一种木糖生产中余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于木糖生产技术领域，公开了一种木糖生产中余热回收装置；包括闪蒸装置、蒸发器、表面冷凝器、混合冷凝器和真空泵，闪蒸装置为三组，三组闪蒸装置的蒸汽出口与蒸发器的蒸汽入口连接，蒸发器的蒸汽出口与表面冷凝器的蒸汽进口连通，表面冷凝器的蒸汽出口与混合冷凝器连接，混合冷凝器一侧连接真空泵，蒸发器底部设置有冷凝水管，冷凝水管与表面冷凝器的冷凝水出水管道连通，蒸发器的进料口连接有贯穿表面冷凝器的进料管道，表面冷凝器上设置有冷却水进水管和出水管，冷却水出水管与所述混合冷凝器连接。本实用新型专利技术设计合理、结构紧凑、连续稳定，能够对木糖生产中温度较高的预处理液、洗水液以及水解液中的余热进行有效回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种木糖生产中余热回收装置
本技术属于木糖生产
，具体涉及一种木糖生产中余热回收装置。
技术介绍
木糖是一种戊糖，甜度相当于蔗糖的70％，常作为甜味剂和添加剂使用，已被广泛应用到食品、化工、医药等诸多领域。工业生产中，它主要是以玉米芯、甘蔗渣为原料，经水解、净化、蒸发、结晶、离心、烘干等工序制得。由于它是从植物废料中提取的，因此为了减少木糖液中杂质含量，原料在水解前通常需要进行预处理和水洗，而在此过程中常会产生大量温度为115-125℃的预处理液和洗水废液，如果将它们直接进行排放，不仅会造成大量热能损失及能源浪费，而且在排放过程中废液容易发生自然闪蒸现象，闪蒸汽体进入大气，更会造成环境污染；此外，水解后的水解液也具有较高温度，而在实际生产时，由于水解液在进行后续脱色处理时温度须降至75℃以下，还需要使用大量地下水对高温水解液进行降温处理，从而更会进一步加大生产成本。因此，如何对木糖生产过程中的余热进行有效回收利用已成为制约木糖生产向低消耗、低能耗发展的障碍。近年来，虽然也有一些关于木糖生产中余热回收利用装置的报道，然而纵观现有的余热回收装置大多数结构单一，效率低下，不仅难以对木糖生产中废液余热进行有效利用，而且更不符合节能减排的生产需求。因此开发设计一种能够充分回收利用木糖生产废液中余热的装置具有十分重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的是要提供一种回收效率高、性能稳定、节能环保的木糖生产中余热回收装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种木糖生产中余热回收装置，包括闪蒸装置、蒸发器、表面冷凝器、混合冷凝器和真空泵，所述的闪蒸装置为三组，依次为预处理液闪蒸装置、洗水闪蒸装置和水解液闪蒸装置，所述三组闪蒸装置的蒸汽出口与蒸发器的蒸汽入口连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通，所述表面冷凝器的蒸汽出口与所述混合冷凝器连接，所述的混合冷凝器一侧通过管道与所述真空泵连接，所述蒸发器底部设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述表面冷凝器的冷凝水出水管道连通，所述蒸发器的进料口连接有贯穿所述表面冷凝器的进料管道，所述蒸发器的出料口连接下一工序，所述表面冷凝器上还设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水出水管与所述混合冷凝器连接。进一步的，所述的三组闪蒸装置均为四级闪蒸，包括自上而下呈阶梯状串联的一级闪蒸器、二级闪蒸器、三级闪蒸罐器和四级闪蒸器。进一步的，所述的蒸发器为相互串联的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器，每效蒸发器包括相互连通的加热室和分离室，所述一级闪蒸器的蒸汽出口与一效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述二级闪蒸器的蒸汽出口与二效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述三级闪蒸器的蒸汽出口与三效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述四级闪蒸器的蒸汽出口与四效蒸发器加热室的蒸汽进口连接。