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一种用于碳酸钙加工的余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:24911132 阅读:26 留言:0更新日期:2020-07-14 18:40
本实用新型专利技术提供一种用于碳酸钙加工的余热回收装置。所述用于碳酸钙加工的余热回收装置包括:罐体;驱动电机一,所述驱动电机一设置在所述罐体的一侧;第一横杆,所述第一横杆转动安装在所述罐体内,所述第一横杆靠近驱动电机一的一端与驱动电机一的输出轴固定连接;加热电阻,所述加热电阻设置在所述罐体上;凸块,所述凸块设置在所述罐体上;进料斗,所述进料斗固定安装在所述罐体的顶部,所述进料斗与所述罐体相连通;回型盖箱体,所述回型盖箱体设置在所述进料斗上。本实用新型专利技术提供的用于碳酸钙加工的余热回收装置具有使用方便,能够简单有效的碳酸钙加工期间所产生的余热,资源回收利用,操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳酸钙加工的余热回收装置
本技术涉及余热回收
,尤其涉及一种用于碳酸钙加工的余热回收装置。
技术介绍
碳酸钙是一种无机化合物,俗称:灰石、石灰石、石粉、大理石等,主要成分:方解石,化学式是CaCO3,呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸,相关技术中,公开了一种防止碳酸钙浆料结块的碳酸钙加工用烘干装置,包括转动电机、搅拌杆、热风机和底盖,所述转动电机固定安装于罐体的一侧,且转动电机和罐体的连接端处固定有连杆,并且连杆的杆端通过轴承与罐体的另一侧相互连接,所述搅拌杆安装于连杆上,且搅拌杆的杆端开设有注气孔,且搅拌杆的边侧铺设有透气膜,所述罐体的顶部固定安装有进料管,且进料管上预留有出气孔,所述热风机固定于罐体上进料管的边侧,且热风机的一侧连接有输气管,所述底盖设置于罐体的底部,且罐体的上嵌入式安装有观察窗,所述底盖的内侧固定有凸块,该碳酸钙烘干装置,加快碳酸钙浆料的烘干速率,且防止碳酸钙浆料的沉淀结块。但是,上述技术中还存在不足之处,上述结构中所涉及对碳酸钙在烘干期间所产的余热直接排出,比较浪费资源。因此,有必要提供一种新的用于碳酸钙加工的余热回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的碳酸钙加工期间所产生的余热,资源回收利用,操作起来简单便捷的用于碳酸钙加工的余热回收装置。为解决上述技术问题,本技术提供的用于碳酸钙加工的余热回收装置包括:罐体;驱动电机一,所述驱动电机一设置在所述罐体的一侧;第一横杆,所述第一横杆转动安装在所述罐体内,所述第一横杆靠近驱动电机一的一端与驱动电机一的输出轴固定连接;加热电阻,所述加热电阻设置在所述罐体上;凸块,所述凸块设置在所述罐体上;进料斗,所述进料斗固定安装在所述罐体的顶部,所述进料斗与所述罐体相连通;回型盖箱体,所述回型盖箱体设置在所述进料斗上;第一横板,所述第一横板设置在所述回型盖箱体的上方;驱动电机二,所述驱动电机二固定安装在所述第一横板的顶部;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述驱动电机二的输出轴上;套筒,所述套筒转动安装在所述第一横板上;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述套筒上,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合;第一圆杆,所述第一圆杆螺纹安装在所述套筒上,所述第一圆杆的底端与所述回型盖箱体固定连接;余热中转箱,所述余热中转箱固定安装在所述罐体的顶部;过滤网,所述过滤网设置在所述余热中转箱内,所述过滤网的顶部和底部分别与所述余热中转箱的顶部内壁和底部内壁固定连接;驱动电机三,所述驱动电机三设置在所述余热中转箱的一侧;凸轮,所述凸轮固定安装在所述驱动电机三的输出轴上;第二横杆,所述第二横杆滑动安装在所述余热中转箱内,所述第二横杆远离所述过滤网的一端延伸至所述余热中转箱外。