一种膏状或污泥类物料烘干机制造技术

本实用新型专利技术提供一种膏状或污泥类物料烘干机，其特征在于，包括机身、旋转接头、与旋转接头连接的旋转轴系统，旋转轴系统设置在机身内，所述旋转轴系统包括空心转动轴、安装在空心转动轴上的圆盘叶片，所述圆盘叶片包括若干前部圆盘、若干后部圆盘，相邻的两个所述前部圆盘之间设置有涂布片、刮片，所述后部圆盘的表面设置有若干翅片，当经过前部圆盘烘干后的物料无法涂布到圆盘上时，可以通过后部圆盘进行接收，延长物料的烘干时间，设置有刮片和涂布片可以更好的将物料涂布到前部圆盘上再从前部圆盘上刮掉，大大提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种膏状或污泥类物料烘干机
本技术涉及一种烘干机，具体涉及一种膏状或污泥类物料烘干机。
技术介绍
污泥是一种在水和污水处理过程产生的固体沉淀物质，主要来源为市政污水、工业污水、水体疏浚等污水处理过程，其产出的量大，且对人体和环境具有很大的危害。污泥含水率高(最高可达90%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。目前，污泥的主要处置方法为填埋、焚烧以及干化处理等。然而污泥的填埋和焚烧容易造成二次污染，因此，采用污泥干燥设备对污泥进行干化处理被广泛采用。但是现有的膏状或污泥类物料烘干机大都是采用一种圆盘结构设置，未考虑到对污泥不同状态的烘干处理，大都不设置刮片及涂布片，烘干效率低。
技术实现思路
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本技术提供了一种膏状或污泥类物料烘干机，设置有前后部不同结构的烘干圆盘，当经过前部圆盘烘干后的物料无法涂布到圆盘上时，可以通过后部圆盘进行接收，延长物料的烘干时间，设置有刮片和涂布片可以更好的将物料涂布到前部圆盘上再从前部圆盘上刮掉，大大提高了烘干效率。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段：一种膏状或污泥类物料烘干机，包括机身、旋转接头、与旋转接头连接的旋转轴系统，旋转轴系统设置在机身内，所述旋转轴系统包括转动轴、安装在转动轴上的圆盘叶片，所述圆盘叶片包括若干前部圆盘、若干后部圆盘，相邻的两个所述前部圆盘之间设置有涂布片、刮片，所述后部圆盘的表面设置有若干翅片，旋转接头设置在转动轴的右轴头处，机身的上侧设置有与前部圆盘对应的物料进口，机身下侧设置有与后部圆盘对应的物料出口，所述机身上还设置有热空气的载气进口、载气出口。进一步的，所述涂布片、刮片设置机身内侧下底壁，所述涂布片、刮片按机身内壁的圆周方向间隔一定距离设置，可以根据实际状态可以调节。进一步的，所述圆盘叶片的外圆周均匀设置有若干抄板。进一步的，所述前部圆盘为花纹板、毛砂板、光面板中的其中一种。进一步的，所述刮片两侧与相邻的两个圆盘面对应，所述刮片中间设置有通气透泥孔。进一步的，所述刮片为前后错开布置的刮片一、刮片二，所述刮片一、刮片二之间留有透泥缝隙，所述刮片一与左侧圆盘面对应，所述刮片二与右侧圆盘面对应。进一步的，所述若干翅片呈交错布满于后部圆盘端面。进一步的，所述机身安装时，其前部物料进口对应的地面高度高于物料出口对应的地面高度。本技术的有益效果：本技术设置有前后部不同结构的烘干圆盘，当经过前部圆盘烘干后的物料无法涂布到圆盘上时，可以通过后部圆盘进行接收，延长物料的烘干时间，设置有刮片和涂布片可以更好的将物料涂布到前部圆盘上再从前部圆盘上刮掉，大大提高了烘干效率，开启机器，把物料污泥放入料斗，使物料从物料进口下落到前部圆盘中，旋转的圆盘在涂布片的作用下把物料均匀的涂布到圆盘上，圆盘间隙始终有热风在快速流动和物料充分接触，当物料随圆盘旋转接近一周时被物料刮片重新刮下并向后级移动一定的位移，后级圆盘又重新在涂布片的作用下被涂布到圆盘上进行烘干，污泥被如此反复涂布和刮下并向后级移动并逐渐挥发水分，当水分挥发到一定程度时污泥已经无法实现涂布在盘片上时，由后部圆盘继续接收，后部圆盘采用了交错有致的翅片式圆盘，翅片大小由物料干化特性决定，物料由圆盘边缘的刮片带到高处并落下到圆盘的翅片中，翅片起到了阻止物料颗粒直接下落到底部的作用，延长了物料与热风充分接触的时间，随着圆盘的转动翅片上的污泥由下落到底部并向后移动，再由后部圆盘带到高处下落到翅片上，随着圆盘的转动又掉落到底部，如此循环一直到干化并在末端物料出口排出，从而实现连续生产。