进一步的，所述一效分离室的蒸汽出口与二效蒸发器的蒸汽进口连通，所述二效分离室的蒸汽出口与三效蒸发器的蒸汽进口连通，所述三效分离室的蒸汽出口与四效蒸发器的蒸汽进口连通，所述四效分离室的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通。进一步的，所述一效蒸发器加热室顶部的进料口与贯穿所述表面冷凝器的进料管道连接，所述一效蒸发器加热室和分离室的底部出料口通过一效物料泵连接到二效加热室顶部的进料口，所述二效蒸发器加热室和分离室的底部出料口通过二效物料泵连接到三效加热室顶部的进料口，所述三效蒸发器加热室和分离室的底部出料口通过三效物料泵连接到四效加热室顶部的进料口，所述四效蒸发器加热室和分离室的底部出料口通过四效物料泵连接下一工序。进一步的，所述各效蒸发器加热室底部设置有冷凝水管，所述一效蒸发器加热室底部设置的冷凝水管与二效蒸发器加热室底部连接，所述二效蒸发器加热室底部设置的冷凝水管与三效蒸发器加热室底部连接，所述三效蒸发器加热室底部设置的冷凝水管与四效蒸发器加热室底部连接，所述四效蒸发器加热室底部设置的冷凝水管与所述表面冷凝器的冷凝水出水管道连通。进一步的，所述的真空泵还通过管道分别与各效蒸发器的加热室连接。与现有技术相比，本技术的优点是:1.本技术提供的木糖生产中余热回收装置设计合理、结构紧凑、连续稳定，能够对木糖生产中温度较高的预处理液、洗水液以及水解液中的余热进行有效回收，用于对物料进行蒸发浓缩，不仅减少了热能损耗及能源浪费，降低生产成本，而且大大节省了煤和蒸汽的消耗，每回收一吨上述溶液余热，会减少0.86吨140℃0.4兆帕水蒸气的消耗，更加节能环保。2.本技术提供的木糖生产中余热回收装置采用四级闪蒸配合四效蒸发器进行余热回收，各级闪蒸器的料液串联连接，每级闪蒸器的二次蒸汽管分别与相对应的四效蒸发器的加热室连接，不仅使得各组闪蒸装置的出料温度更低，释放出更多的余热，热能得到充分回收利用，而在各组闪蒸装置的进料管道设置有过滤装置，能够有效防止预处理液、洗水液及水解液中的残渣进入堵塞闪蒸汽，更能保证装置的连续稳定运行。3.本技术提供的木糖生产中余热回收装置在对水解液进行余热回收的同时，水解液也得到浓缩，水解液温度降至60℃以下，从而省去传统木糖生产中脱色处理前需要对水解液加水降温的步骤，大大减少了工业水的消耗；而蒸发器中产生的有一定温度的冷凝水通过冷凝水管与表面冷凝器中生成的冷凝水合并后回收利用到水解，更有利于节约用水和节省蒸汽消耗。4.本技术提供的木糖生产中余热回收装置中四效蒸发器还连接有表面冷凝器、混合冷凝器、气液分离器和真空泵，而物料进料管穿过表面冷凝器与蒸发器的预热室连接，这样设计使得四效蒸发器分离室产生的二次蒸汽与物料在表面冷凝器中进行换热，更加充分进行余热回收，而且便于将二次蒸汽中的不凝气体从液体中快速分离，分离后水进行回收利用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术木糖生产中余热回收装置结构示意图。附图2为本技术蒸发器局部连接结构放大示意图。图中：1-表面冷凝器、2-混合冷凝器、3-真空泵、4-蒸汽进口、5-冷凝水管、6-冷凝水出水管道、7-进料管道、8-进水管、9-出水管、10-一级闪蒸器、11-二级闪蒸器、12-三级闪蒸器、13-四级闪蒸器、14-预处理液进料管、15-洗水进料管、16-水解液进料管、17-过滤装置、18-出料管、19-一效蒸发器、20-二效蒸发器、21-三效蒸发器、22-四效蒸发器、23-一效蒸发器加热室、24-二效蒸发器加热室、25-三效蒸发器加热室、26-四效蒸发器加热室、27-蒸汽锅炉、28-一效蒸发器分离室、29-二效蒸发器分离室、30-三效蒸发器分离室、31-四效蒸发器分离室、32-进料口、33-一效物料泵、34-二效物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木糖生产中余热回收装置，其特征在于：包括闪蒸装置、蒸发器、表面冷凝器、混合冷凝器和