多功能一体化高压旋转接头制造技术

技术编号:24976383 阅读:44 留言:0更新日期:2020-07-21 15:43
本实用新型专利技术创造涉及多功能一体化高压旋转接头,包括外套管、内芯管和填料压盖,密封腔内设有密封填料,外套管内壁设有内凸环,内芯管端部设有台阶形外凸台,外凸台与内凸环之间形成的装配间隙位于填料密封腔底部中间位置;密封填料包括金属密封垫和非金属柔性填料,金属密封垫设在密封腔底部,柔性填料设在填料压盖与金属密封垫之间。内芯管外凸台设有上下两级台阶,上台阶侧面与内凸环之间嵌设有金属密封环。本实用新型专利技术采用软质易拉伸金属密封垫在外力下径向扩张,与密封腔侧壁紧密配合;达到增强密封效果。本实用新型专利技术具有较强耐高温、高压性能,密封效果好,承压强度大,使用寿命长,安装方便。特别适用于高温、高压热力管网,使用安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
多功能一体化高压旋转接头
本技术涉及管道接头或补偿器
,尤其是一种多功能一体化高压旋转接头。
技术介绍
管道接头或补偿器一般都需要采用密封填料来保持管道密封,防止介质泄漏。现有的套筒补偿器通过滑动芯管的伸缩补偿管道的位移,滑动芯管与填料之间的密封不能持久保持良好状态,长期使用容易产生泄漏。旋转补偿器的内外管之间设有密封填料腔,密封填料装进密封腔内,通过填料压盖压紧密封填料来实现密封。旋转补偿器的旋转部件之间配合间隙较大,受管道推力作用,内外管相对旋转的稳定性差,易产生不同轴偏心偏转,增加旋转阻力,用于高压管道中容易磨损或被压坏,使用一段时间后即会影响密封填料的密封性能,导致密封失效,出现泄漏。如果发现和维护不及时,甚至会引发安全生产事故。现有的管道接头或补偿器一般采用石墨盘根或石棉盘根作为密封填料,在普通工况下具有较好的密封效果。对于输送高温、高压介质的管道来说,由于管道补偿器不可避免的装配间隙以及传统密封填料强度较低的原因,加上高温、高压介质的作用,盘根材料在补偿器的偏转和位移过程中损耗较大。另一方面,传统管道补偿器的装配间隙通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能一体化高压旋转接头,包括外套管、内芯管和填料压盖,内芯管设在外套管内,填料压盖的端面与外套管的内表面、内芯管的外表面构成填料密封腔,密封腔内设有密封填料,其特征是:所述外套管的内壁设有内凸环,内芯管的端部设有与所述内凸环相配合的台阶形外凸台,所述外凸台与内凸环之间形成的装配间隙位于填料密封腔底部的中间位置;/n所述密封填料包括金属密封垫和非金属柔性填料,金属密封垫设在密封腔的底部,非金属柔性填料设在填料压盖与金属密封垫之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能一体化高压旋转接头,包括外套管、内芯管和填料压盖,内芯管设在外套管内,填料压盖的端面与外套管的内表面、内芯管的外表面构成填料密封腔,密封腔内设有密封填料,其特征是:所述外套管的内壁设有内凸环,内芯管的端部设有与所述内凸环相配合的台阶形外凸台,所述外凸台与内凸环之间形成的装配间隙位于填料密封腔底部的中间位置;
所述密封填料包括金属密封垫和非金属柔性填料,金属密封垫设在密封腔的底部,非金属柔性填料设在填料压盖与金属密封垫之间。


2.根据权利要求1所述多功能一体化高压旋转接头,其特征是:所述内芯管的外凸台至少设有上下两级台阶,上台阶的侧面与内凸环相对面之间嵌设有金属密封环。


3.根据权利要求1所述多功能一体化高压旋转接头,其特征是:所述外套管的外表面设有环板,环板与填料压盖之间设有螺母拉杆组件,所述拉杆穿过外套管的端法兰与填料压盖连接,拉杆上套设有弹簧,弹簧设在外套管端法兰与环板之间。


4.根据权利要求1至3任一项所述多功能一体化高压旋转接头,其特征是:所述金属密封垫包括压变式金属环或波形金属板;所述压变式金属环由金属空心管弯曲构成,或者由截面为半圆形、弧形、V形的金属片弯曲构成;
所述金属密封垫在外力作用下产生径向扩张和变形,使其内外两侧边与所在密封腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘文浩
申请(专利权)人:江苏永力管道有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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