优选的,所述第二横杆位于余热中转箱的一端固定安装有挡板,所述挡板靠近过滤网的一侧与过滤网相接触,所述第二横杆上滑动套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与挡板固定连接,所述第一弹簧的另一端与余热中转箱的一侧内壁固定连接,所述第二横杆远离挡板的一端嵌套有滚珠,所述滚珠与凸轮相接触。优选的,所述余热中转箱上固定安装有第一管道,所述第一管道远离余热中转箱的一端延伸至罐体内,所述第一横杆上固定安装有多个搅拌杆。优选的,所述第一横板的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔内设有轴承,所述轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接,所述第一通孔的内环与套筒固定连接,所述套筒的内壁上开设有内螺纹,所述第一圆杆上开设有外螺纹,所述第一圆杆与套筒螺纹连接。优选的,所述余热中转箱上固定安装有导气管,所述导气管远离余热中转箱的一端与回型盖箱体固定连接,所述导气管与回型盖箱体相连通,所述回型盖箱体上开设有多个透气孔,所述第一横板上滑动安装有限位杆,所述限位杆的底端与回型盖箱体固定连接。优选的,所述余热中转箱的一侧固定安装有活动块,所述活动块上铰接有挡板,所述挡板远离余热中转箱的一侧固定安装有把手,所述余热中转箱上开设有出料口。与相关技术相比较,本技术提供的用于碳酸钙加工的余热回收装置具有如下有益效果:本技术提供一种用于碳酸钙加工的余热回收装置,通过罐体、进料斗、驱动电机一、回型盖箱体、余热中转箱和过滤网相互配合下,能够简单有效的对碳酸钙烘干期间所产生的余热进行回收利用,亦可根据需要清除余热中的碳酸钙,便于工作人员操作。附图说明图1为本技术提供的用于碳酸钙加工的余热回收装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1所示的A部分的放大结构示意图;图3为图1所示的B部分的放大结构示意图;图4为图1所示的C部分的放大结构示意图。图中标号:1、罐体,2、驱动电机一,3、第一横杆,4、加热电阻,5、凸块,6、进料斗,7、回型盖箱体,8、第一横板,9、驱动电机二,10、第一锥形齿轮,11、套筒,12、第二锥形齿轮,13、第一圆杆,14、余热中转箱,15、过滤网,16、驱动电机三,17、凸轮,18、第二横杆,19、挡板,20、第一管道,21、导气管。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的用于碳酸钙加工的余热回收装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图;图2为图1所示的A部分的放大结构示意图;图3为图1所示的B部分的放大结构示意图;图4为图1所示的C部分的放大结构示意图。用于碳酸钙加工的余热回收装置包括:罐体1;驱动电机一2,所述驱动电机一2设置在所述罐体1的一侧;第一横杆3,所述第一横杆3转动安装在所述罐体1内,所述第一横杆3靠近驱动电机一2的一端与驱动电机一2的输出轴固定连接;加热电阻4,所述加热电阻4设置在所述罐体1上;凸块5,所述凸块5设置在所述罐体1上;进料斗6,所述进料斗6固定安装在所述罐体1的顶部,所述进料斗6与所述罐体1相连通;回型盖箱体7,所述回型盖箱体7设置在所述进料斗2上;第一横板8,所述第一横板8设置在所述回型盖箱体7的上方;驱动电机二9,所述驱动电机二9固定安装在所述第一横板8的顶部;第一锥形齿轮10,所述第一锥形齿轮10固定安装在所述驱动电机二9的输出轴上;套筒11,所述套筒11转动安装在所述第一横板8上;第二锥形齿轮12,所述第二锥形齿轮12固定套设在所述套筒11上,所述第二锥形齿轮12与所述第一锥形齿轮10啮合;第一圆杆13,所述第一圆杆13螺纹安装在所述套筒11上,所述第一圆杆13的底端与所述回型盖箱体7固定连接;余热中转箱14,所述余热中转箱14固定安装在所述罐体1的顶部;过滤网15,所述过滤网15设置在所述余热中转箱14内,所述过滤网15的顶部和底部分别与所述