真空泵，所述的闪蒸装置为三组，依次为预处理液闪蒸装置、洗水闪蒸装置和水解液闪蒸装置，所述三组闪蒸装置的蒸汽出口与蒸发器的蒸汽入口连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通，所述表面冷凝器的蒸汽出口与所述混合冷凝器连接，所述的混合冷凝器一侧通过管道与所述真空泵连接，所述蒸发器底部设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述表面冷凝器的冷凝水出水管道连通，所述蒸发器的进料口连接有贯穿所述表面冷凝器的进料管道，所述蒸发器的出料口连接下一工序，所述表面冷凝器上还设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水出水管与所述混合冷凝器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木糖生产中余热回收装置，其特征在于：包括闪蒸装置、蒸发器、表面冷凝器、混合冷凝器和真空泵，所述的闪蒸装置为三组，依次为预处理液闪蒸装置、洗水闪蒸装置和水解液闪蒸装置，所述三组闪蒸装置的蒸汽出口与蒸发器的蒸汽入口连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通，所述表面冷凝器的蒸汽出口与所述混合冷凝器连接，所述的混合冷凝器一侧通过管道与所述真空泵连接，所述蒸发器底部设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述表面冷凝器的冷凝水出水管道连通，所述蒸发器的进料口连接有贯穿所述表面冷凝器的进料管道，所述蒸发器的出料口连接下一工序，所述表面冷凝器上还设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水出水管与所述混合冷凝器连接。


2.如权利要求1所述的木糖生产中余热回收装置，其特征在于：所述的三组闪蒸装置均为四级闪蒸，包括自上而下呈阶梯状串联的一级闪蒸器、二级闪蒸器、三级闪蒸罐器和四级闪蒸器，所述各组一级闪蒸器分别与对应的预处理液进料管、洗水进料管和水解液进料管连接，各进料管上设置有过滤装置，所述各组四级闪蒸器底部设置有出料管。


3.如权利要求1所述的木糖生产中余热回收装置，其特征在于：所述的蒸发器为相互串联的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器，每效蒸发器包括相互连通的加热室和分离室，所述一级闪蒸器的蒸汽出口与一效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述二级闪蒸器的蒸汽出口与二效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述三级闪蒸器的蒸汽出口与三效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述四级闪蒸器的蒸汽出口与四效蒸发器加热室的蒸汽进口连接；所述一效蒸发器分离室的蒸汽出口与二效蒸发器加热室的蒸汽进口连通，所述二效蒸发器分离室的蒸汽出口与三效蒸发器加热室的蒸汽进口连通，所述三效蒸发器分离室的蒸汽出口与四效蒸发器加热室的蒸汽进口连通，所述四效蒸发器分离室的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通。


4.如权利要求3所述的木糖生产中余热回收装置，其特征在于：所述一效蒸发器加热室顶部的进料口与贯穿所述表面冷凝器的进料管道连接，所述一效蒸发器加热室和分离室的底部出料口通过一效物料泵连接到二效加热室顶部的进料口，所述二效蒸发器加热室和分离室的底部出料口通过二效物料泵连接到三效加热室顶部的进料口，所述三效蒸发器加热室和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海彦，张其宾，黄庆峰，魏坤城，郑学东，付锋熙，刁功科，
申请(专利权)人：安阳市豫鑫木糖醇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41