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的刮片与前部圆盘连接的结构示意图一；图3是本技术的刮片与前部圆盘连接的结构示意图二；图4是本技术的前部圆盘结构示意图；图5是本技术的后部圆盘结构示意图；图6是本技术的翅片的结构示意图；图7是本技术的刮片、涂布片的布置示意图；图8是本技术的涂布片与前部圆盘连接的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-8所示，本实施例提供一种膏状或污泥类物料烘干机，包括机身1、旋转接头2、与旋转接头连接的旋转轴系统3，旋转轴系统设置在机身1内，所述旋转轴系统3包括转动轴304、安装在转动轴上的圆盘叶片302，所述圆盘叶片包括若干前部圆盘303、若干后部圆盘，相邻的两个所述前部圆盘之间设置有涂布片305、刮片306，所述后部圆盘的表面设置有若干翅片307，所述旋转接头设置在转动轴的右轴头处，机身的上侧设置有与前部圆盘对应的物料进口4，机身下侧设置有与后部圆盘对应的物料出口5，所述机身上还设置有热空气的载气进口6、载气出口7。所述涂布片305、刮片306设置机身内侧下底壁，所述涂布片305、刮片306按机身内壁的圆周方向间隔一定距离设置。所述圆盘叶片的外圆周均匀设置有若干抄板308。所述前部圆盘303为花纹板、毛砂板、光面板中的其中一种。所述刮片306两侧与相邻的两个圆盘面对应，所述刮片中间设置有通气透泥孔309。所述刮片306为前后错开布置的刮片一310、刮片二311，所述刮片一、刮片二之间留有透泥缝隙，所述刮片一与左侧圆盘面对应，所述刮片二与右侧圆盘面对应。所述若干翅片307呈交错设置布满于后部圆盘端面。所述机身1安装时，其前部物料进口对应的地面高度高于物料出口对应的地面高度。本实施例设置有前后部不同结构的烘干圆盘，当经过前部圆盘烘干后的物料无法涂布到圆盘上时，可以通过后部圆盘进行接收，延长物料的烘干时间，设置有刮片和涂布片可以更好的将物料涂布到前部圆盘上再从前部圆盘上刮掉，大大提高了烘干效率，开启机器，把物料污泥放入料斗，使物料从物料进口下落到前部圆盘中，旋转的圆盘在涂布片的作用下把物料均匀的涂布到圆盘上，圆盘间隙始终有热风在快速流动和物料充分接触，当物料随圆盘旋转接近一周时被物料刮片重新刮下并向后级移动一定的位移，后级圆盘又重新在涂布片的作用下被涂布到圆盘上进行烘干，污泥被如此反复涂布和刮下并向后级移动并逐渐挥发水分，当水分挥发到一定程度时污泥已经无法实现涂布在盘片上时，由后部圆盘继续接收，后部圆盘采用了交错有致的翅片式圆盘，翅片大小由物料干化特性决定，物料由圆盘边缘的刮片带到高处并落下到圆盘的翅片中，翅片起到了阻止物料颗粒直接下落到底部的作用，延长了物料与热风充分接触的时间，随着圆盘的转动翅片上的污泥由下落到底部并向后移动，再由后部圆盘带到高处下落到翅片上，随着圆盘的转动又掉落到底部，如此循环一直到干化并在末端物料出口排出，从而实现连续生产。本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏状或污泥类物料烘干机，其特征在于，包括机身、旋转接头、与旋转接头连接的旋转轴系统，旋转轴系统设置在机身内，所述旋转轴系统包括转动轴、安装在转动轴上的圆盘叶片，所述圆盘叶片包括若干前部圆盘、若干后部圆盘，相邻的两个所述前部圆盘之间设置有涂布片、刮片，所述后部圆盘的表面设置有若干翅片，旋转接头设置在转动轴的右轴头处，机身的上侧设置有与前部圆盘对应的物料进口，机身下侧设置有与后部圆盘对应的物料出口，所述机身上还设置有热空气的载气进口、载气出口。/n

【技术特征摘要】
1.一种膏状或污泥类物料烘干机，其特征在于，包括机身、旋转接头、与旋转接头连接的旋转轴系统，旋转轴系统设置在机身内，所述旋转轴系统包括转动轴、安装在转动轴上的圆盘叶片，所述圆盘叶片包括若干前部圆盘、若干后部圆盘，相邻的两个所述前部圆盘之间设置有涂布片、刮片，所述后部圆盘的表面设置有若干翅片，旋转接头设置在转动轴的右轴头处，机身的上侧设置有与前部圆盘对应的物料进口，机身下侧设置有与后部圆盘对应的物料出口，所述机身上还设置有热空气的载气进口、载气出口。


2.根据权利要求1所述的一种膏状或污泥类物料烘干机，其特征在于，所述涂布片、刮片设置机身内侧下底壁，所述涂布片、刮片按机身内壁的圆周方向间隔一定距离设置。


3.根据权利要求1所述的一种膏状或污泥类物料烘干机，其特征在于，所述圆盘叶片的外圆周均匀设置有若干抄板。

【专利技术属性】
技术研发人员：方朝明，
申请(专利权)人：杭州春润环保设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33