余热中转箱14的顶部内壁和底部内壁固定连接;驱动电机三16,所述驱动电机三16设置在所述余热中转箱14的一侧;凸轮17,所述凸轮17固定安装在所述驱动电机三16的输出轴上;第二横杆18,所述第二横杆18滑动安装在所述余热中转箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳酸钙加工的余热回收装置,其特征在于,包括:/n罐体;/n驱动电机一,所述驱动电机一设置在所述罐体的一侧;/n第一横杆,所述第一横杆转动安装在所述罐体内,所述第一横杆靠近驱动电机一的一端与驱动电机一的输出轴固定连接;/n加热电阻,所述加热电阻设置在所述罐体上;/n凸块,所述凸块设置在所述罐体上;/n进料斗,所述进料斗固定安装在所述罐体的顶部,所述进料斗与所述罐体相连通;/n回型盖箱体,所述回型盖箱体设置在所述进料斗上;/n第一横板,所述第一横板设置在所述回型盖箱体的上方;/n驱动电机二,所述驱动电机二固定安装在所述第一横板的顶部;/n第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述驱动电机二的输出轴上;/n套筒,所述套筒转动安装在所述第一横板上;/n第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述套筒上,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合;/n第一圆杆,所述第一圆杆螺纹安装在所述套筒上,所述第一圆杆的底端与所述回型盖箱体固定连接;/n余热中转箱,所述余热中转箱固定安装在所述罐体的顶部;/n过滤网,所述过滤网设置在所述余热中转箱内,所述过滤网的顶部和底部分别与所述余热中转箱的顶部内壁和底部内壁固定连接;/n驱动电机三,所述驱动电机三设置在所述余热中转箱的一侧;/n凸轮,所述凸轮固定安装在所述驱动电机三的输出轴上;/n第二横杆,所述第二横杆滑动安装在所述余热中转箱内,所述第二横杆远离所述过滤网的一端延伸至所述余热中转箱外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于碳酸钙加工的余热回收装置,其特征在于,包括:
罐体;
驱动电机一,所述驱动电机一设置在所述罐体的一侧;
第一横杆,所述第一横杆转动安装在所述罐体内,所述第一横杆靠近驱动电机一的一端与驱动电机一的输出轴固定连接;
加热电阻,所述加热电阻设置在所述罐体上;
凸块,所述凸块设置在所述罐体上;
进料斗,所述进料斗固定安装在所述罐体的顶部,所述进料斗与所述罐体相连通;
回型盖箱体,所述回型盖箱体设置在所述进料斗上;
第一横板,所述第一横板设置在所述回型盖箱体的上方;
驱动电机二,所述驱动电机二固定安装在所述第一横板的顶部;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定安装在所述驱动电机二的输出轴上;
套筒,所述套筒转动安装在所述第一横板上;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定套设在所述套筒上,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合;
第一圆杆,所述第一圆杆螺纹安装在所述套筒上,所述第一圆杆的底端与所述回型盖箱体固定连接;
余热中转箱,所述余热中转箱固定安装在所述罐体的顶部;
过滤网,所述过滤网设置在所述余热中转箱内,所述过滤网的顶部和底部分别与所述余热中转箱的顶部内壁和底部内壁固定连接;
驱动电机三,所述驱动电机三设置在所述余热中转箱的一侧;
凸轮,所述凸轮固定安装在所述驱动电机三的输出轴上;
第二横杆,所述第二横杆滑动安装在所述余热中转箱内,所述第二横杆远离所述过滤网的一端延伸至所述余热中转箱外。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈望
申请(专利权)人:沈望
类型:新型
国别省市:广东;44

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