一种喷嘴式流量计壳体制造技术

技术编号:24957139 阅读:51 留言:0更新日期:2020-07-18 02:54
本实用新型专利技术涉及一种喷嘴式流量计壳体,包括管道本体、喷嘴和设置在管道本体内的环形挡台,环形挡台与管道本体为一体成型结构;环形挡台的两侧的管道本体上分别开设有正取压孔和负取压孔,正取压孔和负取压孔的外端分别与正取压管和负取压管连通;喷嘴同轴设置在管道本体内,喷嘴顶压在环形挡台上,并在物料流动方向上环形挡台与喷嘴之间形成挡止配合;在喷嘴和管道本体之间设置有固定结构,固定结构为设置在喷嘴和管道本体之间的销钉或一端顶压在喷嘴一侧的顶压套,喷嘴顶压在环形挡台上;在喷嘴和管道本体之间设置销钉或顶压套,防止喷嘴相对管道本体发生位移或偏转;从而提高喷嘴固定的稳定性和提高喷嘴流量计的整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种喷嘴式流量计壳体
本技术涉及一种喷嘴式流量计壳体。
技术介绍
在火力发电过程中,通过主给水管道和主蒸汽管道向电站锅炉内注水或将蒸汽输出。在给水和蒸汽输出过程中,需要对主给水管道和主蒸汽管道内的流量进行测量。常采用流量计进行测量,流量计既属于计量仪表又属于管道的一部分,流量计壳体处于高温高压的工作环境中;常见的流量计包括喷嘴流量计和长径喷嘴流量计。其中喷嘴固定方式直接影响喷嘴流量计的性能。目前,国内生产的喷嘴流量计结构中喷嘴的固定方式分为两种,一种是两片法兰通过螺柱紧固来夹持固定喷嘴形式,包括正取压法兰、负取压法兰、正取压管、负取压管、喷嘴和锁紧螺栓,具体见图1。该种方式主要采用螺栓锁紧的方式将喷嘴夹紧;然而该流量计处于高温高压的工作环境中,反复的热胀冷缩极易造成螺栓松弛,降低对喷嘴夹持力或存在泄漏的风险。另一种为用两节管段夹持喷嘴,通过焊接方式将管段、喷嘴三者焊接固定起来的形式,包括左管道、右管道、正取压管、负取压管、喷嘴,具体见图2。该种方法主要是采用环形焊缝的焊接方式将喷嘴固定在管道上,环形焊缝的焊接过程中,局部受热,极易造成应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷嘴式流量计壳体,其特征在于,包括管道本体和喷嘴,在所述管道本体内设置有与所述管道本体同轴设置的环形挡台,所述环形挡台与管道本体为一体成型结构;所述环形挡台的两侧的管道本体上分别开设有正取压孔和负取压孔,所述正取压孔和负取压孔的外端分别与正取压管和负取压管连通;所述喷嘴同轴设置在所述管道本体内,喷嘴顶压在所述环形挡台上,并在物料流动方向上环形挡台与喷嘴之间形成挡止配合;在喷嘴和管道本体之间设置有固定结构,所述固定结构为设置在喷嘴和管道本体之间的销钉或一端顶压在所述喷嘴一侧的顶压套。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷嘴式流量计壳体,其特征在于,包括管道本体和喷嘴,在所述管道本体内设置有与所述管道本体同轴设置的环形挡台,所述环形挡台与管道本体为一体成型结构;所述环形挡台的两侧的管道本体上分别开设有正取压孔和负取压孔,所述正取压孔和负取压孔的外端分别与正取压管和负取压管连通;所述喷嘴同轴设置在所述管道本体内,喷嘴顶压在所述环形挡台上,并在物料流动方向上环形挡台与喷嘴之间形成挡止配合;在喷嘴和管道本体之间设置有固定结构,所述固定结构为设置在喷嘴和管道本体之间的销钉或一端顶压在所述喷嘴一侧的顶压套。


2.根据权利要求1所述的喷嘴式流量计壳体,其特征在于,所述喷嘴与环形挡台相的顶压面上开设有豁口,所述豁口的尺寸与所述环形挡台适配。


3.根据权利要求2所述的喷嘴式流量计壳体,其特征在于,在所述豁口与环形挡台沿管道本体径向的接触面之间设置有橡胶密封圈。


4.根据权利要求1所述的喷嘴式流量计壳体,其特征在于,所述正取压孔和负取压孔分别设置在喷嘴和环形挡台的两侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:马园谢昆李国选张士全王炜赵中艳张立国
申请(专利权)人:河南省锅炉压力容器安全检测研究院
类型:新型
国别省市:河南;41

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