大多都是焊接在流量管的内部，若是节流板2损坏，需要对双法兰取压式RC调整型流量计整体进行更换，成本较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种双法兰取压式RC调整型流量计，其优点是将节流板设置为与流量管可拆卸连接，从而便于对损坏的节流板拆卸更换，从而提高了更换成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双法兰取压式RC调整型流量计，包括流量主管和节流板，流量管包括第一流量分流管和第二流量分流管，节流管的直径大于第一流量分流管的内径小于第一流量分流管的外径，第一流量分流管的端面开设有一嵌设节流板的第一环形嵌槽，所述第一流量分流管和第二流量分流管的外周面各固接有一用于将节流板夹设稳固的第三法兰，两个第三法兰之间通过若干螺栓相互固定。通过采用上述技术方案，工作人员在对节流板进行安装时，可将节流板嵌设在第一流量分流管端部的第一环形嵌槽内，然后通过螺栓将两个第三法兰相互固定，使得第二流量分流管的端面抵靠在节流板的另一侧，并通过螺栓的旋紧，使得节流板稳定的夹设在第一第一流量分流管和第二流量分流管之间，若节流板出现损坏，也便于工作人员通过螺栓的旋拧，将两个第三法兰相互分离，从而对节流板进行更换，操作简单，维护效率高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二流量分流管的端面开设有一第二环形嵌槽。通过采用上述技术方案，第二环形嵌槽的开设对节流板起到了限位固定的作用，通过第一环形嵌槽和第二环形嵌槽对节流板的同时嵌设，对节流板起到了良好的限位作用，而且节流板嵌设在第一环形嵌槽和第二环形嵌槽内，增加了节流板与第一流量分流管和第二流量分流管的接触面积，当两个第三法兰相互固定后，使得节流板与第一环形嵌槽和第二环形嵌槽内壁贴靠的更加紧密，不仅提高了节流板固定的稳定性，而且还起到了密闭作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一环形嵌槽和第二环形嵌槽的深度小于节流板厚度的一半。通过采用上述技术方案，当节流板同时位于第一环形嵌槽和第二环形嵌槽内时，第一流量分流管的端面和第二流量分流管的端面之间留有形变空间，从而便于通过螺栓的旋紧，使得第一环形嵌槽和第二环形嵌槽的底面与节流板端面贴靠的更加紧密。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述节流板的外周面开设有定位槽，所述第一环形嵌槽的底面上固接有与定位槽配合的定位块。通过采用上述技术方案，当节流板插设在第一环形嵌槽内后，节流板的定位槽与第一环形嵌槽捏的定位块相互配合，从而限制了节流板在第一环形嵌槽内的转动，保障了流体冲击节流板的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述节流板两个端面上与第一环形嵌槽和第二环形嵌槽对应的区域各夹设有一橡胶圈。通过采用上述技术方案，橡胶圈夹设在第一环形嵌槽、第二环形嵌槽与节流板两端面之间，通过橡胶圈的形变填补了第一环形嵌槽、第二环形嵌槽与节流板两端面的贴靠缝隙，从而提高了第一流量分流管和第二流量分流管端面固定的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述节流板的两端面上各开设有一嵌设橡胶圈的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽的开设，对橡胶圈起到了限位固定的作用，在对节流板与第一流量分流管和第二流量分流管安装时，橡胶圈嵌设在限位槽内，从而提高了组装对位的准确性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：流体从第一流量分流管流向第二流量分流管，所述节流板朝向第二流向节流板的一侧设置有一辅助支撑节流板的十字支撑杆，所述第二环形嵌槽上开设有四个嵌设十字支撑杆端部的凹槽。通过采用上述技术方案，节流板主要靠第一环形嵌槽和第二环形嵌槽的卡位，实现了节流板的固定，所以节流板的固定点都位于节流板的边沿处，当节流板长期受到流体的冲击，使得节流板的中部有向第二流量分流管方向凸出的趋势，所以十字支撑杆的设置对节流板的中部区域起到了辅助支撑的作用，使得节流板受力更加均匀，提高了节流板的使用寿命。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：一、便于对节流板进行更换。通过第一流量分流管和第二流量分流管的相互拆离，便于对夹设在第一流量分流管和第二流量分流管夹设的节流板进行更换；二、提高了节流板固定的稳定性。通过定位槽与定位块的相互配合，限制了节流板在第一环形嵌槽内的转动，保障了节流板在双法兰取压式RC调整型流量计的稳定性。附图说明图1是
技术介绍
中流量计的整体结构示意图；图2是
技术介绍
中流量计内部结构示意图；图3是本实施例中流量计的整体结构示意图；图4是体现第一流量分流管与节流板的安装结构示意图；图5是体现第二流量分流管与节流板的安装结构示意图；图6是体现流量计内部结构示意图。图中，1、流量主管；11、第一流量分流管；111、第一环形嵌槽；112、定位块；12、第二流量分流管；121、第二环形嵌槽；122、凹槽；13、第三法兰；14、第一法兰；15、取压管；16、第二法兰；2、节流板；21、节流孔；22、定位槽；23、限位槽；24、橡胶圈；25、十字支撑杆；。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种双法兰取压式RC调整型流量计，如图3和图4所示，包括流量主管1和设置在流量主管1内的节流板2，节流板2呈圆形，节流板2与流量主管1同轴设置。如图3所示，流量主管1包括同轴设置的第一流量分流管11和第二流量分流管12，第一流量分流管11和第二流量分流管12的尺寸相同，第一流量分流管11和第二流量分流管12的外周面各固接有一第三法兰13，两个第三法兰13靠近第一流量分流管11和第二流量分流管12对接端面设置，两个第三法兰13之间通过若干螺栓螺母相互对接固定，第一流量分流管11和第二流量分流管12的外周面各固接有一第一法兰14，第一法兰14位于第一流量分流管11和第二流量分流管12的端部，并远离第三法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双法兰取压式RC调整型流量计，包括流量主管(1)和节流板(2)，其特征在于：流量主管(1)包括第一流量分流管(11)和第二流量分流管(12)，节流板(2)的直径大于第一流量分流管(11)的内径小于第一流量分流管(11)的外径，第一流量分流管(11)的端面开设有一嵌设节流板(2)的第一环形嵌槽(111)，所述第一流量分流管(11)和第二流量分流管(12)的外周面各固接有一用于将节流板(2)夹设稳固的第三法兰(13)，两个第三法兰(13)之间通过若干螺栓相互固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种双法兰取压式RC调整型流量计，包括流量主管(1)和节流板(2)，其特征在于：流量主管(1)包括第一流量分流管(11)和第二流量分流管(12)，节流板(2)的直径大于第一流量分流管(11)的内径小于第一流量分流管(11)的外径，第一流量分流管(11)的端面开设有一嵌设节流板(2)的第一环形嵌槽(111)，所述第一流量分流管(11)和第二流量分流管(12)的外周面各固接有一用于将节流板(2)夹设稳固的第三法兰(13)，两个第三法兰(13)之间通过若干螺栓相互固定。


2.根据权利要求1所述的一种双法兰取压式RC调整型流量计，其特征在于：所述第二流量分流管(12)的端面开设有一第二环形嵌槽(121)。


3.根据权利要求2所述的一种双法兰取压式RC调整型流量计，其特征在于：所述第一环形嵌槽(111)和第二环形嵌槽(121)的深度小于节流板(2)厚度的一半。


4.根据权利要求1所述的一种双...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨欢，刘宏波，
申请(专利权)人：安为机电设备制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31